一種小型橡膠開煉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及生產設備設計領域，公開了一種小型橡膠開煉機，包括了支撐底座、電機支架、驅動電機、減速調速器、開煉前輥、開煉后輥、機架、調距裝置、安全監控系統和輥溫調節裝置，經過合理設計的小型橡膠開煉機，增設了安全監控系統，通過軸輥檢測器對開煉前輥和開煉后輥的運行情況的自行檢測，可以及時發現事故對開煉機進行停機處理；方便設備的日常生產監控和健康維護，可以滿足日常小型橡膠開煉需求，方便使用推廣。
【專利說明】
一種小型橡膠開煉機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及生產設備設計領域，特別是一種小型橡膠開煉機。
【背景技術】
[0002]塑煉是橡膠加工的一個工序，指采用機械或化學的方法，降低生膠相對分子質量和粘度以提高其可塑性，并獲得適當的流動性，以滿足混煉和成型進一步加工的需要。將橡膠生膠在機械力、熱、氧等作用下，從強韌的彈性狀態轉變為柔軟而具有可塑性的狀態，即增加其可塑性(流動性)的工藝過程稱為塑煉。生膠塑煉是橡膠制品生產的基本工藝之一，其目的是使生膠獲得適當的可塑度，以滿足加工的需要。經塑煉而得到的具有一定可塑性的生膠稱為塑煉膠。生膠塑煉的意義有以下幾個方面:增大生膠的可塑性，以利于混煉時配合劑的混入和均勻分散。改善膠料的流動性，便于壓延、壓出操作，使膠坯形狀和尺寸穩定。增大膠料粘著性，方便成型操作。提高膠料的溶解性，便于制造膠漿，并降低膠漿粘度使之易于滲入纖維孔眼，增大附著力。改善膠料的充模性，使模制品的花紋清晰飽滿。改善橡膠的共混性，利于不同粘度的生膠均勻混合。
[0003]塑煉可分為機械塑煉法和化學塑煉法。機械塑煉法主要是通過開放式煉膠機、密閉式煉膠機和螺桿塑煉機等的機械破壞作用。化學塑煉法是借助化學增塑劑的作用，引發并促進大分子鏈的斷裂。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種小型橡膠開煉機，以滿足日常小型橡膠開煉需求，并且增設了軸輥檢測器可以自動檢測開煉前輥和開煉后輥的運行情況。
[0005]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型公開了一種小型橡膠開煉機，包括了支撐底座、電機支架、驅動電機、減速調速器、開煉前輥、開煉后輥、機架、調距裝置、安全監控系統和輥溫調節裝置，電機支架安裝于支撐底座上，驅動電機安裝于電機支架上并通過彈性聯軸器與減速調速器相連，減速調速器通過齒形軸聯器與開煉前輥相連，機架螺連固定于支撐底座上位于驅動電機和減速調速器的一側，開煉前輥和開煉后輥安裝固定于機架內，并通過調距裝置調節兩輥間距，安全監控系統用于監控開煉前輥和開煉后輥運行狀態、并控制驅動電機啟閉，輥溫調節裝置安裝于機架的另一側面并與開煉前輥和開煉后輥相連。
[0006]其中，安全監控系統包括了軸輥檢測器和事故停機裝置，軸輥檢測器安裝于機架上部一側并通過信號線路與事故停機裝置相連，事故停機裝置安裝于驅動電機并通過信號線路與驅動電機相連。
[0007]其中，開煉前輥和開煉后輥表面為光滑面或斜條溝紋面，斜條溝紋面溝槽深度為0.1-0.3cm，開煉前輥和開煉后輥轉速比為1:1-1:1.2。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1.本實用新型通過結構優化設計，使原有功能分區更為明顯，方便設備的日常生產監控和健康維護，可以滿足日常小型橡膠開煉需求，方便使用推廣。
[0010]2.經過合理設計的小型橡膠開煉機，增設了安全監控系統，通過軸輥檢測器對開煉前輥和開煉后輥的運行情況的自行檢測，可以及時發現事故對開煉機進行停機處理。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]主要組件符號說明:
[0013]I:支撐底座，2:電機支架，3:驅動電機，4:彈性聯軸器，5:減速調速器，6:齒形軸聯器，7:開煉前輥，8:開煉后輥，9:機架，10:調距裝置，11:軸輥檢測器，12:事故停機裝置，13:輥溫調節裝置。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型公開了一種小型橡膠開煉機，包括了支撐底座1、電機支架
2、驅動電機3、減速調速器5、開煉前輥7、開煉后輥8、機架9、調距裝置10、安全監控系統和輥溫調節裝置13，其中，安全監控系統包括了軸輥檢測器11和事故停機裝置12。
[0016]結構設計:
[0017]電機支架2安裝于支撐底座I上，驅動電機3安裝于電機支架2上并通過彈性聯軸器4與減速調速器5相連，減速調速器5通過齒形軸聯器6與開煉前輥7相連，機架9螺連固定于支撐底座I上位于驅動電機2和減速調速器5的一側，開煉前輥7和開煉后輥8安裝固定于機架9內，并通過調距裝置10調節兩輥間距，軸輥檢測器11安裝于機架9上部一側并通過信號線路與事故停機裝置12相連，事故停機裝置12安裝于驅動電機3并通過信號線路與驅動電機3相連，輥溫調節裝置13安裝于機架9的另一側面并與開煉前輥7和開煉后輥8相連。
[0018]開煉前輥7表面為光滑面，開煉后輥8表面為斜條溝紋面，斜條溝紋面溝槽深度為
0.1-0.3cm，開煉前輥和開煉后輥轉速比為1:1-1:1.2。
[0019]工作原理:
[0020]本申請為小型橡膠開煉機，適用于生產前的預實驗使用，在實驗過程中操作人員需要在儀器旁邊進行手動操作，為了避免操作過程中出現的人為失誤造成傷害，本申請改進了安全制動裝置，增設了軸輥檢測器11，通過軸輥檢測器對開煉前輥7和開煉后輥8的運行情況的自行檢測，可以及時發現事故對開煉機進行停機處理，避免事故發生。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種小型橡膠開煉機，其特征在于，包括了支撐底座、電機支架、驅動電機、減速調速器、開煉前輥、開煉后輥、機架、調距裝置、安全監控系統和輥溫調節裝置，所述的電機支架安裝于支撐底座上，所述的驅動電機安裝于電機支架上并通過彈性聯軸器與減速調速器相連，所述的減速調速器通過齒形軸聯器與開煉前輥相連，所述的機架螺連固定于支撐底座上位于驅動電機和減速調速器的一側，所述的開煉前輥和開煉后輥安裝固定于機架內，并通過調距裝置調節兩輥間距，所述的安全監控系統用于監控開煉前輥和開煉后輥運行狀態、并控制驅動電機啟閉，所述的輥溫調節裝置安裝于機架的另一側面并與開煉前輥和開煉后輥相連。2.如權利要求1所述的一種小型橡膠開煉機，其特征在于:所述的安全監控系統包括了軸輥檢測器和事故停機裝置，所述的軸輥檢測器安裝于機架上部一側并通過信號線路與事故停機裝置相連，所述的事故停機裝置安裝于驅動電機并通過信號線路與驅動電機相連。3.如權利要求1所述的一種小型橡膠開煉機，其特征在于:所述的開煉前輥和開煉后輥表面為光滑面或斜條溝紋面，所述的斜條溝紋面溝槽深度為0.1-0.3cm，所述的開煉前輥和開煉后輥轉速比為1:1-1:1.2。
【文檔編號】B29B7/72GK205466846SQ201620200543
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】黃紹華
【申請人】黃紹華