一種注塑機料筒溫度測控系統的制作方法
【專利摘要】一種注塑機料筒溫度測控系統，包括設于料筒上的用于料筒加溫的加溫段，和與加溫段對應的用于料筒溫度測量的熱電偶；所述熱電偶連接一溫度變送器，所述溫度變送器通過輸入端子板連接至工控微機，所述工控微機經數字量輸出卡通過輸出端子板輸出，以驅動被連接至輸出端子板的固態繼電器，所述固態繼電器連接至各加溫段。本實用新型有效解決了注塑機料筒溫度的控制難題，取得了良好控制效果。
【專利說明】
一種注塑機料筒溫度測控系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種注塑機料筒，更進一步地，涉及一種注塑機料筒溫度測控系統。
【背景技術】
[0002]塑料制品的注塑過程中，熔體的溫度是一個重要的參數，熔體溫度決定料筒的溫度和料桶內螺桿與熔融塑料之間的剪切熱。目前，國內注塑機由于大多采用動圈式溫控儀，用繼電器開關控制加熱圈通斷來控制料筒加熱溫度，加熱系統的品質因素不理想。在冷態工況下，超調量大，響應時間較長，過程明顯出現震蕩；熱態工況下，溫度波動范圍大，調整速度慢，且檢測及控制精度不高，同時還因可靠性較差、響應速度慢、調整困難而難以滿足成型精密制品的要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種注塑機料筒溫度測控系統。
[0004]本實用新型技術方案為:一種注塑機料筒溫度測控系統，包括設于料筒上的用于料筒加溫的加溫段，和與加溫段對應的用于料筒溫度測量的熱電偶;所述熱電偶連接一溫度變送器，所述溫度變送器通過輸入端子板連接至工控微機，所述工控微機經數字量輸出卡通過輸出端子板輸出，以驅動被連接至輸出端子板的固態繼電器，所述固態繼電器連接至各加溫段。
[0005]所述的一種注塑機料筒溫度測控系統中，所述的加溫段包括設于噴嘴處的噴嘴加溫段，以及依次設于料筒上的前段加溫段、中段加溫段和后段加溫段。
[0006]所述的一種注塑機料筒溫度測控系統中，所述的噴嘴加溫段功率為200W，前段加溫段功率為2200W，中段加溫段為1100W，后段加溫段為1600W。
[0007]所述的一種注塑機料筒溫度測控系統中，所述的熱電偶包括與上述各加溫段對應的第一熱電偶，第二熱電偶，第三熱電偶，第四熱電偶。
[0008]所述的一種注塑機料筒溫度測控系統中，所述溫度變送器通過輸入端子板連接至工控微機的模擬量采集卡，該模擬量采集卡用于將溫度模擬信號進行A/D轉換。
[0009]所述的一種注塑機料筒溫度測控系統中，所述的模擬量采集卡采用研華PCL-812PG數據采集卡。
[0010]所述的一種注塑機料筒溫度測控系統中，所述工控微機設有數字量輸出卡，數字量輸出卡通過輸出端子板連接固態繼電器。
[0011]本實用新型所涉及的一種注塑機料筒溫度測控系統，與現有技術相比，有效解決了注塑機料筒溫度的控制難題，取得了良好控制效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖ο
[0013]圖中，料筒I，加溫段2，噴嘴加溫段21，前段加溫段22，中段加溫段23，后段加溫段24，噴嘴3，熱電偶4，第一熱電偶41，第二熱電偶42，第三熱電偶43，第四熱電偶44，溫度變送器5，輸入端子板6，工控微機7，數字量輸出卡71，模擬量采集卡72，料斗8，輸出端子板9，固態繼電器10，快速熔斷器11。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，通過下面的詳細描述，以更清楚地理解本發明創造的上述和其他目的、特征和優點。在下文中，將參考附圖詳細說明本發明創造的優選實施例。
[0015]如圖1所示，本發明創造優選實施例中的一種注塑機料筒I溫度測控系統，包括設于料筒I上的用于料筒I加溫的加溫段2和用于料筒I溫度測量的熱電偶4;
[0016]所述的加溫段2包括設于噴嘴3處的噴嘴3加溫段21，以及依次設于料筒I上的前段加溫段22、中段加溫段23和后段加溫段24;
[0017]此處，所述的噴嘴3加溫段21功率為200W，前段加溫段22功率為2200W，中段加溫段23為1100胃，后段加溫段24為16001
[0018]所述的熱電偶4采用K型熱電偶4，其量程為0-400°C，包括與上述各加溫段2對應的第一熱電偶41，第二熱電偶42，第三熱電偶43，第四熱電偶44。
[0019]所述熱電偶4連接一溫度變送器5，該溫度變送器5用于將測得的毫伏信號方大偉1-5V的電壓信號；
[0020]所述溫度變送器5通過輸入端子板6連接至工控微機7的模擬量采集卡72，該模擬量采集卡72用于將溫度模擬信號進行A/D轉換;此處所述的模擬量采集卡72采用研華PCL-812PG數據采集卡；
[0021]所述工控微機7用于讀入A/D轉換后的上述溫度模擬信號進行計算，并作數學濾波處理，以防止外界干擾，提高測量精度;同時發出通段信號。
[0022]上述工控微機7發出的通段信號經數字量輸出卡71通過輸出端子板9輸出，以驅動被連接至輸出端子板9的固態繼電器10，再經光耦合作用來控制固態繼電器10以達到比例控制加熱圈加熱功率的目的。此處，所述的數字量輸出卡71采用PCL-734隔離型數字量輸出卡71。
[0023]所述的固態繼電器10連接至各加溫段2，所述加溫段2與固態繼電器10還連接有快速熔斷器11。
[0024]盡管本發明創造的優選實施例為了說明性的目的在此公開，但是本領域的技術人員應當理解，在不背離所附屬權利要求所公開的本發明創造的范圍和精神的前提下，各種修改、增加和變造都是可能的，應指出的是，在不背離本發明創造范圍和精神的前提下的上述各種修改、增加和變造都應涵蓋在本發明創造的權力范圍之內。
【主權項】
1.一種注塑機料筒溫度測控系統，其特征在于，包括設于料筒上的用于料筒加溫的加溫段，和與加溫段對應的用于料筒溫度測量的熱電偶;所述熱電偶連接一溫度變送器，所述溫度變送器通過輸入端子板連接至工控微機，所述工控微機經數字量輸出卡通過輸出端子板輸出，以驅動被連接至輸出端子板的固態繼電器，所述固態繼電器連接至各加溫段。2.如權利要求1所述的一種注塑機料筒溫度測控系統，其特征在于，所述的加溫段包括設于噴嘴處的噴嘴加溫段，以及依次設于料筒上的前段加溫段、中段加溫段和后段加溫段。3.如權利要求2所述的一種注塑機料筒溫度測控系統，其特征在于，所述的噴嘴加溫段功率為200W，前段加溫段功率為2200W，中段加溫段為1100W，后段加溫段為1600W。4.如權利要求2所述的一種注塑機料筒溫度測控系統，其特征在于，所述的熱電偶包括與上述各加溫段對應的第一熱電偶，第二熱電偶，第三熱電偶，第四熱電偶。5.如權利要求1所述的一種注塑機料筒溫度測控系統，其特征在于，所述溫度變送器通過輸入端子板連接至工控微機的模擬量采集卡，該模擬量采集卡用于將溫度模擬信號進行A/D轉換。6.如權利要求5所述的一種注塑機料筒溫度測控系統，其特征在于，所述的模擬量采集卡采用研華PCL-812PG數據采集卡。7.如權利要求1所述的一種注塑機料筒溫度測控系統，其特征在于，所述工控微機設有數字量輸出卡，數字量輸出卡通過輸出端子板連接固態繼電器。
【文檔編號】B29C45/78GK205439160SQ201620277091
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】陳理本
【申請人】江西安姆特母嬰用品有限公司