一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機，包括機體外殼，控制面板和推桿，所述機體外殼底部設置有支撐腳，所述支撐腳上方設置有支撐座，所述支撐座右側設置有自動出料口，所述自動出料口右側設置有配電箱，所述配電箱左側設置有配電箱安全門，所述配電箱安全門上設置有散熱孔，所述配電箱上方設置有動力裝置，所述動力裝置左側設置有氣缸，所述氣缸上方設置有進料斗，且進料斗左側設置有安全門，所述控制面板固定安裝在安全門左側。本實用新型有益效果是：該料隔熱片材加工機設置有分道注塑口可以同時加工多個隔熱片，提高工作效率；設置有自動出料口能夠減少勞動力，提高工作效率，降低安全事故發生。
【專利說明】
一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機
技術領域
[0001]本實用新型涉及隔熱片材技術領域，具體為一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機。
【背景技術】
[0002]植注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機，注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀塑料制品主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件質地密致塑料制品能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展今天，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位，其生產總數占整個塑料成型設備20%—30%，從而成為目前塑料機械中增長最快，生產數量最多機種之一。中國塑料加工業巨大發展潛力，為注塑機產業迅猛成長開拓了廣闊空間。目前在塑料加工制品中，83%采用了注射成型。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥等產業對注射制品日益增長需要，推動了注射成型技術水平發展和提高。
[0003]傳統熱熔塑料隔熱片材加工機存在著許多不便之處，無法滿足現在市場需求，因此需要一種多功能能隔熱片材加工機，能夠提高隔熱片材成產效率和產品質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目在于提供一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機，以解決上述【背景技術】中提出問題。
[0005]為實現上述目，本實用新型提供如下技術方案:一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機，包括機體外殼、控制面板和推桿，機體外殼底部設置有支撐座，支撐座右側設置有自動出料口，所述自動出料口右側設置有配電箱，所述配電箱左側設置有配電箱安全門，所述配電箱安全門上設置有散熱孔，所述配電箱上方設置有動力裝置，所述動力裝置左側設置有氣缸，所述氣缸上方設置有進料斗，且進料斗左側設置有安全門，所述控制面板固定安裝在安全門左側，所述控制面板上設置有顯示屏、控制軟鍵、急停按鈕和電源開關，所述機體外殼的右側的中間位置設置有推桿，推桿左側設置有動模板固定板，所述動模板固定板左側設置有動模板，所述動模板左側設置有導桿，所述導桿左側設置有定模板，所述定模板左側設置有注塑口，所述注塑口左側定模板固定板，所述控制面板與配電箱內部的電氣元件之間電性連接。
[0006]優選，所述配電箱安全門上設置有把手。
[0007]優選，所述支撐座底端設置有支撐腳，支撐腳共設置有六個，且六個支撐腳在支撐座底端均勻設置均勻。
[0008]優選，所述配電箱安全門共設置有兩個，且兩個配電箱安全門對稱設置在配電箱左右兩側。
[0009]與現有技術相比，本實用新型有益效果是:該料隔熱片材加工機結構科學合理，使用安全方便;設置有分道注塑口，可以同時加工多個隔熱片，提高工作效率;設置有自動出料口，能夠減少勞動力，提高工作效率，降低安全事故發生;動模板和定模板的設置，可方便快捷更換不同模具，使用便捷。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型內部結構示意圖。
[0012]圖中:1_機體外殼;2-控制面板;3-顯示屏;4-控制軟鍵;5-電源開關;6-急停按鈕；7-支撐座;8-支撐腳;9-安全門；10-自動出料口； 11-進料斗；12-氣缸；13-動力裝置；14-散熱孔；15-配電箱；16-配電箱安全門；17-定模板固定板；18-導桿；19-定模板;20-動模板固定板;21-推桿;22-動模板:23-注塑口。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機技術方案:一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機，包括機體外殼I，控制面板2和推桿21，機體外殼I底部設置有支撐腳8，支撐腳8上方設置有支撐座7，支撐座7右側設置有自動出料口 10，自動出料口10右側設置有配電箱15，配電箱15左側設置有配電箱安全門16，配電箱安全門16上設置有散熱孔14，配電箱15上方設置有動力裝置13，動力裝置13左側設置有氣缸12，氣缸12上方設置有進料斗U，且進料斗11左側設置有安全門9，控制面板2固定安裝在安全門9左側，控制面板2上設置有顯示屏3，顯示屏3下方設置有控制軟鍵4，控制軟鍵4下方設置有急停按鈕6，急停按鈕6右側設置有電源開關5，推桿21左側設置有動模板固定板20，動模板固定板20左側設置有動模板22，動模板22左側設置有導桿18，導桿18左側設置有定模板19，定模板19左側設置有注塑口 23，注塑口 23左側定模板固定板17，控制面板2與配電箱15內部的電氣元件之間電性連接，配電箱安全門16上設置有把手，支撐腳8共設置有六個，且六個支撐腳8均勻設置在機體外殼I底部，配電箱安全門16共設置有兩個，且兩個配電箱安全門16對成設置在配電箱15左右兩側。
[0015]工作原理:本實用新型工作時，通過控制面板2上電源開關5接通電源，通過控制軟鍵4來設定工作參數，關閉安全門9，進料斗11加入原材料，動力裝置開始工作，氣缸12推動推桿21，進而帶動動模板22在導桿18引導作用下完成動模板22和定模板19相互工作，注塑口 23注入融化熱熔塑料完成，冷卻后動模板22和定模板19分開，成品由自動出料口 10掉出過。
[0016]本實用新型一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機，設置有分道注塑口23可以同時加工多個隔熱片，提高工作效率。設置有自動出料口 10，能夠減少勞動力，提高工作效率，降低安全事故發生。動模板22和定模板19的設置，可方便快捷更換不同模具，使用便捷。本實用新型結構簡單、操控簡便、工作效率高，與現有技術相比具有明顯的優點。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例細節，而且在不背離本實用新型精神或基本特征情況下，能夠以其他具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性，而且是非限制性，本實用新型范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求等同要件含義和范圍內所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中任何附圖標記視為限制所涉及權利要求。
【主權項】
1.一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機，其特征在于:包括機體外殼(I)、控制面板(2)和推桿(21)，機體外殼(I)底部設置有支撐座(7)，支撐座(7)右側設置有自動出料口(10)，所述自動出料口(10)右側設置有配電箱(15)，所述配電箱(15)左側設置有配電箱安全門(16)，所述配電箱安全門(16)上設置有散熱孔(14)，所述配電箱(15)上方設置有動力裝置(13)，所述動力裝置(13)左側設置有氣缸(12)，所述氣缸(12)上方設置有進料斗(11)，且進料斗(11)左側設置有安全門(9)，所述控制面板(2)固定安裝在安全門(9)左側，所述控制面板(2)上設置有顯示屏(3)、控制軟鍵(4)、急停按鈕(6)和電源開關(5)，所述機體外殼(I)的右側的中間位置設置有推桿(21)，推桿(21)左側設置有動模板固定板(20)，所述動模板固定板(20)左側設置有動模板(22)，所述動模板(22)左側設置有導桿(18)，所述導桿(18)左側設置有定模板(19)，所述定模板(19)左側設置有注塑口(23)，所述注塑口(23)左側定模板固定板(17)，所述控制面板(2)與配電箱(15)內部的電氣元件之間電性連接。2.根據權利要求1所述一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機，其特征在于:所述配電箱安全門(16)上設置有把手。3.根據權利要求1所述一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機，其特征在于:所述支撐座(7)底端設置有支撐腳(8 )，支撐腳(8)共設置有六個，且六個支撐腳(8)在支撐座(7)底端均勻設置均勻。4.根據權利要求1所述一種多功能熱熔塑料隔熱片材加工機，其特征在于:所述配電箱安全門(16)共設置有兩個，且兩個配電箱安全門(16)對稱設置在配電箱(15)左右兩側。
【文檔編號】B29C45/32GK205439057SQ201620275115
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】何永娜
【申請人】天津市宏禹乾輝塑料制品有限公司