一種泡沫墊生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及泡沫墊制備技術領域，具體涉及一種泡沫墊生產線，包括沿生產流水線方向依次設置有將制備所述泡沫墊的所有原料進行混合并攪拌均勻以形成膠狀物的密煉機、將膠狀物提升并輸送的提升機、對輸送過來的膠狀物再次攪拌并擠出的擠出機、對擠出的膠狀物進行輥壓并形成片材的輥輪機、對片材進行連續發泡的發泡爐、對發泡后的片材進行冷卻定形的冷卻定形機、對定形后的片材進行卷取的收卷機以及對卷取后的片材裁切成泡沫墊的裁切機。與現有技術相比，一方面，所有原料兩次混合，極其均勻，為后續發泡提供條件；另一方面，采用連續發泡工藝，將原料輥壓成整個片材進行發泡，實現了泡沫墊的連續發泡及高效的生產。
【專利說明】
一種泡沬墊生產線
技術領域
[0001]本實用新型涉及泡沫墊制備技術領域，具體涉及一種泡沫墊生產線。
【背景技術】
[0002]泡沫是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優于基體樹脂，用途很廣。泡沫常常以泡沫墊的形式應用于生活中，其可廣泛應用于房屋客廳、廚房和臥室。泡沫墊不僅可以起到防潮的作用，而且相對于裸露的地板，泡沫墊更能保持干凈，避免人體接觸到地板上的細菌，由于泡沫墊還具備較好的柔韌性和一定的彈性，因此其還具備一定的緩沖作用，起到保護作用。
[0003]現有技術中，盡管制備泡沫墊生產線已趨于成熟，但仍存在不足之處，一方面，現有制備泡沫墊的生產流程中，泡沫的裁切工序是在擠出機擠出工序之后和在發泡工序之前，由于擠出機擠出來的泡沫有一定的濕度，因此，在裁切的過程中很可能造成裁切出來的形狀不符合要求的現象，而且，先裁切再進行發泡也會帶來工序的不便，造成效率低的問題；另一方面，現有制備泡沫墊的生產流程中，對于原料的混合攪拌并不充分，這不利于后續的發泡工序，影響泡沫墊的質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種泡沫墊生產線，解決現有泡沫墊生產線效率低下和產品質量欠佳的問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]本實用新型提供一種泡沫墊生產線，包括沿生產流水線方向依次設置的用于將制備所述泡沫墊的原料進行混合形成膠狀物的密煉機、將所述膠狀物提升并輸送的提升機、用于將所述膠狀物擠出的擠出機、對擠出的膠狀物進行輥壓并形成片材的輥輪機、對所述片材進行連續發泡的發泡爐、對發泡后的片材進行冷卻定形的冷卻定形機、對定形后的片材進行卷取的收卷機以及對卷取后的片材裁切成泡沫墊的裁切機。
[0007]優選的，所述生產線還包括對卷取后的片材上印制復合圖案的印刷機。
[0008]優選的，所述生產線還包括將裁切成的泡沫墊進行包裝的包裝機。
[0009]優選的，所述發泡爐包括低溫發泡區域和高溫發泡區域。
[0010]優選的，所述低溫發泡區域的溫度為165°C_185°C，所述低溫發泡的時間為3-15min。
[0011]優選的，所述高溫發泡區域的溫度為180°c-250°c，所述高溫發泡的時間為8-35min0
[0012]優選的，所述發泡后的片材的寬度為500mm-3000mm。
[0013]優選的，所述冷卻定形后的片材的厚度5-15_。
[0014]優選的，所述裁切成的泡沫墊的長和寬均為250mm-1500mm。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型提供的一種泡沫墊生產線，包括沿生產流水線方向依次設置有將制備所述泡沫墊的所有原料進行混合并攪拌均勻以形成膠狀物的密煉機、將所述膠狀物提升并輸送的提升機、對輸送過來的所述膠狀物再次攪拌并擠出的擠出機、對擠出的所述膠狀物進行輥壓并形成片材的輥輪機、對所述片材進行連續發泡的發泡爐、對發泡后的片材進行冷卻定形的冷卻定形機、對定形后的片材進行卷取的收卷機以及對卷取后的片材裁切成泡沫墊的裁切機。與現有技術相比，一方面，通過密煉機和擠出機對所有原料進行兩次攪拌，使所有原料混合極其均勻，為后續發泡工藝提供良好條件;另一方面，本生產線采用連續發泡工藝，將攪拌好的原料輥壓成整個片材進行發泡，然后再冷卻定形、卷取和裁切，實現了泡沫墊的連續發泡及高效的生產。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種泡沫墊生產線的結構示意圖。
[0018]在圖1中包括有:密煉機1、提升機2、擠出機3、輥輪機4、發泡爐5、冷卻定形機6、收卷機7、裁剪機8。
【具體實施方式】
[0019]結合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例1。
[0021]本實用新型一種泡沫墊生產線，如圖1所示，包括沿生產流水線方向依次設置有將制備所述泡沫墊的所有原料進行混合并攪拌均勻以形成膠狀物的密煉機1、將所述膠狀物提升并輸送的提升機2、對輸送過來的所述膠狀物再次攪拌并擠出的擠出機3、對擠出的所述膠狀物進行輥壓并形成片材的輥輪機4、對所述片材進行連續發泡的發泡爐5、對發泡后的片材進行冷卻定形的冷卻定形機6、對定形后的片材進行卷取的收卷機7以及對卷取后的片材裁切成泡沫墊的裁切機8。
[0022]使用時，將制備所述泡沫墊所需的所有原料添加到密煉機I內，攪拌均勻并形成膠狀物，密煉機I再將該膠狀物輸送至提升機2的輸入端，提升機2將該膠狀物提升輸送至提升機2的輸出端，直至將該膠狀物倒進擠出機3內，擠出機3再次對該膠狀物進行攪煉，攪煉完畢后擠出至輥輪機4內，輥輪機4最后對擠出的膠狀物進行輥壓并形成片材，發泡爐5對所述片材進行連續發泡，冷卻定形機6對發泡后的片材進行冷卻定形，收卷機7對定形后的片材進行卷取，裁切機8對卷取后的片材裁切，即得所述泡沫墊。
[0023]本實用新型一種泡沫墊生產線，與現有技術相比，一方面，通過密煉機和擠出機對所有原料進行兩次攪拌，使所有原料混合極其均勻，為后續發泡工藝提供良好條件;另一方面，本生產線采用連續發泡工藝，將攪拌好的原料輥壓成整個片材進行發泡，然后再冷卻定形、卷取和裁切，實現了泡沫墊的連續發泡及高效的生產。
[0024]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種泡沫墊生產線，其特征在于:包括沿生產流水線方向依次設置有將制備所述泡沫墊的所有原料進行混合并攪拌均勻以形成膠狀物的密煉機、將所述膠狀物提升并輸送的提升機、對輸送過來的所述膠狀物再次攪拌并擠出的擠出機、對擠出的所述膠狀物進行輥壓并形成片材的輥輪機、對所述片材進行連續發泡的發泡爐、對發泡后的片材進行冷卻定形的冷卻定形機、對定形后的片材進行卷取的收卷機以及對卷取后的片材裁切成泡沫墊的裁切機。2.根據權利要求1所述泡沫墊生產線，其特征在于:所述生產線還包括對卷取后的片材上印制復合圖案的印刷機。3.根據權利要求1所述泡沫墊生產線，其特征在于:所述生產線還包括將裁切成的泡沫墊進行包裝的包裝機。4.根據權利要求1所述泡沫墊生產線，其特征在于:所述發泡爐包括低溫發泡區域和高溫發泡區域。5.根據權利要求4所述泡沫墊生產線，其特征在于:所述低溫發泡區域的溫度為165°C-185°C，所述低溫發泡的時間為3-15min。6.根據權利要求4所述泡沫墊生產線，其特征在于:所述高溫發泡區域的溫度為180°C-250°C，所述高溫發泡的時間為8-35min。7.根據權利要求1所述泡沫墊生產線，其特征在于:所述發泡后的片材的寬度為500mm-3000mmo8.根據權利要求1所述泡沫墊生產線，其特征在于:所述冷卻定形后的片材的厚度5-15mm09.根據權利要求1所述泡沫墊生產線，其特征在于:所述裁切成的泡沫墊的長和寬均為250mm-1500mmo
【文檔編號】B29C44/60GK205467415SQ201620042786
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發明人】馬訓龍
【申請人】林彬