一種一模四腔的電視機支架注塑模具的制作方法
【專利摘要】一種一模四腔的電視機支架注塑模具，包括凸模、凹模、型芯、型腔，其特征在于：還包括電磁制冷器、紅外線定位器、太陽能光板，所述凸模上安裝有型芯，所述凹模上設置有型腔，所述型腔與電磁制冷器連接，所述凹模外部安裝有太陽能光板，所述凸模與凹模上對稱設置有紅外線定位器。本實用新型采用一模四腔的結構，大大的提高了生產效率；設置有紅外線定位器，通過紅外線精準定位，避免因合模位置偏差而導致產品質量低下的問題；在型腔周圍設置電磁制冷器，制冷速度快，利于產品快速成型，可有效縮減生產周期，提高生產效率；在凹模的外部安裝有太陽能光板，提高自然能源利用率，節約電能，降低企業生產成本。
【專利說明】
一種一模四腔的電視機支架注塑模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，尤其涉及一種一模四腔的電視機支架注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑時一種工業產品生產造型的方法，高精度、高壽命、高效率的模具是工業經濟發展的熱點，要想企業形成更大的規模效益，就必須從細節中尋求突破，傳統電視機塑料制品在傳統的注塑成型方法是采用一模一腔的方式，一直存在著用量大、產量小的問題，且在傳統注塑過程中，易因凹模與凸模合模的位置偏差，導致產品不合格要求等情況，產品質量較低，此外傳統注塑生產過程中冷卻成型需要耗費較多的水資源或電能，企業生產耗能高。
【發明內容】
[0003]根據以上技術問題，本實用新型提供一種一模四腔的電視機支架注塑模具，包括凸模、凹模、型芯、型腔，其特征在于:還包括電磁制冷器、紅外線定位器、太陽能光板，所述凸模上安裝有型芯，所述凹模上設置有型腔，所述型腔與電磁制冷器連接，所述凹模外部安裝有太陽能光板，所述凸模與凹模上對稱設置有紅外線定位器，所述太陽能光板與紅外線定位器和電磁制冷器連接。
[0004]所述紅外線定位器呈三角形分布。
[0005]本實用新型的有益效果為:本實用新型為一種一模四腔的電視機支架注塑模具，在凹模與凸模的對稱位置上設置紅外線定位器，通過紅外線精準定位，避免因合模位置偏差而導致產品質量低下的問題;在型腔周圍設置電磁制冷器，制冷速度快，利于產品快速成型，可有效縮減生廣周期，提尚生廣效率;在凹t旲的外部安裝有太陽能光板，提尚自然能源利用率，節約電能，降低企業生產成本，此外，采用一模四腔的結構，一次生產出四個產品，大大的提高了生產效率。本實用新型結構簡單、操作方便、定位精準，不僅可有效縮短生產周期，還能保證產品質量、提高生產效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0007]圖2為凸模結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]根據圖1所示，對本實用新型進行進一步說明:
[0009]如圖，凸模-1、凹模-2、型芯-3、型腔-4、電磁制冷器-5、紅外線定位器-6、太陽能光板_7。
[0010]實施例1
[0011]本實用新型提供一種一模四腔的電視機支架注塑模具，包括凸模1、凹模2、型芯3、型腔4、電磁制冷器5、紅外線定位器6、太陽能光板7，凸模I上安裝有型芯3，凹模2上設置有型腔4，型腔4與電磁制冷器5連接，凹模2外部安裝有太陽能光7板，凸模I與凹模2上對稱設置有紅外線定位器6，太陽能光板7與紅外線定位器6和電磁制冷器5連接。
[0012]實施例2
[0013]太陽能光板7吸收太陽光能，自動轉化為電能為紅外線定位器6和電磁制冷器5供電，工作人員通過凹模2與凸模I上對稱設置的紅外線定位器6精準定位凹模2和凸模I，避免配合時有尺寸偏差，完成準備工作。工作時，注塑機將塑料顆粒熔融后由凸模I的型芯注入到凹模2上的型腔4內，達到設定工作時間后，啟動電磁制冷器5對型腔4內進行冷卻處理，促進注塑模具冷卻成型，采用電磁制冷的方法，加快模具冷卻成型，縮短加工周期，提高企業生產效率。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種一模四腔的電視機支架注塑模具，包括凸模、凹模、型芯、型腔，其特征在于:還包括電磁制冷器、紅外線定位器、太陽能光板，所述凸模上安裝有型芯，所述凹模上設置有型腔，所述型腔與電磁制冷器連接，所述凹模外部安裝有太陽能光板，所述凸模與凹模上對稱設置有紅外線定位器，所述太陽能光板與紅外線定位器和電磁制冷器連接。2.按照權利要求1所述的一種一模四腔的電視機支架注塑模具，其特征在于:所述紅外線定位器呈三角形分布。
【文檔編號】B29C45/73GK205467062SQ201620136952
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月24日
【發明人】任富疆, 杜國輝
【申請人】天津聯欣盈塑膠科技有限公司