一種雙向切換式無波動換網器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于換網器領域，特指一種雙向切換式無波動換網器，包括換網器箱體，換網器箱體內設有兩套相互獨立的過濾機構，所述換網器箱體的前端面設有總進料口，總進料口分出兩條進料通道，每條進料通道分別與一套過濾機構連通，換網器箱體的后端面設有總出料口，總出料口也分出兩條出料通道，每條出料通道分別與一套過濾機構連通；兩條進料通道和兩條出料通道上均設有一組控制閥組件；本實用新型具有可不停機換網，換網方便，自動排氣，漏料面小控制精準，無波動，生產效率高的優點。
【專利說明】
一種雙向切換式無波動換網器
技術領域
[0001]本實用新型屬于換網器領域，特指一種新型的雙向切換式無波動換網器。
【背景技術】
[0002]塑料擠出的過程中，塑料熔體經長時間的塑化和受熱，熔體內將會產生分解殘物，加上原材料中的雜質，它們一旦進入擠出機頭中，就會造成流道阻塞，塑料制品出現缺陷，乃至不能正常生產;為了濾除雜物，使純凈的熔體順利進入擠出成型機頭通常要在螺桿頭部和擠出成型機頭之間設置過濾網，用來阻止雜質和異物進入成型機頭之中；隨著擠出時間的延續，過濾網上的雜物逐漸積聚而造成機頭壓力升高流量下降，并且當超過一定的壓力時，過濾網即被擊破，濾網失效，此時就必須停機更換過濾網；從拆模頭、清洗、換新濾網、重新升溫、牽引坯料到正常生產擠出，該操作全過程少則幾十分鐘，多則幾小時，造成原材料損耗、能源浪費、生產成本增高。
[0003]市場上也出現了一些無需停機換網的換網器，但是其在換網過程中會造成較為強烈的波動，由于沖擊力的突然變化，使得熔融體變得不穩定，使得出料不均勻，易斷等問題，并且容易產生意外危險，影響換網器壽命。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，可不停機換網，換網方便，自動排氣，漏料面小控制精準，無波動，生產效率高的新型的雙向切換式無波動換網器。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0006]—種雙向切換式無波動換網器，包括換網器箱體，換網器箱體內設有兩套相互獨立的過濾機構，所述換網器箱體的前端面設有總進料口，總進料口分出兩條進料通道，每條進料通道分別與一套過濾機構連通，換網器箱體的后端面設有總出料口，總出料口也分出兩條出料通道，每條出料通道分別與一套過濾機構連通；
[0007]兩條進料通道上均設有一組進料控制閥組件，所述進料控制閥組件包括進料閥桿和桿套a以及驅動進料閥桿上下移動的驅動機構a，所述桿套a套在進料閥桿外并固定在換網器箱體內，桿套a上成型有與進料通道相匹配的通孔a，所述進料閥桿的中部成型有環形槽a;
[0008]兩條出料通道上均設有一組出料控制閥組件，所述出料控制閥組件包括出料閥桿和桿套b以及驅動出料閥桿上下移動的驅動機構b，所述桿套b套在出料閥桿外并固定在換網器箱體內，桿套b上成型有與出料通道相匹配的通孔b，所述出料閥桿的中部成型有環形槽b0
[0009]兩根進料閥桿的上端通過連接塊a連為一體并同步移動，連接塊a與驅動機構a相連，兩根出料閥桿的上端通過連接塊b連為一體并同步移動，連接塊b與驅動機構b相連，所述兩根進料閥桿上的環形槽a上下錯開設置，所述兩根出料閥桿的環形槽b上下錯開設置。
[0010]其中一根進料閥桿環形槽a的底端面與另一根進料閥桿環形槽a的頂端面設置在同一水平面上，其中一根出料閥桿環形槽b的底端面與另一根出料閥干環形槽b的頂端面設置在同一水平面上，兩個環形槽a的長度均I通孔a的長度，兩個環形槽b的長度均I通孔b的長度。
[0011]四根閥桿上的環形槽長度均相等。
[0012]四個桿套上的通孔大小均相等。
[0013]所述兩根出料閥桿內均設有排氣通道，環形槽b較高的出料閥桿的進氣口a設置在環形槽b下方，環形槽b較低的出料閥桿的進氣口 b設置在環形槽b的上方，進氣口 a的最下端與相應的環形槽b最上端的距離 < 相應的環形槽b的長度;進氣口b的最上端與相應的環形槽b最下端的距離 < 相應的環形槽b的長度，所述兩根出料閥桿的出氣口設置在換網器箱體外。
[0014]桿套b上通孔b的長度《進氣口a的最下端與相應的環形槽b最上端的距離，桿套b上通孔b的長度 < 進氣口b的最上端與相應的環形槽b最下端的距離。
[0015]所述每套過濾機構均具有一過濾腔，兩個過濾腔均與相對應的進料通道以及相對應的出料通道連通，每個過濾腔內均設有過濾筒，該過濾筒的內端成型有柱狀腔室，柱狀腔室內設有過濾板，過濾板上成型有若干個過濾孔，所述過濾板將柱狀腔室隔出進料腔和出料腔，進料腔內設有過濾網并與過濾腔連通，所述過濾筒上設有出料口，出料口與過濾筒的出料腔連通并且與換網器箱體的出料通道連通，每個過濾筒均與一套換網機構連接。
[0016]所述過濾筒為內端小外端大的圓臺結構，所述過濾腔為與過濾筒相匹配的圓臺結構。
[0017]所述換網機構包括驅動過濾筒沿軸線轉動的驅動機構C、驅動過濾筒水平旋轉的驅動d以及驅動過濾筒左右移動的驅動機構e。
[0018]所述驅動機構c包括固定板、螺紋套、齒環以及驅動馬達a，所述過濾筒向外延伸出延伸部并與固定板固定連接，所述螺紋套和齒環固定連接并且均套在過濾筒的延伸部上，所述螺紋套與過濾腔螺紋連接;所述驅動馬達a固定在固定板上，驅動馬達a的輸出端連接有齒輪并與齒環相嚙合；
[0019]所述驅動機構d包括旋轉座、兩根導柱以及驅動油缸a，兩根導柱與換網器箱體固定連接，所述旋轉座與兩根導柱滑動連接，所述旋轉座上設有轉軸，轉軸外套有轉套，轉套與固定板固定連接;所述驅動油缸a轉動設置在旋轉座上，所述固定板的前端固定連接有連桿，連桿的外端與驅動油缸a的活塞桿鉸接；
[0020]所述驅動機構e包括驅動油缸b以及固定在兩根導柱外端部的連接板，所述驅動油缸b固定設置在連接板上，驅動油缸b的活塞桿與旋轉座固定連接。
[0021 ]所述螺紋套與過濾筒間設有墊圈，墊圈的兩端分別抵在螺紋套和過濾筒上。
[0022]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0023]1、本實用新型的換網器箱體內設有兩套過濾機構和兩條進料通道和兩條出料通道，每條進料通道上均設有進料控制閥組件，每條出料通道上均設有出料控制閥組件的設計，從而可以控制兩個過濾機構的進料和出料，從而實現不停機換網。
[0024]2、本實用新型的控制閥組件均包括閥桿和桿套，閥桿上成型有環形槽，從而使得漏料面減小，控制精準，解決了現有技術漏料面太大，換網時壓力控制不精準，波動太大的缺點。
[0025]3、本實用新型通過兩根進料閥桿同步移動，兩根出料閥桿同步移動，并且閥桿上成型有上下錯開的環形槽的設計，使得可以通過一個驅動同時控制兩根進料閥桿，并且可以控制任意一個進料閥桿在關閉的時候，另一個進料閥桿依然在進料，兩根出料閥桿也具有相同的設計效果，從而實現不停機換網，并且結構簡單只需兩個驅動件就可控制四根閥桿，并且兩根進料閥桿通過一個驅動件控制，兩根出料閥桿通過一個驅動件控制，控制更精準。
[0026]4、本實用新型的其中一根進料閥桿環形槽a的底端面與另一根進料閥桿環形槽a的頂端面設置在同一水平面上，其中一根出料閥桿環形槽b的底端面與另一根出料閥干環形槽b的頂端面設置在同一水平面上，兩個環形槽a的長度均2通孔a的長度，兩個環形槽b的長度均I通孔b的長度，通過這樣的設計，使得兩根進料閥桿和兩根出料閥桿在移動時，進料總量和出料總量始終不變，從而實現在閥桿移動或換網時，不會產生波動。
[0027]5、本實用新型四根閥桿上的環形槽長度均相等，從而使得結構更穩定。
[0028]6、本實用新型四個桿套上的通孔大小均相等，使得出料總量等于進料總量，從而讓結構更穩定。
[0029]7、本實用新型的出料閥桿設有排氣通道，且進氣口 a的最下端與相應的環形槽最上端的距離<相應的環形槽的長度;進氣口 b的最上端與相應的環形槽最下端的距離<相應的環形槽的長度，這樣的設計，使得在換網結束重新開始工作時，雖然桿套b上的通孔b被關閉，但是可以通過排氣通道進行自動排氣。
[0030]8、本實用新型桿套上通孔的長度《進氣口a的最下端與相應的環形槽最上端的距離，桿套上通孔的長度 < 進氣口b的最上端與相應的環形槽最下端的距離，這樣的設計，使得在其中一根出料閥桿關閉出料通道后，另一根出料閥桿上的排氣通道的進氣口才會移動到出料通道上，從而不會在出料通道沒有完全關閉前，往排氣通道內進料。
[0031]9、本實用新型通過所述過濾筒為內端小外端大的圓臺結構的設計，從而使得過濾腔與過濾筒的接觸面有一定的錐度，有自鎖緊，自定位，斜面貼合密封不容易造成熔體漏料的優點。
[0032]10、本實用新型通過驅動機構c和驅動機構d和驅動機構e的設計，使得在進行換網時，能將過濾筒完全的從換網器箱體內取出，過濾筒完全打開，方便換網，解決了之前的換網機構僅僅是驅使過濾筒前后移動，在換網過程中，手處于換網器箱體與過濾筒之間，很容易被燙傷的問題。
【附圖說明】
[0033]圖1是雙向切換式無波動換網器的結構示意圖之一。
[0034]圖2是圖1的A處放大圖。
[0035]圖3是雙向切換式無波動換網器的結構示意圖之二。
[0036]圖4是換網器箱體的結構示意圖之一。
[0037]圖5是換網器箱體的結構示意圖之二。
[0038]圖6是換網器箱體的結構示意圖之三。
[0039]圖7是圖5的X-X剖視圖。
[0040 ]圖8是圖6的Y-Y剖視圖。[0041 ] 圖9是圖6的Z-Z剖視圖。
[0042]圖10是換網器箱體和桿套的內部結構圖。
[0043]圖11是圖9的V-V的剖視圖。
[0044]圖12是圖9的W-W的剖視圖。
[0045]圖13是換網器箱體、桿套a、桿套b、進料閥桿和出料閥桿的內部結構圖。
[0046]圖14是圖12的K-K剖視圖。
[0047]圖15是圖12的J-J剖視圖。
[0048]圖16是正常工作狀態下的進料閥桿與桿套a的配合示意圖。
[0049]圖17是正常工作狀態下的出料閥桿和敢報b的配合示意圖。
[0050]圖18是換網狀態下的進料閥桿與桿套a的配合示意圖。
[0051]圖19是換網狀態下的出料閥桿與桿套b的配合示意圖。
[0052]圖20是過濾筒、螺紋套、齒環和固定板的結構示意圖。
[0053]圖21是過濾筒、螺紋套、齒環和固定板的內部結構圖。
[0054]圖22是換網器箱體、過濾筒、螺紋套、齒環和固定板的內部結構圖。
[0055]1-換網器箱體;2-總進料口； 3-進料通道;4-總出料口； 5-出料通道;6-進料閥桿；7-桿套a ； 8-通孔a ； 9_環形槽a ； 10-出料閥桿；11_桿套b ； 12_通孔匕；13_環形槽匕；14-連接塊a; 15-連接塊b; 16-驅動電機；17-電機固定座；18-螺桿；19-蝸輪蝸桿減速機;20-手搖輪；21-排氣通道;22-進氣口 a ； 23-進氣口 b ； 24-過濾腔;25-過濾筒;26-過濾板;27-過濾孔;28-進料腔；29-出料腔；30-出料口 ； 31-固定板;32-螺紋套；33-齒環；34-驅動馬達a; 35-延伸部;36-過濾腔的螺紋部;37-齒輪;38-旋轉座;39-導柱;40-驅動油缸a; 41-轉套;42-連桿；43-驅動油缸b; 44-連接板;45-墊圈；46-固定桿;47-出氣口。
【具體實施方式】
[0056]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0057]一種雙向切換式無波動換網器，包括換網器箱體I，換網器箱體I內設有兩套相互獨立的過濾機構，所述換網器箱體的前端面設有總進料口 2，總進料口 2分出兩條進料通道3，每條進料通道3分別與一套過濾機構連通，換網器箱體I的后端面設有總出料口 4，總出料口 4也分出兩條出料通道5，每條出料通道5分別與一套過濾機構連通；
[0058]兩條進料通道3上均設有一組進料控制閥組件，所述進料控制閥組件包括進料閥桿6和桿套a7以及驅動進料閥桿6上下移動的驅動機構a，所述桿套a7套在進料閥桿6外并固定在換網器箱體I內，所述桿套a7上成型有與進料通道3相匹配的通孔a8，所述進料閥桿的中部成型有環形槽a9，閥桿6上下移動，可以控制環形槽a與通孔a的接觸面的大小；
[0059]兩條出料通道5上均設有一組出料控制閥組件，所述出料控制閥組件包括出料閥桿1和桿套b 11以及驅動出料閥桿1上下移動的驅動機構b，所述桿套b 11套在出料閥桿1外并固定在換網器箱體I內，所述桿套bll上成型有與出料通道5相匹配的通孔bl2，所述出料閥桿的中部成型有環形槽bl3;所屬桿套可一體成型也可由若干個分套連接而成。
[0000]兩根進料閥桿6的上端通過連接塊al4連為一體并同步移動，連接塊al4與驅動機構a相連，兩根出料閥桿10的上端通過連接塊b 15連為一體并同步移動，連接塊bl 5與驅動機構b相連，所述兩根進料閥桿6上的環形槽a9上下錯開設置，所述兩根出料閥桿的環形槽bl3上下錯開設置;所述驅動機構a包括驅動電機16、電機固定座17以及螺桿18，螺桿18與連接塊a固定連接，驅動電機16與電機固定座17固定連接，電機固定座17設置在換網器箱體I上方并通過固定桿46與換網器箱體固定連接，驅動電機16通過蝸輪蝸桿減速機19帶動螺桿18上下移動;且驅動電機16上還設有手搖輪20可進行手動調整，所述驅動機構b與驅動機構a相同。
[0061]其中一根進料閥桿環形槽a9的底端面與另一根進料閥桿環形槽a9的頂端面設置在同一水平面上，其中一根出料閥桿環形槽bl3的底端面與另一根出料閥干環形槽bl3的頂端面設置在同一水平面上，兩個環形槽a9的長度均2通孔a8的長度，兩個環形槽bl3的長度均之通孔bl2的長度;這樣的設計，使得兩根進料閥桿和兩根出料閥桿在移動時，進料總量和出料總量始終不變，從而實現在閥桿移動或換網時，不會產生波動。
[0062]四根閥桿上的環形槽長度均相等;也就是說，兩個環形槽a9長度相等，兩個環形槽bl3的長度相等，環形槽a9與環形槽bl3的長度相等。
[0063]四個桿套上的通孔大小均相等;也就是說，兩個通孔a8長度相等，兩個通孔bl2的長度相等，通孔a8和通孔bl 2的長度相等。
[0064]所述兩根出料閥桿10內均設有排氣通道21，環形槽bl3較高的出料閥桿10的進氣口 a22設置在環形槽bl3下方，環形槽bl3較低的出料閥桿10的進氣口 b23設置在環形槽bl3的上方，桿套bll上通孔bl2的長度《進氣口a22的最下端與相應的環形槽bl3最上端的距離<相應的環形槽bl3的長度;桿套bll上通孔bl2的長度 < 進氣口b23的最上端與相應的環形槽bl3最下端的距離《相應的環形槽bl3的長度，所述兩根出料閥桿10的出氣口47設置在換網器箱體I外;這樣的設計，使得在換網結束重新開始工作時，雖然其中一個桿套b上的通孔b被關閉，但是可以通過排氣通道進行自動排氣，并且在其中一根出料閥桿關閉出料通道后，排氣通道的進氣口才會移動到出料通道上，從而不會往排氣通道內進料。
[0065]所述每套過濾機構均具有一過濾腔24，兩個過濾腔24分別設置在換網器箱體的兩側，兩個過濾腔24均與相對應的進料通道3以及相對應的出料通道5連通，每個過濾腔24內均設有過濾筒25，該過濾筒25的內端成型有柱狀腔室，柱狀腔室內設有過濾板26，過濾板26上成型有若干個過濾孔27，所述過濾板26將柱狀腔室隔出進料腔28和出料腔29，進料腔28內設有過濾網并與過濾腔24連通，所述過濾筒25上設有出料口30，出料口30與過濾筒25的出料腔29連通并且與換網器箱體的出料通道5連通，每個過濾筒25均與一套換網機構連接。
[0066]所述過濾筒25為內端小外端大的圓臺結構，所述過濾腔24為與過濾筒25相匹配的圓臺結構；圓臺結構，使得過濾腔24與過濾筒25的接觸面有一定的錐度，有自鎖緊，自定位，斜面貼合密封不容易造成熔體漏料的優點。
[0067]所述換網機構包括驅動過濾筒沿軸線轉動的驅動機構C、驅動過濾筒水平旋轉的驅動d以及驅動過濾筒左右移動的驅動機構e。
[0068]所述驅動機構c包括固定板31、螺紋套32、齒環33以及驅動馬達a34，所述過濾筒25向外延伸出延伸部35并與固定板31固定連接，所述螺紋套32和齒環33固定連接并且均套在過濾筒25的延伸部35上，所述螺紋套32與過濾腔24螺紋連接;所述驅動馬達a34固定在固定板31上，驅動馬達a34的輸出端連接有齒輪37并與齒環33相嚙合，由于齒環33與螺紋套32固定連接，螺紋套32與過濾腔螺紋連接，所以驅動馬達a34帶動齒環轉動時，螺紋套32從過濾腔出來；
[0069]所述驅動機構d包括旋轉座38、兩根導柱39以及驅動油缸a40，兩根導柱39與換網器箱體I固定連接，所述旋轉座38與兩根導柱39滑動連接，所述旋轉座38上設有轉軸，轉軸外套有轉套41，轉套41與固定板31固定連接;所述驅動油缸a40轉動設置在旋轉座38上，所述固定板的前端固定連接有連桿42，連桿42的外端與驅動油缸a的活塞桿鉸接；
[0070]所述驅動機構e包括驅動油缸b43以及固定在兩根導柱39外端部的連接板44，所述驅動油缸b43固定設置在連接板44上，驅動油缸b的活塞桿與旋轉座38固定連接。
[0071]所述螺紋套與過濾筒間設有墊圈45，墊圈45的兩端分別抵在螺紋套32和過濾筒25上。
[0072]本實用新型有結構簡單，可不停機換網，換網方便，自動排氣，漏料面小控制精準，無波動，生產效率高的特點。
[0073]本實用新型的工作原理:
[0074]正常工作時:
[0075]電機控制四根閥桿上的環形槽與桿套上通孔的接觸面均相等，使兩個過濾機構進料量和出料量相同。
[0076]換網時:
[0077]由于一根進料閥桿環形槽的底端面與另一根進料閥桿環形槽的頂端面設置在同一水平面上，其中一根出料閥桿環形槽的底端面與另一根出料閥干環形槽的頂端面設置在同一水平面上，且四根閥桿上的環形槽長度均2桿套上通孔的長度，所以當兩根進料閥桿同時移動時，總進料量不變，當兩根出料閥桿同時移動時，總出料量不變；
[0078]電機控制兩根進料閥桿同時上升或下降，使一條進料通道完全打開，另一條進料通道完全關閉，另一個電機同時控制兩根出料閥桿上升或下降，使與完全打開的進料通道相對應的出料通道也同步完全打開，另一個出料通道完全關閉;然后驅動馬達a帶動齒環轉動并控制螺紋套旋出過濾腔，接著驅動油缸b將旋轉座拉出，由于旋轉座與固定板連接，固定板與過濾筒連接，所以過濾筒也被拉出，拉出后驅動油缸a帶動過濾筒水平轉動，使過濾筒的內端向外打開，之后就可以進行更換過濾網；
[0079]過濾網更換結束后，驅動油缸a帶動過濾筒轉回，然后驅動油缸b帶動過濾筒伸入過濾腔，接著驅動馬達a帶動螺紋套旋入過濾腔，使過濾筒被鎖緊；當過濾筒被鎖緊后，電機控制關閉狀態的進料閥桿移至填料位置填料(打開一點點通道)，并開始進料，由于出料閥桿在關閉出料通道時，排氣通道的進氣口移到出料通道上，所以對該過濾腔內可進行排氣，當排氣孔出料時表示熔融體充滿過濾腔，然后另一個電機控制關閉的出料閥桿慢慢復位到正常工作狀態;全過程實現換料無波動。
[0080]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，包括換網器箱體，換網器箱體內設有兩套相互獨立的過濾機構，所述換網器箱體的前端面設有總進料口，總進料口分出兩條進料通道，每條進料通道分別與一套過濾機構連通，換網器箱體的后端面設有總出料口，總出料口也分出兩條出料通道，每條出料通道分別與一套過濾機構連通； 兩條進料通道上均設有一組進料控制閥組件，所述進料控制閥組件包括進料閥桿和桿套a以及驅動進料閥桿上下移動的驅動機構a，所述桿套a套在進料閥桿外并固定在換網器箱體內，桿套a上成型有與進料通道相匹配的通孔a，所述進料閥桿的中部成型有環形槽a; 兩條出料通道上均設有一組出料控制閥組件，所述出料控制閥組件包括出料閥桿和桿套b以及驅動出料閥桿上下移動的驅動機構b，所述桿套b套在出料閥桿外并固定在換網器箱體內，桿套b上成型有與出料通道相匹配的通孔b，所述出料閥桿的中部成型有環形槽b。2.根據權利要求1所述的一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，兩根進料閥桿的上端通過連接塊a連為一體并同步移動，連接塊a與驅動機構a相連，兩根出料閥桿的上端通過連接塊b連為一體并同步移動，連接塊b與驅動機構b相連，所述兩根進料閥桿上的環形槽a上下錯開設置，所述兩根出料閥桿的環形槽b上下錯開設置。3.根據權利要求2所述的一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，其中一根進料閥桿環形槽a的底端面與另一根進料閥桿環形槽a的頂端面設置在同一水平面上，其中一根出料閥桿環形槽b的底端面與另一根出料閥干環形槽b的頂端面設置在同一水平面上，兩個環形槽a的長度均2通孔a的長度，兩個環形槽b的長度均2通孔b的長度。4.根據權利要求2或3所述的一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，四個桿套上的通孔大小均相等。5.根據權利要求1所述的一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，所述兩根出料閥桿內均設有排氣通道，環形槽b較高的出料閥桿的進氣口 a設置在環形槽b下方，環形槽b較低的出料閥桿的進氣口 b設置在環形槽b的上方，進氣口 a的最下端與相應的環形槽b最上端的距離 < 相應的環形槽b的長度;進氣口b的最上端與相應的環形槽b最下端的距離 < 相應的環形槽b的長度，所述兩根出料閥桿的出氣口設置在換網器箱體外。6.根據權利要求5所述的一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，桿套b上通孔b的長度 < 進氣口a的最下端與相應的環形槽b最上端的距離，桿套b上通孔b的長度 < 進氣口b的最上端與相應的環形槽b最下端的距離。7.根據權利要求1所述的一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，所述每套過濾機構均具有一過濾腔，兩個過濾腔均與相對應的進料通道以及相對應的出料通道連通，每個過濾腔內均設有過濾筒，該過濾筒的內端成型有柱狀腔室，柱狀腔室內設有過濾板，過濾板上成型有若干個過濾孔，所述過濾板將柱狀腔室隔出進料腔和出料腔，進料腔內設有過濾網并與過濾腔連通，所述過濾筒上設有出料口，出料口與過濾筒的出料腔連通并且與換網器箱體的出料通道連通，每個過濾筒均與一套換網機構連接。8.根據權利要求7所述的一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，所述過濾筒為內端小外端大的圓臺結構，所述過濾腔為與過濾筒相匹配的圓臺結構。9.根據權利要求7所述的一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，所述換網機構包括驅動過濾筒沿軸線轉動的驅動機構C、驅動過濾筒水平旋轉的驅動d以及驅動過濾筒左右移動的驅動機構e。10.根據權利要求9所述的一種雙向切換式無波動換網器，其特征在于，所述驅動機構C包括固定板、螺紋套、齒環以及驅動馬達a，所述過濾筒向外延伸出延伸部并與固定板固定連接，所述螺紋套和齒環固定連接并且均套在過濾筒的延伸部上，所述螺紋套與過濾腔螺紋連接;所述驅動馬達a固定在固定板上，驅動馬達a的輸出端連接有齒輪并與齒環相嚙合；所述驅動機構d包括旋轉座、兩根導柱以及驅動油缸a，兩根導柱與換網器箱體固定連接，所述旋轉座與兩根導柱滑動連接，所述旋轉座上設有轉軸，轉軸外套有轉套，轉套與固定板固定連接;所述驅動油缸a轉動設置在旋轉座上，所述固定板的前端固定連接有連桿，連桿的外％5與驅動油缸a的活塞桿纟父接； 所述驅動機構e包括驅動油缸b以及固定在兩根導柱外端部的連接板，所述驅動油缸b固定設置在連接板上，驅動油缸b的活塞桿與旋轉座固定連接。
【文檔編號】B29C47/68GK205467218SQ201620195844
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】魏正才, 黃志玲, 楊健, 謝楊挺
【申請人】浙江樂能科技有限公司