熱彎機的壓模裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱彎機的壓模裝置，包括熱壓組件、用于驅動熱壓組件升降的氣缸；所述熱壓組件包括導熱鎢鋼板、固定在導熱鎢鋼板上方并用于向導熱鎢鋼板傳遞熱量的發熱部件。本實用新型的結構簡單，裝配方便，有利于降低制作成本；而且，導熱鎢鋼板還具有硬度大、耐熱性能良好等特點，可使導熱鎢鋼板在工作時變形較小；此外，本實用新型通過采用連接組件，可減少發熱部件的熱量對氣缸的影響，有效延長氣缸的使用壽命；而且，熱壓組件的傳熱速度較快，且耗能較小，并可使熱量分布更為均勻，有利于推廣；同時，還有助于實現精準控溫。
【專利說明】
熱彎機的壓模裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種熱彎機的壓模裝置。
【背景技術】
[0002]熱彎機上常配備有壓模裝置，在加工過程中，通過熱彎機的壓模裝置向模具傳遞熱量，并施加壓力使模具內軟化后的玻璃熱彎成型。但由于現有的熱彎機的壓模裝置的結構較為復雜，從而造成其制作成本較高，遠不能滿足工業需求。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種熱彎機的壓模裝置，其結構簡單，有利于降低制作成本。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]熱彎機的壓模裝置，包括熱壓組件、用于驅動熱壓組件升降的氣缸;所述熱壓組件包括導熱鎢鋼板、固定在導熱鎢鋼板上方并用于向導熱鎢鋼板傳遞熱量的發熱部件。
[0006]所述氣缸的活塞桿與熱壓組件之間連接有連接組件，所述連接組件包括連接座；所述連接座上設置有供冷卻介質流經的通道。
[0007]所述連接座與氣缸的活塞桿之間連接有上連接件，且連接座與發熱部件之間連接有下連接件。
[0008]所述發熱部件包括導熱座、加熱管;所述加熱管穿插于導熱座的安裝孔內。
[0009]所述導熱座由鎳鉻合金制成。
[0010]所述導熱鎢鋼板靠貼于導熱座的下表面。
[0011]所述導熱座上設置有熱電偶。
[0012]該壓模裝置還包括用于驅動發熱部件工作的電源模塊。
[0013]相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型的結構簡單，裝配方便，有利于降低制作成本;而且，導熱鎢鋼板還具有硬度大、耐熱性能良好等特點，可使導熱鎢鋼板在工作時變形較小;此外，本實用新型通過采用連接組件，可減少發熱部件的熱量對氣缸的影響，有效延長氣缸的使用壽命；同時，熱壓組件的傳熱速度較快，且耗能較小，并可使熱量分布更為均勻，有利于推廣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]其中，1、氣缸;2、發熱部件;3、導熱鎢鋼板;4、連接座;5、上連接件;6、下連接件。
【具體實施方式】
[0017]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0018]如圖1所示，為本實用新型的熱彎機的壓模裝置，包括熱壓組件、用于驅動熱壓組件升降的氣缸I;所述熱壓組件包括導熱鎢鋼板3、固定在導熱鎢鋼板3上方并用于向導熱鎢鋼板3傳遞熱量的發熱部件2。
[0019]在工作過程中，氣缸I工作帶動發熱部件2連同導熱鎢鋼板3下移，發熱部件2產生的熱量經導熱鎢鋼板3傳遞至模具，并利用導熱鎢鋼板3的下移對模具內的玻璃施加壓力。而本實用新型通過采用氣缸1、導熱鎢鋼板3、發熱部件2的結合設計，可使其結構較為簡單，并方便于裝配，從而有利于降低制作成本。而且，導熱鎢鋼板3還具有硬度大、耐熱性能良好等特點，可使導熱鎢鋼板3在高溫工作時變形較小，有助于延長其使用壽命。
[0020]優選的，所述氣缸I的活塞桿與熱壓組件之間連接有連接組件，所述連接組件包括連接座4;所述連接座4上設置有供冷卻介質流經的通道。通過采用連接座4，可減少發熱部件2的熱量對氣缸I的影響，有效延長氣缸I的使用壽命。具體的，所述連接座4與氣缸I的活塞桿之間連接有上連接件5，且連接座4與發熱部件2之間連接有下連接件6。其中，該冷卻介質可為冷卻液、冷卻水、冷風等。
[0021]其中，所述發熱部件2可設置為發熱絲、發熱座(該發熱座上設置有供熱水、或者熱氣流經的流道)，等其他，只要可發熱能夠向導熱鎢鋼板3傳遞熱量即可。
[0022]優選的，所述發熱部件2包括導熱座、加熱管;所述加熱管穿插于導熱座的安裝孔內。而通過采用上述結構，可方便于安裝。具體的，所述導熱座由鎳鉻合金制成。所述導熱鎢鋼板3靠貼于導熱座的下表面。
[0023]所述導熱座上設置有熱電偶，以方便于檢測溫度，從而有助于實現精準控溫。
[0024]具體的，該壓模裝置還包括用于驅動發熱部件2工作的電源模塊。
[0025]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.熱彎機的壓模裝置，其特征在于:包括熱壓組件、用于驅動熱壓組件升降的氣缸;所述熱壓組件包括導熱鎢鋼板、固定在導熱鎢鋼板上方并用于向導熱鎢鋼板傳遞熱量的發熱部件。2.如權利要求1所述的熱彎機的壓模裝置，其特征在于:所述氣缸的活塞桿與熱壓組件之間連接有連接組件，所述連接組件包括連接座;所述連接座上設置有供冷卻介質流經的通道。3.如權利要求2所述的熱彎機的壓模裝置，其特征在于:所述連接座與氣缸的活塞桿之間連接有上連接件，且連接座與發熱部件之間連接有下連接件。4.如權利要求1所述的熱彎機的壓模裝置，其特征在于:所述發熱部件包括導熱座、加熱管;所述加熱管穿插于導熱座的安裝孔內。5.如權利要求4所述的熱彎機的壓模裝置，其特征在于:所述導熱座由鎳鉻合金制成。6.如權利要求4所述的熱彎機的壓模裝置，其特征在于:所述導熱鎢鋼板靠貼于導熱座的下表面。7.如權利要求4所述的熱彎機的壓模裝置，其特征在于:所述導熱座上設置有熱電偶。8.如權利要求1所述的熱彎機的壓模裝置，其特征在于:該壓模裝置還包括用于驅動發熱部件工作的電源模塊。
【文檔編號】B29C43/52GK205466990SQ201620099559
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月30日
【發明人】雷萬春, 凌導, 馮朝光, 胡仁
【申請人】深圳大宇精雕科技有限公司