一種注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具，包括上模板和下模板，所述下模板包括一底板，位于底板的上端面前后端各設置有第一插槽，所述第一插槽的中間設置有一卡板，卡板位于第一插槽中間處；所述底板的左右兩端各設置一第二插槽，所述第二插槽內活動安裝一側板，所述側板的內側面均設置有兩條縱向滑槽，所述上模板的兩端設置兩凸沿，所述凸沿的下端正對側板的位置各設置一第三插槽，側板的上端面安裝于凸沿的第三插槽內；所述上模板的前后兩端各設置一擋板。本實用新型將上模板與下模板制作成可以拆卸的方式，在注塑完成后，可將上下模板進行拆卸，解決注塑干固后取件困難的問題，且本實用新型可將上下模板進行拆卸運輸及清洗，清洗更加徹底。
【專利說明】
一種注塑模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具。
【背景技術】
[0002]現有的注塑模具，上模板與下模板之間形成一澆注腔，工作時往澆注腔內灌注溶液，待干固后再進行脫模。脫模時由于上模板與下模板通常為一體式結構，因此模板內壁與澆注件間有粘連，取件不容易，且在使用完成后需要對其進行清洗，由于在內部，清洗不是很方便。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種將上模板與下模板制作成可以拆卸的方式，在注塑完成后，可將上下模板進行拆卸，解決注塑干固后取件困難的問題，且本實用新型可將上下模板進行拆卸運輸及清洗，清洗更加徹底的注塑模具。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:一種注塑模具，包括上模板和下模板，所述下模板包括一底板，位于底板的上端面前后端各設置有第一插槽，所述第一插槽的中間設置有一卡板，卡板位于第一插槽中間處；
[0005]所述底板的左右兩端各設置一第二插槽，所述第二插槽內活動安裝一側板，所述側板的內側面均設置有兩條縱向滑槽，所述上模板的兩端設置兩凸沿，所述凸沿的下端正對側板的位置各設置一第三插槽，側板的上端面安裝于凸沿的第三插槽內；
[0006]所述上模板的前后兩端各設置一擋板，所述擋板的下端面正對第一插槽中間卡板位置均設置一卡槽。
[0007]作為優選的技術方案，所述卡槽的寬度等于第一插槽中間卡板的寬度，所述卡槽的深度等于第一插槽中間卡板的厚度。
[0008]作為優選的技術方案，所述擋板的內側相對面均設置一密封板，所述密封板呈方形狀，所述密封板正對縱向滑槽位置均設置一滑塊，所述滑塊的寬度等于縱向滑槽的寬度。
[0009]作為優選的技術方案，所述卡板的外部設置有密封層，該密封層為橡膠密封層。
[0010]作為優選的技術方案，所述側板與第二插槽之間通過螺絲鎖緊連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型將上模板與下模板制作成可以拆卸的方式，在注塑完成后，可將上下模板進行拆卸，解決注塑干固后取件困難的問題，且本實用新型可將上下模板進行拆卸運輸及清洗，清洗更加徹底。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型下模板的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型上模板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0016]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種注塑模具，包括上模板6和下模板，所述下模板包括一底板5，位于底板5的上端面前后端各設置有第一插槽3，所述第一插槽3的中間設置有—^板4，卡板4位于第一插槽3中間處；
[0018]所述底板5的左右兩端各設置一第二插槽，所述第二插槽內活動安裝一側板I，所述側板I的內側面均設置有兩條縱向滑槽2，所述上模板6的兩端設置兩凸沿8，所述凸沿8的下端正對側板的位置各設置一第三插槽，側板I的上端面安裝于凸沿的第三插槽內；
[0019]所述上模板6的前后兩端各設置一擋板7，所述擋板7的下端面正對第一插槽中間卡板位置均設置一^^槽9。
[0020]其中，卡槽9的寬度等于第一插槽3中間卡板4的寬度，所述卡槽9的深度等于第一插槽中間卡板的厚度;擋板的內側相對面均設置一密封板10，所述密封板10呈方形狀，所述密封板正對縱向滑槽位置均設置一滑塊11，所述滑塊11的寬度等于縱向滑槽的寬度。
[0021]安裝時，先將側板插入于第二插槽內，然后再將上模板前后端的擋板下端卡槽插入到卡板內，此時凸沿下端面設置的第三插槽插入到側板的上端面，以此實現上模板與下模板的互相配合安裝，中間形成的澆注腔用于注入熔融液體，拆卸清洗非常方便。
[0022]其中，卡板4的外部設置有密封層，該密封層為橡膠密封層;側板與第二插槽之間通過螺絲鎖緊連接，側板的拆裝通過螺絲實現，拆卸非常方便。且設置密封層后，密封效果更好。
[0023]本實用新型的有益效果是:本實用新型將上模板與下模板制作成可以拆卸的方式，在注塑完成后，可將上下模板進行拆卸，解決注塑干固后取件困難的問題，且本實用新型可將上下模板進行拆卸運輸及清洗，清洗更加徹底。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種注塑模具，其特征在于:包括上模板和下模板，所述下模板包括一底板，位于底板的上端面前后端各設置有第一插槽，所述第一插槽的中間設置有一卡板，卡板位于第一插槽中間處； 所述底板的左右兩端各設置一第二插槽，所述第二插槽內活動安裝一側板，所述側板的內側面均設置有兩條縱向滑槽，所述上模板的兩端設置兩凸沿，所述凸沿的下端正對側板的位置各設置一第三插槽，側板的上端面安裝于凸沿的第三插槽內； 所述上模板的前后兩端各設置一擋板，所述擋板的下端面正對第一插槽中間卡板位置均設置一卡槽。2.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述卡槽的寬度等于第一插槽中間卡板的寬度，所述卡槽的深度等于第一插槽中間卡板的厚度。3.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述擋板的內側相對面均設置一密封板，所述密封板呈方形狀，所述密封板正對縱向滑槽位置均設置一滑塊，所述滑塊的寬度等于縱向滑槽的寬度。4.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述卡板的外部設置有密封層，該密封層為橡膠密封層。5.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述側板與第二插槽之間通過螺絲鎖緊連接。
【文檔編號】B29C45/26GK205439103SQ201620248143
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】陳賢旺, 張舉友, 藍星, 陳賢嬌, 蔡榮波
【申請人】中山市茂鐸模具制品有限公司