模具油缸的穩定安裝裝置的制造方法
【專利摘要】模具油缸的穩定安裝裝置,油缸(7)兩端面分別固定一個夾板(8)，在這二個夾板(8)的邊緣之間固定連接拉桿(6)，油缸(7)活塞一端固定在模框(1)壁上，其中，該端的夾板(8)平行固定在Y向支板(4)上，Y向支板(4)通過螺釘豎立的固定在該側模框(1)壁上，同時，在模框(1)的該側頂沿水平固定X向支板(3)，X向支板(3)的前側邊沿緊靠Y向支板(4)頂部邊緣。不僅適合安裝普通模具，而且更適合安裝多組抽插芯油缸的模具。在換模或安裝模具時能自動化控制，在不影響鎖模控制的情況下，降低了制造成本，并且提高了模具的安裝速度和生產效率，制造精度顯著提升，模具長期工作壽命延長，性能穩定。
【專利說明】
模具油缸的穩定安裝裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及注射模壓設備的模具液壓系統安裝裝置的結構改進技術，尤其是模具油缸的穩定安裝裝置。
【背景技術】
[0002]油缸是液壓缸的一種，液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動或擺動運動的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則必不可少。
[0003]油缸是工程機械最主要部件，油缸用在模具上面有多種原因，其一就是抽芯距很大，或者是由于產品的機構的原因，只有用油缸才合理或者比較節省成本，讓在未開模之前先抽出側型心。有的模具是使用汽缸的，相對而言油缸的作用力比較穩定，而汽缸會隨氣體的壓力作用力會有所不同。
[0004]模具最大外形只能小于拉桿內間距。而隨著行業的發展，模具外形更加復雜，如三通管件的模具，需要擁有兩個抽芯油缸，即油缸分別布置在Y軸方向和Z軸方向，結構復雜，油缸在使用過程中，抽芯不方便。這樣不僅增加了制造成本，也制約生產效率提升，對鎖模的控制也造成了影響。.【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供模具油缸的穩定安裝裝置。
[0006]本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現:包括模框、X向支板、Y向支板、拉桿、油缸和夾板；油缸兩端面分別固定一個夾板，在這二個夾板的邊緣之間固定連接拉桿，油缸活塞一端固定在模框壁上，其中，該端的夾板平行固定在Y向支板上，Y向支板通過螺釘豎立的固定在該側模框壁上，同時，在模框的該側頂沿水平固定X向支板，X向支板的前側邊沿緊靠Y向支板頂部邊緣。
[0007]尤其是，在Y向支板與該端的夾板之間平行固定墊板。
[0008]尤其是，模框底部有模架，模架邊緣或底部有滑槽。
[0009]尤其是，X向支板至少保持相對的二個邊緣分別固定在模框的該側的二個頂沿上。
[0010]尤其是，X向支板后側邊緣局部開槽。
[0011 ]本實用新型的優點和效果:不僅適合安裝普通模具，而且更適合安裝多組抽插芯油缸的模具。在換模或安裝模具時能自動化控制，在不影響鎖模控制的情況下，降低了制造成本，并且提高了模具的安裝速度和生產效率，結構簡明，性能穩定。在使用過程中抽芯方便，制造精度顯著提升，模具長期工作壽命延長。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。
[0013]附圖標記包括:模框1、模架2、X向支板3、Y向支板4、墊板5、拉桿6、油缸7、夾板8。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型原理在于，考慮到油缸在工作時，同時承受X和Y方向的反作用力，因此，在現有的僅有Y方向固定底座的基礎上，增設固定于模框的X向支板，同時，還對現有的X向支板進行增強加固，以實現油缸與模框形成穩定的剛性固定連接結構。
[0015]本實用新型包括:模框1、模架2、X向支板3、Y向支板4、拉桿6、油缸7和夾板8。
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]實施例1:如附圖1所示，油缸7兩端面分別固定一個夾板8，在這二個夾板8的邊緣之間固定連接拉桿6，油缸7活塞一端固定在模框I壁上，其中，該端的夾板8平行固定在Y向支板4上，Y向支板4通過螺釘豎立的固定在該側模框I壁上，同時，在模框I的該側頂沿水平固定X向支板3，X向支板3的前側邊沿緊靠Y向支板4頂部邊緣。
[0018]前述中，在Y向支板4與該端的夾板8之間平行固定墊板5。墊板5有效的起到減弱振動傳遞以及反作用拉力的效果。
[0019]前述中，模框I底部有模架2，模架2邊緣或底部有滑槽。模框I底部通過模架2安裝在設備工作臺上。
[0020]前述中，X向支板3至少保持相對的二個邊緣分別固定在模框I的該側的二個頂沿上。
[0021]前述中，X向支板3后側邊緣局部開槽。以便模框I內部的滑塊方便移動。
[0022]本實施例中，由于油缸安裝結構的改進面，使用普通油缸可代替高精度油缸使用，結構強度大，耐磨損，便于嚴格控制安裝尺寸，互換性較好，工藝成熟，外觀精美，品質高。
[0023]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，本說明內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.模具油缸的穩定安裝裝置，包括模框(I)、X向支板(3)、Y向支板(4)、拉桿(6)、油缸(7)和夾板(8);其特征在于，油缸(7)兩端面分別固定一個夾板(8)，在這二個夾板(8)的邊緣之間固定連接拉桿(6)，油缸(7)活塞一端固定在模框(I)壁上，其中，該端的夾板(8)平行固定在Y向支板(4)上，Y向支板(4)通過螺釘豎立的固定在該側模框(I)壁上，同時，在模框(1)的該側頂沿水平固定X向支板(3)，X向支板(3)的前側邊沿緊靠Y向支板(4)頂部邊緣。2.如權利要求1所述的模具油缸的穩定安裝裝置，其特征在于，在Y向支板(4)與該端的夾板(8)之間平行固定墊板(5)。3.如權利要求1所述的模具油缸的穩定安裝裝置，其特征在于，模框(I)底部有模架(2)，模架(2)邊緣或底部有滑槽。4.如權利要求1所述的模具油缸的穩定安裝裝置，其特征在于，X向支板(3)至少保持相對的二個邊緣分別固定在模框(I)的該側的二個頂沿上。5.如權利要求1所述的模具油缸的穩定安裝裝置，其特征在于，X向支板(3)后側邊緣局部開槽。
【文檔編號】B29C45/40GK205439133SQ201620118948
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月14日
【發明人】薛明敏
【申請人】昆山鉅全金屬工業有限公司