混料機的制作方法
【專利摘要】一種混料機，包括筒體，筒體內轉動連接有槳葉，槳葉連有轉軸，轉軸連接有驅動機構，槳葉由三組單元構成，包括外圍單元、中部單元和中心單元；外圍單元為一體彎折的兩段式構造，前半段與轉軸相連且側面與轉軸軸線傾斜相交，前半段下底邊與桶體底部平行，后半段相對前半段傾斜向上彎折；中部單元為一體彎折的三段式構成，分別為前段、中段、后段，前段上下兩表面與筒體底面平行，中段相對前段傾斜向上彎折，后段相對中段傾斜向上彎折；中部單元后段的最高點高于外圍單元后半段的最高點，中部單元后段的外圍直徑小于外圍單元后半段的外圍直徑；中心單元由L形板件與轉軸相連形成，中心單元的板件所處平面經過轉軸軸線。
【專利說明】
混料機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種塑料混合設備，特別涉及一種混料機。
【背景技術】
[0002]混料機是將各種塑料原料進行混合的設備，一般設置在螺桿擠出設備前道工序。其一般都由電機帶動筒體內的槳葉高速旋轉以混合物料，但是現有的槳葉結構單一，無法實現物料上下層以及物料中心與外圍的同時混合，造成物料混合不均勻，影響后期產品質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種混料機，槳葉結構更合理，混料更均勻。
[0004]本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:一種混料機，包括筒體，筒體內轉動連接有槳葉，槳葉連有轉軸，轉軸連接有驅動機構，所述槳葉由三組單元構成，包括外圍單元、中部單元和中心單元；
[0005]外圍單元為一體彎折的兩段式構造，前半段與轉軸相連且側面與轉軸軸線傾斜相交，前半段下底邊與桶體底部平行，后半段相對前半段傾斜向上彎折；
[0006]中部單元為一體彎折的三段式構成，分別為前段、中段、后段，前段上下兩表面與筒體底面平行，中段相對前段傾斜向上彎折，后段相對中段傾斜向上彎折；中部單元后段的最高點高于外圍單元后半段的最高點，中部單元后段的的外圍直徑小于外圍單元后半段的外圍直徑；
[0007]中心單元由L形板件與轉軸相連形成，中心單元的板件所處平面經過轉軸軸線。
[0008]通過采用上述技術方案，外圍單元負責物料最外周以及筒體底部的混合；中部單元則介于中心單元和外圍單元之間，負責筒內中部以及偏向筒體中上部的物料；中心單元處理范圍最小，可以單由不經彎折的板件形成;外圍單元由于徑向延伸行程大，為了避免變形，采用兩段彎折形式構造，中部單元上升行程大，則進行三段彎折形式，以提供較大的上升區間；由于中部單元的前段只負責連接，并不起到混料作用，因此作出與筒體底面平行的結構，降低了轉動阻力。
[0009]優選的，所述筒體下半段為錐形，所述出料口設置在錐形面上。
[0010]通過采用上述技術方案，錐形面利于物料流出，物料不易殘留于筒內。
[0011]優選的，所述外圍單元的后半段與筒體下半段錐形表面平行。
[0012]通過采用上述技術方案，外圍單元的后半段可以以較小的間隙貼合在錐形表面，對靠近筒體錐形面的物料進行有效混合。
[0013]優選的，所述外圍單元和中部單元皆繞轉軸圓周成對陣列設置。
[0014]通過采用上述技術方案，這樣動平衡更好。
[0015]優選的，所述中心單元一體設置在中部單元上。
[0016]通過采用上述技術方案，中心單元可以在中部單元的板件上彎折形成，連接強度好，制造成本低。
[0017]優選的，所述槳葉外涂覆有一層納米陶瓷涂層。
[0018]通過采用上述技術方案，納米陶瓷涂料防腐能力突出，且使得槳葉表面光滑，轉動阻力小。
[0019]優選的，所述轉軸垂直向下伸出筒體，并通過彈性聯軸器連接有電機。
[0020]通過采用上述技術方案，彈性聯軸器能夠對電機頻繁正反轉起到有效緩沖作用，降低了槳葉對突然轉向造成的應力負荷，延長使用壽命。
[0021]優選的，所述筒體下方架設有筒架，筒架設有支撐腿，支撐腿底部設有減震墊。
[0022]通過采用上述技術方案，減震墊可以有效降低筒體晃動對整個設備在地面上的位置移動，保證了混料機位置的相對固定。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實施例的整體圖；
[0024]圖2為筒體內槳葉的結構圖；
[0025]圖3為去除筒體上半部分的結構圖。
[0026]附圖標記:1、筒蓋;2、筒體;3、錐形面;4、支撐腿;5、減震墊;6、電機;7、中部單元；7a、前段;7b、中段;7c、后段;8、外圍單元;8a、前半段;8b、后半段;9、中心單元；10、出料口；
11、轉軸;12、筒架。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]如圖1所示，一種混料機，包括筒體2，筒體2下方架設有筒架12，筒體2上端鉸接有筒蓋I;筒體2下端為錐形面3設計，方便設置在錐形面3上的出料口 10出料;在筒架12為徑向延伸出筒體2的梁狀結構，在橫梁端部設置垂直的支撐腿4，支撐腿4底部設置減震墊5。
[0029]如圖2所示，在筒體2內設有轉軸11，轉軸11連接有槳葉，槳葉由三組單元構成，包括外圍單元8、中部單元7和中心單元9 ；轉軸11垂直向下伸出筒體2，并通過彈性聯軸器連接有電機6。
[0030]具體槳葉結構如圖3所示，外圍單元8為一體彎折的兩段式構造，前半段8a與轉軸11相連且側面與轉軸11軸線傾斜相交，前半段8a下底邊與桶體底部平行，后半段Sb相對前半段8a傾斜向上彎折；中部單元7為一體彎折的三段式構成，分別為前段7a、中段7b、后段7c，前段7a上下兩表面與筒體2底面平行，中段7b相對前段7a傾斜向上彎折，后段7c相對中段7b傾斜向上彎折；中部單元7后段7c的最高點高于外圍單元8后半段Sb的最高點，中部單元7后段7c的的外圍直徑小于外圍單元8后半段Sb的外圍直徑；中心單元9由L形板件與轉軸11相連形成，中心單元9的板件所處平面經過轉軸11軸線。
[0031]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種混料機，包括筒體(2)，筒體(2)內轉動連接有槳葉，槳葉連有轉軸(11)，轉軸(11)連接有驅動機構，其特征是:所述槳葉由三組單元構成，包括外圍單元(8 )、中部單元(7)和中心單元(9)； 外圍單元(8)為一體彎折的兩段式構造，前半段(Sa)與轉軸(11)相連且側面與轉軸(11)軸線傾斜相交，前半段(Sa)下底邊與桶體底部平行，后半段(Sb)相對前半段(Sa)傾斜向上彎折； 中部單元(7)為一體彎折的三段式構成，分別為前段(7a)、中段(7b)、后段(7c)，前段(7a)上下兩表面與筒體(2)底面平行，中段(7b)相對前段(7a)傾斜向上彎折，后段(7c)相對中段(7b)傾斜向上彎折；中部單元(7)后段(7c)的最高點高于外圍單元(8)后半段(Sb)的最高點，中部單元(7)后段(7c)的外圍直徑小于外圍單元(8)后半段(Sb)的外圍直徑； 中心單元(9)由L形板件與轉軸(11)相連形成，中心單元(9)的板件所處平面經過轉軸(11)軸線。2.根據權利要求1所述的混料機，其特征是:所述筒體(2)下半段為錐形，出料口(10)設置在錐形面(3)上。3.根據權利要求2所述的混料機，其特征是:所述外圍單元(8)的后半段(Sb)與筒體(2)下半段錐形表面平行。4.根據權利要求3所述的混料機，其特征是:所述外圍單元(8)和中部單元(7 )皆繞轉軸(11)圓周成對陣列設置。5.根據權利要求4所述的混料機，其特征是:所述中心單元(9)一體設置在中部單元(7)上。6.根據權利要求5所述的混料機，其特征是:所述槳葉外涂覆有一層納米陶瓷涂層。7.根據權利要求6所述的混料機，其特征是:所述轉軸(11)垂直向下伸出筒體(2)，并通過彈性聯軸器連接有電機(6 )。8.根據權利要求7所述的混料機，其特征是:所述筒體(2)下方架設有筒架(12)，筒架(12)設有支撐腿(4)，支撐腿(4)底部設有減震墊(5)。
【文檔編號】B29B7/22GK205522048SQ201620293334
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】崔文華, 陳麗
【申請人】江陰市雅飛亞化塑有限公司