一種塑料成型件的組裝壓入裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料成型件的組裝壓入裝置，包括底座、上下氣缸支架、上下氣缸、橫向氣缸、旋轉托盤、吸附壓頭、操作開關、PLC控制系統和夾具。本實用新型通過專用裝置來進行塑料成型件與橡膠墊這兩種零部件的半自動組裝，可以保證作業人員的操作簡便省力、迅速準確、安全舒適，充分發揮人、機效能。采用本實用新型，作業人員不易疲勞、持續工作時間較長；身體穩定性好，操作的精確度較高。采用本實用新型，大大的降低了作業人員的勞動強度。并可以降低誤操作造成的缺口不良。采用本實用新型，作業人員每小時可完成組成600枚，提高生產效率20％。本實用新型更換夾具，可完成不同零部件的組裝壓入工序。
【專利說明】
一種塑料成型件的組裝壓入裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及零部件的組裝加工技術，特別是一種塑料成型件的組裝裝置。
【背景技術】
[0002]
【申請人】在承擔漢拿空調的塑料成型件與橡膠墊的生產組裝過程中，需要作業人員手工將橡膠墊壓入到塑料成型件中，以便使這兩個零部件組裝在一起。根據流水線的作業要求，組裝時要求每人每小時要組裝500枚，由于作業人員通過手工壓入的方式組裝時勞動強度大，操作一段時間手部非常的疲勞，往往因手工壓力不足發生組裝不到位，容易導致組裝件品質不良發生。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型要設計一種可以降低勞動強度并提高組裝件裝配質量的塑料成型件的組裝壓入裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種塑料成型件的組裝壓入裝置，包括底座、上下氣缸支架、上下氣缸、橫向氣缸、旋轉托盤、吸附壓頭、操作開關、PLC控制系統和夾具，所述的上下氣缸支架安裝在底座的后部，所述的上下氣缸安裝在上下氣缸支架上，上下氣缸的下部安裝有橫向氣缸支架，所述的橫向氣缸安裝在橫向氣缸支架內；所述的吸附壓頭安裝于橫向氣缸支架的下部，沿橫向氣缸支架上的橫向軌道來回滑動;所述的旋轉托盤安裝于底座的前部，所述的夾具安裝于旋轉托盤上，所述的PLC控制系統安裝在底座的最后側，所述的操作開關安裝在底座的前側。
[0005]進一步地，所述的PLC控制系統通過電磁閥分別與上下氣缸和橫向氣缸連接。
[0006]進一步地，所述的PLC控制系統通過數據線分別與上下氣缸的電磁閥、橫向氣缸的電磁閥和操作開關連接。
[0007]進一步地，所述的旋轉托盤為細長型結構，所述的夾具有兩個，對稱安裝在旋轉托盤的兩頭。
[0008]進一步地，所述的夾具上面的一側設置塑料成型件夾槽，另一側設置橡膠墊夾槽。
[0009]進一步地，所述的上下氣缸支架上設置有豎直導軌。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]1、由于本實用新型通過專用裝置來進行塑料成型件與橡膠墊這兩種零部件的半自動組裝，可以保證作業人員的操作簡便省力、迅速準確、安全舒適，充分發揮人、機效能。
[0012]2、采用本實用新型，作業人員不易疲勞、持續工作時間較長;身體穩定性好，操作的精確度較高。
[0013]3、采用本實用新型，大大的降低了作業人員的勞動強度。并可以降低誤操作造成的缺口不良。
[0014]4、采用本實用新型，作業人員每小時可完成組成600枚，提高生產效率20%。
[0015]5、本實用新型更換夾具，可完成不同零部件的組裝壓入工序。
【附圖說明】
[0016]本實用新型共有附圖4張，其中:
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的左旋90度的俯視圖。
[0019]圖3是夾具的俯視圖。
[0020]圖4是圖3的側視圖。
[0021 ]圖中:1、底座，2、上下氣缸支架，3、上下氣缸，4、橫向氣缸，5、旋轉托盤，6、吸附壓頭，7、操作開關，8、PLC控制系統，9、夾具。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型進行進一步地描述。如圖1-4所示，一種塑料成型件的組裝壓入裝置，包括底座1、上下氣缸支架2、上下氣缸3、橫向氣缸4、旋轉托盤5、吸附壓頭6、操作開關7、PLC控制系統8和夾具9，所述的上下氣缸支架2安裝在底座I的后部，所述的上下氣缸3安裝在上下氣缸支架2上，上下氣缸3的下部安裝有橫向氣缸支架，所述的橫向氣缸4安裝在橫向氣缸支架內；所述的吸附壓頭6安裝于橫向氣缸支架的下部，沿橫向氣缸支架上的橫向軌道來回滑動;所述的旋轉托盤5安裝于底座I的前部，所述的夾具9安裝于旋轉托盤5上，所述的PLC控制系統8安裝在底座I的最后側，所述的操作開關7安裝在底座I的前側。
[0023]進一步地，所述的PLC控制系統8通過電磁閥分別與上下氣缸3和橫向氣缸4連接。
[0024]進一步地，所述的PLC控制系統8通過數據線分別與上下氣缸3的電磁閥、橫向氣缸4的電磁閥和操作開關7連接。
[0025]進一步地，所述的旋轉托盤5為細長型結構，所述的夾具9有兩個，對稱安裝在旋轉托盤5的兩頭。
[0026]進一步地，所述的夾具9上面的一側設置塑料成型件夾槽，另一側設置橡膠墊夾槽。
[0027]進一步地，所述的上下氣缸支架2上設置有豎直導軌。
[0028]本實用新型的工作方法如下:
[0029]A、作業人員將塑料成型件與橡膠墊分別放入旋轉托盤5—側夾具9的塑料成型件夾槽和橡膠墊夾槽中；
[0030]B、作業人員通過操作開關7將旋轉托盤5裝有零部件的夾具9轉動到上下氣缸3的下方；
[0031]C、PLC控制系統8控制上下氣缸3吸附壓頭6移動下降將橡膠墊吸附，然后再升起；PLC控制系統8控制橫向氣缸4移動吸附壓頭6到塑料成型件的上方，然后控制上下氣缸3吸附壓頭6下降將橡膠墊壓入到塑料成型件中；
[0032]D、PLC控制系統8控制橫向氣缸4和上下氣缸3復位；
[0033]E、返回到步驟A直到完成所有零部件的組裝工作。
[0034]本實用新型不局限于本實施例，任何在本實用新型披露的技術范圍內的等同構思或者改變，均列為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:包括底座(I)、上下氣缸支架(2)、上下氣缸(3)、橫向氣缸(4)、旋轉托盤(5)、吸附壓頭(6)、操作開關(7)、PLC控制系統(8)和夾具(9)，所述的上下氣缸支架(2)安裝在底座(I)的后部，所述的上下氣缸(3)安裝在上下氣缸支架(2)上，上下氣缸(3)的下部安裝有橫向氣缸支架，所述的橫向氣缸(4)安裝在橫向氣缸支架內；所述的吸附壓頭(6)安裝于橫向氣缸支架的下部，沿橫向氣缸支架上的橫向軌道來回滑動;所述的旋轉托盤(5)安裝于底座(I)的前部，所述的夾具(9)安裝于旋轉托盤(5)上，所述的PLC控制系統(8)安裝在底座(I)的最后側，所述的操作開關(7)安裝在底座(I)的前側。2.—種如權利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的PLC控制系統(8)通過電磁閥分別與上下氣缸(3)和橫向氣缸(4)連接。3.—種如權利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的PLC控制系統(8)通過數據線分別與上下氣缸(3)的電磁閥、橫向氣缸(4)的電磁閥和操作開關(7)連接。4.一種如權利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的旋轉托盤(5)為細長型結構，所述的夾具(9)有兩個，對稱安裝在旋轉托盤(5)的兩頭。5.—種如權利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的夾具(9)上面的一側設置塑料成型件夾槽，另一側設置橡膠墊夾槽。6.—種如權利要求1所述的塑料成型件的組裝壓入裝置，其特征在于:所述的上下氣缸支架(2)上設置有豎直導軌。
【文檔編號】B29C65/56GK205467351SQ201620190993
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】孫繼偉
【申請人】金光輝鴻精密機械（大連）有限公司