一種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌釜，包括釜體，機架安裝在釜體的頂部，于機架上安裝減速機，減速機的輸出端伸入機架并通過聯軸器與轉動軸的一端連接，轉動軸的另一端伸入釜體內并連接固定軸承座，在所述轉動軸上安裝攪拌槳，于轉動軸的外周向所述攪拌槳的內壁之間連接多根攪拌葉，互為相鄰的兩根攪拌葉位于同一水平面，互為相鄰的兩根攪拌葉的攪拌面相反布置；本實用新型結構合理、使用方便，攪拌葉設計成相反的兩個攪拌面使原料攪拌更為均勻，攪拌槳的布置實現對流體物料的打碎、分散、其具有較高的剪切力，使物料分散完全，對于粗細填料的分散度較好，后期攪拌后原料導熱性好，不易襯墊，粘度低。
【專利說明】
一種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌釜
技術領域
[0001]本實用新型涉及攪拌釜領域，尤其涉及一種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌簽O
【背景技術】
[0002]在化工材料生產作業中，經常需要對化工原料進行攪拌混合，攪拌釜是最常見的攪拌混合裝置，雙軸分散釜廣泛用于油墨、顏料、農藥、粘膠劑等化工產品的生產，其主要用于對液體、膠體等流體物料的混合，將一些原本互不相溶的物料進行打碎、分散、混合、攪拌等，目前現有的攪拌釜結構對液態物料的攪拌分散效果較差，使后續攪拌后的化工原料導熱差、易沉淀、粘度高，大大影響了工作效率，另外現有釜體外部密封性能較差，無法保證攪拌密封。
【實用新型內容】
[0003]本
【申請人】針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌釜，該攪拌釜結構解決了以往細填料聚集的問題，粗細填料分散度好，大大提高了攪拌后化工原料的導熱性，其不易沉淀、粘度較低。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]—種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌釜，包括釜體，機架安裝在釜體的頂部，于所述機架上安裝減速機，所述減速機的輸出端伸入機架并通過聯軸器與轉動軸的一端連接，所述轉動軸的另一端伸入釜體內并連接固定軸承座，在所述轉動軸上安裝攪拌槳，于所述轉動軸的外周向所述攪拌槳的內壁之間連接多根攪拌葉，互為相鄰的兩根攪拌葉位于同一水平面，所述互為相鄰的兩根攪拌葉的攪拌面相反布置;于所述釜體的外周還設置保溫層，所述保溫層與釜體的外壁之間形成用于儲存熱媒的保溫腔室，在所述保溫層上分別開設用于熱媒進出的熱媒進口及熱媒出口 ；于所述釜體上還設置有投料口及出料口。
[0006]其進一步技術方案在于:
[0007]于所述機架內、在所述轉動軸的外周還設置機械密封；
[0008]于所述釜體上還沿圓周方向順序布置人孔、備用口、真空口、表口、測溫口、放空口及吸料口。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結構合理、使用方便，攪拌葉設計成相反的兩個攪拌面使原料攪拌更為均勻，攪拌槳的布置實現對流體物料的打碎、分散、其具有較高的剪切力，使物料分散完全，對于粗細填料的分散度較好，后期攪拌后原料導熱性好，不易襯墊，粘度低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]其中:1、減速機;2、聯軸器;3、中間軸承座;4、機架；5、機械密封;6、投料口；7、視鏡;8、釜體;9、保溫層;1、熱媒進口； 11、攪拌槳;12、固定軸承座；13、轉動軸；14、熱媒腔室；15、出料口； 16、熱媒出口； 17、人孔；18、備用口； 19、真空口； 20、表口 ； 21、測溫口 ；22、放空口；23、吸料口；24、攪拌葉。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0015]如圖1、圖2所示，一種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌釜包括釜體8，機架4安裝在釜體8的頂部，于機架4上安裝減速機I，減速機I的輸出端伸入機架4并通過聯軸器2與轉動軸13的一端連接，轉動軸13的另一端伸入釜體8內并連接固定軸承座12，在轉動軸13上安裝攪拌槳U，于轉動軸13的外周向攪拌槳11的內壁之間連接多根攪拌葉24，互為相鄰的兩根攪拌葉24位于同一水平面，互為相鄰的兩根攪拌葉24的攪拌面呈相反布置，相反布置的攪拌葉24使原料攪拌更為分散，于釜體8的外周還設置保溫層9，保溫層9與釜體8的外壁之間形成用于儲存熱媒的保溫腔室14，在保溫層9上分別開設用于熱媒進出的熱媒進口 10及熱媒出口 16;于釜體8上還設置有投料口 6及出料口 15。于機架4內、在轉動軸13的外周還設置機械密封5，于釜體8上還沿圓周方向順序布置人孔17、備用口 18、真空口 19、表口 20、測溫口 21、放空口 22及吸料口 23。
[0016]本實用新型的具體工作過程如下:
[0017]如圖1、圖2所示，待攪拌原料從投料口6進入釜體8內，減速機I啟動并通過聯軸器2帶動轉動軸13轉動，由于攪拌槳11安裝在轉動軸13上，因此帶動攪拌槳11及攪拌葉24隨轉，由于相鄰兩個攪拌葉24的兩個攪拌面互為相反布置，由此使得攪拌原料分散更為均勻，在攪拌過程中通過向熱媒腔室14內注入高溫油或蒸汽，利用保溫層9對熱媒腔室14內的熱媒(高溫油或蒸汽)進行保溫，使釜體8內的原料產生吸熱反應，使釜體8內的原料的攪拌效果更佳。
[0018]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的基本結構的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌釜，其特征在于:包括釜體(8)，機架(4)安裝在釜體(8)的頂部，于所述機架(4)上安裝減速機(I)，所述減速機(I)的輸出端伸入機架(4)并通過聯軸器(2)與轉動軸(13)的一端連接，所述轉動軸(13)的另一端伸入釜體(8)內并連接固定軸承座(12)，在所述轉動軸(13)上安裝攪拌槳(11)，于所述轉動軸(13)的外周向所述攪拌槳(11)的內壁之間連接多根攪拌葉(24)，互為相鄰的兩根攪拌葉(24)位于同一水平面，所述互為相鄰的兩根攪拌葉(24)的攪拌面相反布置;于所述釜體(8)的外周還設置保溫層(9)，所述保溫層(9)與釜體(8)的外壁之間形成用于儲存熱媒的保溫腔室(14)，在所述保溫層(9)上分別開設用于熱媒進出的熱媒進口(10)及熱媒出口(16);于所述釜體(8)上還設置有投料口(6)及出料口(15)。2.如權利要求1所述的一種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌釜，其特征在于:于所述機架(4)內、在所述轉動軸(13)的外周還設置機械密封(5)。3.如權利要求1所述的一種用于環氧樹脂復合物的加熱真空攪拌釜，其特征在于:于所述釜體(8)上還沿圓周方向順序布置人孔(17)、備用口(18)、真空口(19)、表口(20)、測溫口(21)、放空口(22)及吸料口(23)。
【文檔編號】B29B7/16GK205522049SQ201620348660
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】侯志成
【申請人】無錫嘉聯電子材料有限公司