雙工位磨平機螺桿預切機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及雙工位磨平機螺桿預切機構，包括機架、旋轉電機、橫梁、剪切氣缸、預切剪、導向螺桿，本實用新型通過設置在橫梁兩端的剪切氣缸帶動預切剪來實現工件的膠口預剪切，由于采用兩端同時設置剪切氣缸，因此可以采用雙工位同時運行，提高了效率的同時，可以避免橫梁因為兩端重量不一致導致的橫梁傾斜，從而減少橫梁與導向螺桿之間的摩擦應力，降低了磨損，提高了使用壽命。而且采用旋轉導向螺桿，從而帶動與之通過螺紋進行連接的橫梁上下移動，可以實現定距離移動，提高了機構的精度。
【專利說明】
雙工位磨平機螺桿預切機構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械設備領域，具體是雙工位磨平機螺桿預切機構。
【背景技術】
[0002]注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。由于注塑生產的特性，會在模具進料口位置留下一定的余量物料，俗稱膠口或水口。
[0003]由于人們生活水平的提高，注塑產品的膠口對生產使用造成的不便越來越大，傳統方法是通過人工減少或降低膠口的尺寸，但人工打磨容易造成過量打磨，無法保證產品的膠口平整度，特別是對于對外形尺寸有較高要求的化妝品瓶，常用的作法是增加膠口所在平面的整體厚度，再通過對整個平面進行拋光，從而達到平整度要求，但這樣容易造成生產物料的極大浪費。
[0004]由于多數工件的膠口在底部，在工件交付使用之前，都需要對膠口進行處理。根據工藝的不同，工件的膠口有大有小，如果全部采用打磨工序對膠口進行打磨，但即使是最小有膠口，也會浪費很多時間及能源，不但效率不高，浪費也是很驚人的。目前還沒有一種可以在工件膠口的磨平處理之前，優先通過剪切的方式對較多的膠口進行預切的雙工位磨平機螺桿預切機構。
【發明內容】
[0005]本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種可以在工件膠口的磨平處理之前，優先通過剪切的方式對較多的膠口進行預切的雙工位磨平機螺桿預切機構。
[0006]本實用新型主要通過以下技術方案來實現。
[0007]雙工位磨平機螺桿預切機構，包括機架、旋轉電機、橫梁、剪切氣缸、預切剪、導向螺桿，其特征在于旋轉電機設置在機架頂部，機架一側設置有導軌，橫梁設置在機架一側的導軌上，導向螺桿穿過橫梁，并與橫梁之間通過螺紋連接，導向螺桿頂端與旋轉電機固定連接，橫梁兩端設置有剪切氣缸，剪切氣缸下方設置有預切剪。剪切氣缸為氣動鉗。剪切氣缸與橫梁連接處位于剪切氣缸的頂部。剪切氣缸與橫梁連接處位于剪切氣缸的內側。
[0008]本實用新型通過設置在橫梁兩端的剪切氣缸帶動預切剪來實現工件的膠口預剪切，由于采用兩端同時設置剪切氣缸，因此可以采用雙工位同時運行，提高了效率的同時，可以避免橫梁因為兩端重量不一致導致的橫梁傾斜，從而減少橫梁與導向螺桿之間的摩擦應力，降低了磨損，提高了使用壽命。而且采用旋轉導向螺桿，從而帶動與之通過螺紋進行連接的橫梁上下移動，可以實現定距離移動，提高了機構的精度。
[0009]本實用新型結構簡單、使用方便。
【附圖說明】
[0010]附圖中，圖1是本實用新型結構示意圖，其中:
[0011 ] I 一機架，2—旋轉電機，3—橫梁，4 一剪切氣缸，5—預切剪，6—導向螺桿。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]雙工位磨平機螺桿預切機構，包括機架1、旋轉電機2、橫梁3、剪切氣缸4、預切剪
5、導向螺桿6，其特征在于旋轉電機2設置在機架I頂部，機架I 一側設置有導軌，橫梁3設置在機架I 一側的導軌上，導向螺桿6穿過橫梁3，并與橫梁3之間通過螺紋連接，導向螺桿6頂端與旋轉電機2固定連接，橫梁3兩端設置有剪切氣缸4，剪切氣缸4下方設置有預切剪5。剪切氣缸4為氣動鉗。剪切氣缸4與橫梁3連接處位于剪切氣缸4的頂部。剪切氣缸4與橫梁3連接處位于剪切氣缸4的內側。
[0014]本實用新型通過設置在橫梁3兩端的剪切氣缸4帶動預切剪5來實現工件的膠口預剪切，由于采用兩端同時設置剪切氣缸4，因此可以采用雙工位同時運行，提高了效率的同時，可以避免橫梁3因為兩端重量不一致導致的橫梁3傾斜，從而減少橫梁3與導向螺桿6之間的摩擦應力，降低了磨損，提高了使用壽命。而且采用旋轉導向螺桿6，從而帶動與之通過螺紋進行連接的橫梁3上下移動，可以實現定距離移動，提高了機構的精度。
[0015]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.雙工位磨平機螺桿預切機構，包括機架、旋轉電機、橫梁、剪切氣缸、預切剪、導向螺桿，其特征在于旋轉電機設置在機架頂部，機架一側設置有導軌，橫梁設置在機架一側的導軌上，導向螺桿穿過橫梁，并與橫梁之間通過螺紋連接，導向螺桿頂端與旋轉電機固定連接，橫梁兩端設置有剪切氣缸，剪切氣缸下方設置有預切剪，所述剪切氣缸為氣動鉗，所述剪切氣缸與橫梁連接處位于剪切氣缸的頂部。2.根據權利要求1所述雙工位磨平機螺桿預切機構，其特征在于所述剪切氣缸與橫梁連接處位于剪切氣缸的內側。
【文檔編號】B29C45/38GK205439124SQ201520750190
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年9月25日
【發明人】談有進
【申請人】蘇州瑞軒自動化技術有限公司