用于塑化的螺桿頭結構的制作方法
【專利摘要】本專利申請公開了一種用于塑化的螺桿頭結構，包括環座、止逆環和螺桿頭主體，所述螺桿頭主體伸入止逆環內，且螺桿頭主體伸入止逆環內的一端設有倒斜面，止逆環內設有臺肩，該臺肩上設有能與倒斜面配合的密封面，所述環座上嵌設有第一磁性件，止逆環上設有與第一磁性件相排斥的第二磁性件，所述臺肩上設有第一通孔，環座上設有第二通孔，止逆環與環座相抵時，環座能配合密封第一通孔，該螺桿頭結構能有效防止熔料回泄，保證注射成型機正常工作。
【專利說明】
用于塑化的螺桿頭結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種使成型材料塑化或均勻化的裝置或迫使材料進入模型的裝置，具體涉及一種用于塑化的螺桿頭結構。
【背景技術】
[0002]注射成型機是塑料機械的一種，簡稱注射機或注塑機，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注射成型是通過注塑機和模具來實現的。注射成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
[0003]塑化部件是注射成型機的重要部分，通常包括螺桿、機筒和噴嘴等，物料在轉動螺桿的連續推進過程中，發生物理狀態的變化，最后呈熔融狀態的物料被注入模腔，因此，塑化部件是完成均勻塑化、定量注射的核心部件。
[0004]對于黏度較低的物料，在螺桿擠出的過程中，由于物料所受的擠壓力較大，可能出現熔料回泄的現象，這樣就會嚴重影響注射成型機正常使用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于塑化的螺桿頭結構，該螺桿頭結構能有效防止熔料回泄，保證注射成型機正常工作。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下:
[0007]用于塑化的螺桿頭結構，包括環座、止逆環和螺桿頭主體，所述螺桿頭主體伸入止逆環內，且螺桿頭主體伸入止逆環內的一端設有倒斜面，止逆環內設有臺肩，該臺肩上設有能與倒斜面配合的密封面，所述環座上嵌設有第一磁性件，止逆環上設有與第一磁性件相排斥的第二磁性件，所述臺肩上設有第一通孔，環座上設有第二通孔，止逆環與環座相抵時，環座能配合密封第一通孔。
[0008]本方案的原理及優點:具體使用時，本方案的螺桿頭結構位于機筒內，當螺桿頭主體旋轉塑化時，從螺桿頭主體的螺旋槽輸送過來的熔料具有較高的壓力，由于環座上嵌設的第一磁性件與止逆環上的第二磁性件相排斥，兩者之間形成空隙，止逆環的第一通孔處于導通的狀態，熔料經過臺肩上的第一通孔，隨后通過環座上的第二通孔，熔料持續往儲料室送出；注射時，螺桿頭主體向止逆環一側移動，并擠壓止逆環，直至止逆環與環座相抵，一旦兩者相抵時，環座就將第一通孔止逆環上的第一通孔封閉，此時機筒內的熔料逆流的通道被截斷，從而有效防止熔料回泄，保證注射成型機正常工作。
[0009]優化方案I，對基礎方案的進一步優化，所述密封面上設有密封圈。當密封面與螺桿頭主體的倒斜面相抵時，密封效果好。
[0010]優化方案2，對基礎方案的進一步優化，所述第一磁性件為電磁鐵，第二磁性件為永磁鐵。電磁鐵的磁性大小可調，從而調節環座與止逆環之間的排斥力；而永磁鐵不易消磁，使用時間長。
[0011]優化方案3，對基礎方案、優化方案1、2任一項的進一步優化，所述止逆環與環座之間還設有彈性件。通過彈性件和磁力使止逆環與環座之間形成間隙，便于熔料送出。
[0012]優化方案4，對優化方案3的進一步優化，所述環座靠近止逆環的一側設有緩沖墊。當螺桿頭主體擠壓止逆環時，止逆環與環座相抵，緩沖墊能減小兩者之間的力，防止止逆環或者環座變形。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型用于塑化的螺桿頭結構實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標記包括:環座10、第二通孔11、止逆環20、密封面21、第一通孔22、螺桿頭主體30、倒斜面31、第一磁性件40、第二磁性件50、彈性件60、機筒70。
[0016]實施例基本如附圖1所示:一種用于塑化的螺桿頭結構，包括環座10、止逆環20和螺桿頭主體30，螺桿頭主體30伸入止逆環20內，且螺桿頭主體30伸入止逆環20內的一端設有倒斜面31，止逆環20內設有臺肩，該臺肩上設有能與倒斜面31配合的密封面21，環座10上嵌設有第一磁性件40，止逆環20上嵌設有與第一磁性件40相排斥的第二磁性件50，臺肩上開設第一通孔22，環座10上開設第二通孔11，止逆環20與環座10相抵時，環座10能配合密封第一通孔22。
[0017]本實施例中，密封面21上設有密封圈。當密封面21與螺桿頭主體30的倒斜面31相抵時，密封效果好。
[0018]本實施例中，第一磁性件40為電磁鐵，第二磁性件50為永磁鐵。電磁鐵的磁性強弱可調，從而調節環座1與止逆環20之間的排斥力；而永磁鐵不易消磁，使用時間長。
[0019]本實施例中，止逆環20與環座10之間還設有彈性件60，本實施例的彈性件60為壓簧。通過壓簧和磁力使止逆環20與環座10之間形成間隙，便于熔料送出。
[0020]本實施例中，環座10靠近止逆環20的一側設有緩沖墊，本實施例的緩沖墊采用橡膠墊。當螺桿頭主體30擠壓止逆環20時，止逆環20與環座10相抵，橡膠墊能減小兩者之間的力，防止止逆環20或者環座10變形。
[0021]具體工作流程:
[0022]如圖1所示，具體使用時，本方案的螺桿頭結構位于機筒70內，當螺桿頭主體30旋轉塑化時，從螺桿頭主體30的螺旋槽輸送過來的熔料具有較高的壓力，由于環座10上嵌設的第一磁性件40與止逆環20上的第二磁性件50相排斥，兩者之間形成空隙，止逆環20的第一通孔22處于導通的狀態，熔料經過臺肩上的第一通孔22，隨后通過環座10上的第二通孔11，熔料持續往儲料室送出；注射時，螺桿頭主體30向止逆環20—側移動，并擠壓止逆環20，直至止逆環20與環座10相抵，一旦兩者相抵時，環座10就將第一通孔22止逆環20上的第一通孔22封閉，此時機筒70內的熔料逆流的通道被截斷，從而有效防止熔料回泄，保證注射成型機正常工作。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.用于塑化的螺桿頭結構，其特征在于，包括環座、止逆環和螺桿頭主體，所述螺桿頭主體伸入止逆環內，且螺桿頭主體伸入止逆環內的一端設有倒斜面，止逆環內設有臺肩，該臺肩上設有能與倒斜面配合的密封面，所述環座上嵌設有第一磁性件，止逆環上設有與第一磁性件相排斥的第二磁性件，所述臺肩上設有第一通孔，環座上設有第二通孔，止逆環與環座相抵時，環座能配合密封第一通孔。2.根據權利要求1所述的用于塑化的螺桿頭結構，其特征在于，所述密封面上設有密封圈。3.根據權利要求1所述的用于塑化的螺桿頭結構，其特征在于，所述第一磁性件為電磁鐵，第二磁性件為永磁鐵。4.根據權利要求1-3任一項所述的用于塑化的螺桿頭結構，其特征在于，所述止逆環與環座之間還設有彈性件。5.根據權利要求4所述的用于塑化的螺桿頭結構，其特征在于，所述環座靠近止逆環的一側設有緩沖墊。
【文檔編號】B29C45/60GK205439147SQ201521092121
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】毛德中
【申請人】重慶瑞霆塑膠有限公司