一種基于fdm技術3d打印機的可折疊送絲裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置,包括:耗材和耗材軸,所述耗材包括卷絲盤和耗材絲,耗材絲纏繞在卷絲盤中心;還包括:絲架臂和鉸鏈裝置;所述絲架臂端部呈90°彎折,所述卷絲盤中心可旋轉地套接于所述絲架臂端部;所述絲架臂為金屬或注塑所制成臂形結構,相對于現有技術的有益效果是,采用上述方案,本實用新型在搬運或運輸中,使送絲裝置與打印機呈180度能夠更好的保護該打印機,同時也方便與運輸和搬運,也節省很多空間;在打印工作中,使送絲裝置與打印機呈90度,增強了進絲的力度,使3D打印機進料不足的問題得到很大程度的提升,很大程度的提高了打印的精度,使打印出來的產品更加精美。
【專利說明】
一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及到一種基于FDM技術3D打印機的送絲裝置,尤其涉及到一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置。
【背景技術】
[0002]3D打印機,即快速成形技術的一種機器,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。過去其常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型,現正逐漸用于一些產品的直接制造。
[0003]現在主流的3D打印技術主要包括四種:光固化成型(SLA),三維粉末粘接(3DP),選擇性激光燒結(SLS),熔融沉積快速成型(FDM)。其中,基于光固化成型技術,三維粉末粘接技術和選擇性激光燒結技術的3D打印機雖然精度較高,適用材料也比較廣泛,往往需要較大的功率,技術比較復雜,設備成本、維護成本和材料成本都很高,所以目前應用范圍主要集中于高端制造領域。
[0004]熔融沉積快速成型(FDM)又稱為熔絲沉積,它是將絲狀熱熔性材料加熱融化,通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。熱熔材料熔化后從噴頭噴出,沉積在打印工作臺面板或者前一層已固化的材料上,溫度低于固化溫度后開始固化,通過材料的層層堆積形成最終成品。
[0005]FDM技術的優勢在于制造簡單,運行維護成本低廉,但是目前基于FDM技術的3D打印機普遍存在進絲力動力不強的缺陷,造成3D打印機進料不足的問題,使打印精度大大降低的現象。因此,現有技術存在缺陷,需要改進。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲
目.ο
[0007]為實現上述裝置功能,本實用新型所采用了下述的技術方案:一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置,包括:耗材和耗材軸,所述耗材包括卷絲盤和耗材絲,耗材絲纏繞在卷絲盤中心,還包括:絲架臂和鉸鏈裝置;所述絲架臂端部呈90°彎折,并且,所述卷絲盤中心可旋轉地套接于所述絲架臂端部;所述絲架臂為為金屬或注塑所制成臂形結構,所述鉸鏈裝置包括合頁及鎖扣裝置,其合頁的固定部固定連接與打印機后部,合頁的自由部固定連接于所述絲架臂相對另一端;所述鎖扣裝置以實現絲架臂與打印機背面之間夾角度數的固定。
[0008]優選的,所述的絲架臂的左面設置一個固定件。
[0009]優選的,所述固定件為方形鐵板。
[0010]優選的,所述的合頁為90度固定合頁,合頁的固定部固定在絲架臂右面并與之絲架臂平行,自由部固定在打印機背面并與之打印機背面平行。
[0011]優選的,所述的鎖扣裝置包括:扣件、支撐件、鎖件;所述的支撐件為方形鐵板與絲架臂固定件平行于一體直線并垂直固定于打印機的背面;所述鎖件固定在絲架臂的固定件上,扣件固定在支撐架。
[0012]相對于現有技術的有益效果是,采用上述方案,本實用新型在搬運或運輸中,使送絲裝置與打印機呈180度能夠更好的保護該打印機,同時也方便與運輸和搬運,也節省很多空間;在打印工作中,使送絲裝置與打印機呈90度,增強了進絲的力度,使3D打印機進料不足的問題得到很大程度的提升,很大程度的提高了打印的精度,使打印出來的產品更加精美。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一個處于90°狀態的送絲裝置示意圖;
[0014]圖2為本實用新型的一個處于90°狀態的送絲裝置側視圖;
[0015]圖3為本實用新型的一個處于180°狀態的送絲裝置左視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于理解本實用新型,下面結合附圖和具體實施例,對本實用新型進行更詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本說明書所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0017]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術語“固定”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0018]除非另有定義,本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是用于限制本實用新型。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型的一個實施例是:一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置,包括:耗材I和耗材軸2,所述耗材I包括卷絲盤和耗材絲,耗材絲纏繞在卷絲盤中心,還包括:絲架臂3和鉸鏈裝置;所述絲架臂3端部呈90°彎折,并且,所述卷絲盤中心可旋轉地套接于所述絲架臂3端部;所述絲架臂3為金屬或注塑所制成臂形結構,所述鉸鏈裝置包括合頁及鎖扣裝置4,其合頁的固定部固定連接與打印機后部,合頁的自由部固定連接于所述絲架臂相對另一端;所述鎖扣裝置4以實現絲架臂與打印機背面之間夾角度數的固定。
[0020]所述的絲架臂3的左面設置一個固定件,所述固定件為方形鐵板,固定件可以使鎖扣裝置4的鎖件與扣件在一條平行線上,有利于鎖件扣住扣件。
[0021]所述的合頁為90度固定合頁,合頁的固定部固定在絲架臂右面并與之絲架臂平行,自由部固定在打印機背面并與之打印機背面平行,固定合頁能夠保證絲架臂在90度到180度之間定位。
[0022]所述的鎖扣裝置4包括:扣件、支撐件、鎖件;所述的支撐件為方形鐵板,與絲架臂固定件平行于一體直線并垂直固定于打印機的背面;所述鎖件固定在固定件上,扣件固定在支撐件,所述鎖扣裝置4可以很好的保護支撐臂3與打印機呈90度時的牢固性。
[0023]本實用新型提出了基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置,主要針對3D打印機普遍存在進絲力動力不強的缺陷,造成3D打印機進料不足的問題,使打印精度大大降低現象的裝置。在打印機空閑時,推動耗材I中卷絲盤,使卷絲盤、絲架臂3與打印機背面平行;在打印機工作時,推動卷絲盤,使90度的固定合頁達到最大角度,使耗材1、耗材軸2、絲架臂3與3D打印機背面垂直,把絲架臂3固定件上的鎖件與支撐架上的扣件扣接,使絲架臂3固定于打印機的背面。
[0024]相對于現有技術的有益效果是,采用上述方案,本實用新型在搬運或運輸中,使送絲裝置與打印機呈180度能夠更好的保護該打印機,同時也方便與運輸和搬運,也節省很多空間;在打印工作中,使送絲裝置與打印機呈90度,增強了進絲的力度,使3D打印機進料不足的問題得到很大程度的提升,很大程度的提高了打印的精度,使打印出來的產品更加精美。
[0025]需要說明的是,上述各技術特征繼續相互組合,形成未在上面列舉的各種實施例,均視為本實用新型說明書記載的范圍;并且,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置,包括:耗材和耗材軸,所述耗材包括卷絲盤和耗材絲,耗材絲纏繞在卷絲盤中心;其特征在于,還包括:絲架臂和鉸鏈裝置;所述絲架臂端部呈90°彎折,并且,所述卷絲盤中心可旋轉地套接于所述絲架臂端部;所述絲架臂為金屬或注塑所制成臂形結構,所述鉸鏈裝置包括合頁及鎖扣裝置,其合頁的固定部固定連接于打印機后部,合頁的自由部固定連接于所述絲架臂相對另一端;所述鎖扣裝置以實現絲架臂與打印機背面之間夾角度數的固定。2.根據權利要求1所述的一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置,其特征在于,所述的絲架臂的左面設置一個固定件。3.根據權利要求2所述的一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置,其特征在于,所述固定件為方形鐵板。4.根據權利要求1所述的一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置,其特征在于,所述的合頁為90度固定合頁,合頁的固定部固定在絲架臂右側并與之絲架臂平行,自由部固定在打印機背面并與之打印機背面平行。5.根據權利要求1所述的一種基于FDM技術3D打印機的可折疊送絲裝置,其特征在于,所述的鎖扣裝置包括:扣件、支撐件、鎖件;所述的支撐件與固定件平行于一體直線并垂直固定于打印機的背面;所述鎖件固定在固定件上,扣件固定在支撐件上。
【文檔編號】B29C67/00GK205467368SQ201521059542
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月19日
【發明人】彭志榮, 趙科研
【申請人】愛默生科技(深圳)有限公司