一種光纖與石英管焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種光纖與石英管焊接裝置，焊接裝置包括底板（1）、及底板（1）上連接的電機（3）和傳動裝置，電機（3）與傳動裝置連接，傳動裝置末端具有兩個位置相對的同步轉動件，其中一個同步轉動件連接有光纖從動夾頭（16），另一個同步轉動件對應連接有光纖下夾頭（13）和光纖上夾頭（14），所述光纖下夾頭（13）和光纖上夾頭（14）通過磁鐵(15)吸合；電機（3）可驅動傳動裝置從而帶動所述光纖從動夾頭（16）、光纖下夾頭（13）和光纖上夾頭（14）同軸同步轉動。本實用新型光纖和石英管焊接裝置，將光纖外圓柱面與石英管內圓柱面通過激光加熱的方式熔合在一起，使焊縫為環狀條帶，均勻且密封嚴密，石英管外表無彎曲變形。
【專利說明】
一種光纖與石英管焊接裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及醫療設備制造領域，具體為涉及一種焊接裝置，可將光纖外圓柱面與石英管內圓柱面通過激光加熱的方式熔合在一起。要解決的技術問題是焊縫為環狀條帶，均勻且密封嚴密，石英管外表無彎曲變形。
【背景技術】
[0002]隨著醫療技術的發展，光纖已逐步運用于手術中，特定的手術需要光纖頭部有不同的造型，以得到所需的光斑模式，光纖頭部若無保護，容易碎裂損壞，為保護光纖頭部，一般會在其外固定一個用透明材料或開孔的不透明材料制成的保護帽，不影響光纖出光效果又能對光纖頭部進行保護.
[0003]目前保護帽一般通過膠水粘接固定在光纖上。使用光纖進行手術過程中，隨著頭部熱量堆積，溫度升高，耐受溫度不高的膠水就容易失效，此時拉拽光纖力度不當容易導致透明保護帽脫落。
[0004]實驗表明，將光纖與保護帽焊接，可提高其抗拉能力，減少保護帽脫落現象。
[0005]當前已有通過放電電極放電熱熔的方式將光纖與透明保護帽焊接，但其熱熔設備造價昂貴。也有采用激光焊接的方法，但是所用的夾持方法不適合石英光纖與保護管的熔接。為實現通過激光焊接光纖與石英管，首先要選取合適的激光波長和照射方式，然后需要解決焊接過程中受熱不均導致石英管彎曲變形的問題，以及熔接處環形條帶的均勻性問題。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種光纖和石英管焊接裝置，將光纖外圓柱面與石英管內圓柱面通過激光加熱的方式熔合在一起，使焊縫為環狀條帶，均勻且密封嚴密，石英管外表無彎曲變形。
[0007]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0008]—種光纖與石英管焊接裝置，所述焊接裝置包括底板、及底板上連接的電機和傳動裝置，所述電機與傳動裝置連接，所述傳動裝置末端具有兩個位置相對的同步轉動件，其中一個同步轉動件連接有光纖從動夾頭，另一個同步轉動件對應連接有光纖下夾頭和光纖上夾頭，所述光纖下夾頭和光纖上夾頭通過磁鐵吸合;所述電機可驅動傳動裝置從而帶動所述光纖從動夾頭、光纖下夾頭和光纖上夾頭同軸同步轉動。
[0009]進一步的，所述傳動裝置包括第一組軸承座、轉軸、一級同步帶輪、第二組軸承座、軸套、二級同步帶輪、轉接塊及同步帶，所述轉軸通過聯軸器與所述電機連接;所述第一組軸承座具有兩個軸承且內孔相對，所述轉軸穿過第一組軸承座的內孔，轉軸兩側分別安裝一個一級同步帶輪;第二組軸承座具有兩個軸承且內孔相對，第二組軸承座兩個軸承內孔中分別安裝一個軸套，兩個軸套外側分別安裝一個二級同步帶輪，兩個軸套的內側相對應且分別安裝一個轉接塊，所述轉接塊作為所述同步轉動件與所述光纖從動夾頭、光纖下夾頭和光纖上夾頭連接;每個一級同步帶輪分別對應一個二級同步帶輪，且各通過一個同步帶相連接。
[0010]進一步的，所述光纖從動夾頭與光纖下夾頭或光纖上夾頭之間的距離為5?10mm。[0011 ]進一步的，所述底板的下表面安裝有地腳。
[0012]本實用新型工作原理:
[0013]本實用新型的光纖上夾頭、光纖下夾頭同時夾持待焊接的光纖和石英管并使其沿石英管軸線持續轉動，此時在需要焊接處施加激光加熱，隨著能量吸收，石英管內壁溫度達到石英熔點，光纖外圓柱面與石英管內圓柱面融合在一起。本實用新型的光纖從動夾頭同步轉動，可限制石英管的徑向彎曲及軸向扭曲。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]I)本實用新型結構簡單，因為光纖上夾頭、光纖下夾頭通過磁鐵吸合的方式夾持光纖與石英管，取放方便快捷。
[0016]2)通過轉動光纖和石英保護管，形成均勻環形焊縫；同步的支撐方式實現了焊接后沒有扭曲和折彎。
[0017]3)采用本焊接裝置，通過激光焊接的方式，能極大降低光纖焊接保護帽的生產成本。
[0018]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
[0021]圖3是圖2中的A-A剖視圖。
[0022]圖4是圖3中的I局部放大結構示意圖。
[0023]附圖標記:1.底板;2.電機安裝板;3.電機;4.聯軸器;5.轉軸;6.第一組軸承座;7.一級同步帶輪;8.同步帶;9.二級同步帶輪；10.第二組軸承座；11.軸套；12.轉接塊；13.光纖下夾頭；14.光纖上夾頭；15.磁體；16.光纖從動夾頭；17.地腳；18.光纖；19.石英管;20.激光光源。
【具體實施方式】
[0024]—種光纖與石英管焊接裝置，所述焊接裝置包括底板1、及底板I上連接的電機3和傳動裝置，所述電機3與傳動裝置連接，電機3通過電機安裝板2安裝到底板I上，所述傳動裝置末端具有兩個位置相對的同步轉動件，其中一個同步轉動件連接有光纖從動夾頭16，另一個同步轉動件對應連接有光纖下夾頭13和光纖上夾頭14，所述光纖下夾頭13和光纖上夾頭14通過磁鐵15吸合;所述電機3可驅動傳動裝置從而帶動所述光纖從動夾頭16、光纖下夾頭13和光纖上夾頭14同軸同步轉動。
[0025]所述傳動裝置包括第一組軸承座6、轉軸5、一級同步帶輪7、第二組軸承座10、軸套
11、二級同步帶輪9、轉接塊12及同步帶8，所述轉軸5通過聯軸器4與所述電機3連接;所述第一組軸承座6具有兩個軸承且內孔相對，所述轉軸5穿過第一組軸承座的內孔，轉軸5兩側分別安裝一個一級同步帶輪7;第二組軸承座10具有兩個軸承且內孔相對，第二組軸承座10兩個軸承內孔中分別安裝一個軸套11，兩個軸套11外側分別安裝一個二級同步帶輪9、兩個軸套11的內側相對應且分別安裝一個轉接塊12，所述轉接塊12作為所述同步轉動件與所述光纖從動夾頭16、光纖下夾頭13和光纖上夾頭14連接;每個一級同步帶輪7分別對應一個二級同步帶輪9，且各通過一個同步帶8相連接。
[0026]所述光纖從動夾頭16、與光纖下夾頭13或光纖上夾頭14之間的距離為5?10mm。所述底板I的下表面安裝有地腳17。
[0027]夾持光纖與石英管進行激光焊接時，采用的激光光源為點光源，激光器本身不宜挪動，要在光纖外圓周形成環狀焊縫，需要光纖和石英管持續旋轉，才能形成環狀焊縫。石英管外壁被激光加熱時，照射處與管背面受熱不均，熔合也有先后，會導致石英管焊接處彎曲變形，同步轉動的光纖從動夾頭從另一端托住石英管，能很好限制石英管的彎曲變形及支撐摩擦引起的扭曲變形。
[0028]因采用的激光光源為點光源，激光器本身不宜挪動，要在光纖外圓周形成環狀焊縫，需要光纖和石英管同步持續旋轉，才能形成環狀焊縫，石英管焊接圓周與激光光源之間都不得有遮擋，若單側夾持光纖和石英管，焊接時石英管會發生彎曲，只能在焊接處兩側分別夾持光纖及石英管，同步轉動，限制光纖及石英管的彎曲變形，其中焊接處兩側的夾頭距離5_10mmo
[0029]本實施例焊接裝置的安裝及工作原理:
[0030]如圖1、圖2、圖3所示，一種光纖與石英管焊接裝置，包括底板I，底板I下表面安裝地腳17，底板I上表面安裝第一組軸承座6，第一組軸承座6的內孔安裝轉軸5，轉軸5兩側安裝一級同步帶輪7，底板I上表面安裝第二組軸承座10，第二組軸承座10的內孔安裝軸套11，軸套11 一側安裝二級同步帶輪9，另一側安裝轉接塊12，位于左側的轉接塊12安裝光纖從動夾頭16，位于右側的轉接塊12安裝光纖下夾頭13、光纖上夾頭14，光纖下夾頭13、光纖上夾頭14通過磁鐵15吸合起到夾持作用，底板I上表面安裝電機安裝板2，電機安裝板2上安裝電機3，電機3的輸出軸通過聯軸器4與轉軸5連接，一級同步帶輪7通過同步帶8與二級同步帶輪9連接。
[0031]電機3從輸出軸輸出轉動并通過聯軸器4將轉動傳遞給轉軸5，轉軸5通過一級同步帶輪7、同步帶8、二級同步帶輪9將轉動分離并同步傳遞給位于左側的光纖從動夾頭16和位于右側的光纖下夾頭13、光纖上夾頭14。光纖下夾頭13、光纖上夾頭14和光纖從動夾頭16保持同軸同步轉動，當夾持并帶動光纖18、石英管19轉動，通過激光光源20照射進行焊接操作時，光纖從動夾頭16能防止石英管19發生彎曲變形。光纖下夾頭13、光纖上夾頭14通過磁鐵15的吸合對待焊接光纖和石英管進行夾持，取放操作簡單快捷。
【主權項】
1.一種光纖與石英管焊接裝置，其特征在于:所述焊接裝置包括底板(I)、及底板(I)上連接的電機(3)和傳動裝置，所述電機(3)與傳動裝置連接，所述傳動裝置末端具有兩個位置相對的同步轉動件，其中一個同步轉動件連接有光纖從動夾頭(16)，另一個同步轉動件對應連接有光纖下夾頭(13)和光纖上夾頭(14)，所述光纖下夾頭(13)和光纖上夾頭(14)通過磁鐵(15)吸合;所述電機(3)可驅動傳動裝置從而帶動所述光纖從動夾頭(16)、光纖下夾頭(13)和光纖上夾頭(14)同軸同步轉動。2.根據權利要求1所述的焊接裝置，其特征在于:所述傳動裝置包括第一組軸承座(6)、轉軸(5)、一級同步帶輪(7)、第二組軸承座(10)、軸套(11)、二級同步帶輪(9)、轉接塊(12)及同步帶(8)，所述轉軸(5)通過聯軸器(4)與所述電機(3)連接;所述第一組軸承座(6)具有兩個軸承且內孔相對，所述轉軸(5)穿過第一組軸承座的內孔，轉軸(5)兩側分別安裝一個一級同步帶輪(7);第二組軸承座(10)具有兩個軸承且內孔相對，第二組軸承座(10)兩個軸承內孔中分別安裝一個軸套(11)，兩個軸套(11)外側分別安裝一個二級同步帶輪(9)，兩個軸套(11)的內側相對應且分別安裝一個轉接塊(12)，所述轉接塊(12)作為所述同步轉動件與所述光纖從動夾頭(16)、光纖下夾頭(13)和光纖上夾頭(14)連接;每個一級同步帶輪(7)分別對應一個二級同步帶輪(9)，且各通過一個同步帶(8)相連接。3.根據權利要求1所述的焊接裝置，其特征在于:所述光纖從動夾頭(16)與光纖下夾頭(13)或光纖上夾頭(14)之間的距離為5?10mm。4.根據權利要求1所述的焊接裝置，其特征在于:所述底板(I)的下表面安裝有地腳(17)。
【文檔編號】B29C65/78GK205439250SQ201620144509
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月26日
【發明人】葉慧, 吳曉紅, 高春林
【申請人】北京龍慧珩醫療科技發展有限公司