一種ptfe粉料成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種PTFE粉料成型模具，包括上模和下模，在所述下模的四個側面分別設置有向外側延伸的側滑道，在所述下模橫向兩條側滑道上對應設置有兩塊U型側板，所述兩塊U型側板與下模共同包圍成膜腔，在所述膜腔的上開口處封蓋上模。本實用新型的有益效果是結構簡單，解決了在PTFE板件脫模時易變形和出現裂紋，嚴重影響PTFE板件的脫模成型質量的技術問題。
【專利說明】
一種PTFE粉料成型模具
技術領域
[0001]本實用新型屬于成型模具技術領域，尤其是涉及一種PTFE粉料成型模具。
【背景技術】
[0002]PTFE作為一種性能優良的高分子材料，其具有優良的化學穩定性、電絕緣性、極低的動摩擦系數、不易燃燒、耐化學腐蝕和較高的機械強度，廣泛的應用于各行各業。目前通用的PTFE粉料成型模具主要由上模和下模組成，將粉料放入上模和下模圍城的膜腔中，通過上模和下模將膜腔中內的粉料壓制成型，但此類方法當脫模的PTFE板件較長且板體厚度較薄時，上模拆除后，由于PTFE板胚在未燒結前具有脆性，因此在模具拆除的過程中，PTFE板胚極易因受力不勻而造成開裂或斷裂的現象，嚴重影響PTFE板胚的成型良品率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的主要是為了克服現有技術不足，提供一種PTFE粉料成型模具，其結構簡單，解決了在PTFE板件脫模時易變形和出現裂紋，嚴重影響PTFE板件的脫模成型質量的技術問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種PTFE粉料成型模具，包括上模和下模，在所述下模的四個側面分別設置有向外側延伸的側滑道，在所述下模橫向兩條側滑道上對應設置有兩塊U型側板，所述兩塊U型側板與下模共同包圍成膜腔，在所述膜腔的上開口處封蓋上模。
[0005]進一步，在所述下模橫向兩條側滑道與U型側板之間設置有墊片。
[0006]進一步，在所述下模橫向兩條側滑道上分別設置有兩組安裝孔，在所述兩組安裝孔之間還設置有固定孔，在所述U型側板上分別設置有與一組安裝孔對應的通孔，在所述任意一塊U型側板上設置有與固定孔對應的U型槽，在所述上模上設置有與固定孔對應的定位孔。
[0007]進一步，所述每組安裝孔數量為兩個。
[0008]進一步，在所述上模橫向的兩個側面相對設置有凸塊，所述定位孔設置于凸塊上。
[0009]進一步，所述側滑道水平高度低于所述下模高度。
[0010]進一步，所述兩塊U型側板形狀相同。
[0011]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，通過兩塊U型側板與下模共同包圍成膜腔，在通過螺栓將上模、下模和兩塊U型側板固定，拆裝、維護方便，提高PTFE板件的成品率，解決了在PTFE板件脫模時易變形和出現裂紋，嚴重影響PTFE板件的脫模成型質量的技術問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的下模結構示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、上模2、下模3、側滑道
[0016]4、U型側板5、膜腔6、墊片
[0017]7、安裝孔8、固定孔9、通孔
[0018]10、U型槽11、凸塊12、定位孔
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0020]如圖1-圖2本實用新型的結構示意圖所示，本實用新型提供一種PTFE粉料成型模具，包括上模I和下模2，在所述下模2的四個側面分別設置有向外側延伸的側滑道3，在所述下模2橫向兩條側滑道3上對應設置有兩塊U型側板4，所述兩塊U型側板4與下模2共同包圍成膜腔5，在所述膜腔5的上開口處封蓋上模I。在所述下模2橫向兩條側滑道3與U型側板4之間設置有墊片6。
[0021]在所述下模2橫向兩條側滑道3上分別設置有兩組安裝孔7，在所述兩組安裝孔7之間還設置有固定孔8，在所述U型側板4上分別設置有與一組安裝孔7對應的通孔9，在所述任意一塊U型側板4上設置有與固定孔8對應的U型槽10，在所述上模I上設置有與固定孔8對應的定位孔12。
[0022]所述每組安裝孔7數量為兩個。在所述上模I橫向的兩個側面相對設置有凸塊11，所述定位孔12設置于凸塊11上。所述側滑道3水平高度低于所述下模2高度。所述兩塊U型側板4形狀相同。
[0023]本實例的工作過程:本實用新型提供的PTFE粉料成型模具在使用時，將兩塊U型側板4沿下模2橫向兩條側滑道3安裝好后，在兩塊U型側板4與下模2共同包圍成膜腔5，將PTFE粉料均勻灑在膜腔5中，在將上模I封蓋在膜腔5的上開口處，進行PTFE粉料成型固定。側滑道3水平高度低于所述下模2高度，便于兩塊U型側板4與下模2更加方便的包圍成膜腔5。
[0024]通過螺栓依次穿過上模I上的定位孔12、U型側板4上的U型槽10和側滑道3上的固定孔8，可對上模I進行固定，通過螺栓依次穿過通孔9和U型側板4上側滑道3上對應的安裝孔7可對U型側板4進行固定，進一步提高了 PTFE板件成型的穩定性。
[0025]如果需要制作的PTFE板件厚度較厚時，在下模2橫向兩條側滑道3與U型側板4之間還設置有墊片6，通過墊片6可調整兩塊U型側板4與下模2共同包圍成膜腔5的空間，通過增減墊片6的厚度，本模具可適應不同厚度的PTFE板件使用。
[0026]在上模I橫向的兩個側面相對設置有凸塊11，所述定位孔12設置于凸塊11上，在PTFE板件成型后，在拆除上模I時通過凸塊11可更好的將上模I拆除，避免上模I接觸到成型的PTFE板件，提高PTFE板件的成品率。
[0027]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種PTFE粉料成型模具，其特征在于:包括上模(I)和下模(2)，在所述下模(2)的四個側面分別設置有向外側延伸的側滑道(3)，在所述下模(2)橫向兩條側滑道(3)上對應設置有兩塊U型側板(4)，所述兩塊U型側板(4)與下模(2)共同包圍成膜腔(5)，在所述膜腔(5)的上開口處封蓋上模(I)。2.根據權利要求1所述的PTFE粉料成型模具，其特征在于:在所述下模(2)橫向兩條側滑道(3)與U型側板(4)之間設置有墊片(6)。3.根據權利要求1所述的PTFE粉料成型模具，其特征在于:在所述下模(2)橫向兩條側滑道(3)上分別設置有兩組安裝孔(7)，在所述兩組安裝孔(7)之間還設置有固定孔(8)，在所述U型側板(4)上分別設置有與一組安裝孔(7)對應的通孔(9)，在所述任意一塊U型側板(4)上設置有與固定孔(8)對應的U型槽(10)，在所述上模(I)上設置有與固定孔對應的定位孔(12)。4.根據權利要求3所述的PTFE粉料成型模具，其特征在于:所述每組安裝孔(7)數量為兩個。5.根據權利要求3所述的PTFE粉料成型模具，其特征在于:在所述上模(I)橫向的兩個側面相對設置有凸塊(11)，所述定位孔(12)設置于凸塊(11)上。6.根據權利要求1所述的PTFE粉料成型模具，其特征在于:所述側滑道(3)水平高度低于所述下模(2)高度。7.根據權利要求1所述的PTFE粉料成型模具，其特征在于:所述兩塊U型側板(4)形狀相同。
【文檔編號】B29K27/18GK205439040SQ201521080313
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月18日
【發明人】紀秀峰, 夏慈軍
【申請人】天津晶宏電子材料有限公司