自動比例拌料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動比例拌料機，包括有機殼、料斗以及過渡斗；該料斗設置于機殼內并露出機殼的頂部，料斗具有至少兩儲料槽，每一儲料槽的底部均分別連接有一第一輸送管道，每一輸送管道內均分別設置有一計量螺桿，每一計量螺桿均分別由一第一電機帶動轉動；該過渡斗設置于機殼內并位于各第一輸送管道之輸出口的正下方，該過渡斗的底部連接有一第二輸送管道，該第二輸送管道內設置有攪拌螺桿，該攪拌螺桿由一第二電機帶動轉動。通過設置有多個儲料槽，并配合通過計量螺桿設定的比例進行下料，然后通過攪拌螺桿進行攪拌，最終落入機器里面，這樣出來的產品，就不會出現不良品，從而節約時間，提高工作效率，降低成本和人工。
【專利說明】
自動比例拌料機
技術領域
[0001]本實用新型涉及拌料機領域技術，尤其是指一種自動比例拌料機。
【背景技術】
[0002]在塑料注塑行業中，通常需要將兩種或多種材料攪拌混合，現有技術中，一般是要人工將兩種或者多種材料放在一個拌料機里面攪拌之后再放入機器料斗里面，不但耗費人力，而且會攪拌不均勻，導致產品不合格，浪費材料和時間，非常麻煩。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動比例拌料機，其能有效解決現有之人工放料攪拌存在耗費人力并且攪拌不均勻的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案。
[0005]—種自動比例拌料機，包括有機殼、料斗以及過渡斗;該料斗設置于機殼內并露出機殼的頂部，料斗具有至少兩儲料槽，每一儲料槽的底部均分別連接有一第一輸送管道，每一輸送管道內均分別設置有一計量螺桿，每一計量螺桿均分別由一第一電機帶動轉動；該過渡斗設置于機殼內并位于各第一輸送管道之輸出口的正下方，該過渡斗的底部連接有一第二輸送管道，該第二輸送管道內設置有攪拌螺桿，該攪拌螺桿由一第二電機帶動轉動。
[0006]優選的，所述每一第一輸送管道均垂直延伸，該第二輸送管道向前下方傾斜延伸。
[0007]優選的，所述機殼內設置有可抽取的收集容器，收集容器位于第二輸送管道之輸出口的下方。
[0008]優選的，所述料斗為并排設置的兩個，針對每一料斗均設置有一前述過渡斗。
[0009]優選的，所述第一電機位于儲料槽內，第一電機的輸出軸與計量螺桿的上端聯接。
[0010]優選的，所述第二電機安裝于第二輸送管道的尾端，第二電機的輸出軸與攪拌螺桿的尾端聯接。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知。
[0012]通過設置有多個儲料槽，并配合通過計量螺桿設定的比例進行下料，然后通過攪拌螺桿進行攪拌，最終落入機器里面，這樣出來的產品，就不會出現不良品，從而節約時間，提高工作效率，降低成本和人工，值得廣泛推廣和運營，廣泛用于塑膠機、橡膠機、鞋底成型機等塑料、橡膠、EVA等等相關的機器設備上。
[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0015]圖2是本實用新型之較佳實施例的局部組裝圖；
[0016]圖3是圖2的局部組裝圖；
[0017]圖4是圖3的透視圖。
[0018]附圖標識說明。
[0019]10、機殼20、料斗
[0020]21、儲料槽30、過渡斗
[0021]41、第一輸送管道42、第二輸送管道
[0022]51、計量螺桿52、攪拌螺桿
[0023]61、第一電機62、第二電機
[0024]70、收集容器
【具體實施方式】
[0025]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機殼10、料斗20以及過渡斗30。
[0026]該料斗20設置于機殼10內并露出機殼10的頂部，料斗20具有至少兩儲料槽21，每一儲料槽21的底部均分別連接有一第一輸送管道41，每一輸送管道41內均分別設置有一計量螺桿51，每一計量螺桿51均分別由一第一電機61帶動轉動;在本實施例中，所述每一第一輸送管道41均垂直延伸，所述第一電機61位于儲料槽21內，第一電機61的輸出軸與計量螺桿51的上端聯接。
[0027]該過渡斗30設置于機殼10內并位于各第一輸送管道41之輸出口的正下方，該過渡斗30的底部連接有一第二輸送管道42，該第二輸送管道42內設置有攪拌螺桿52，該攪拌螺桿52由一第二電機62帶動轉動。在本實施例中，該第二輸送管道42向前下方傾斜延伸，所述第二電機62安裝于第二輸送管道42的尾端，第二電機62的輸出軸與攪拌螺桿52的尾端聯接。
[0028]以及，所述機殼10內設置有可抽取的收集容器70，收集容器70位于第二輸送管道42之輸出口的下方。
[0029]另外，所述料斗20為并排設置的兩個，針對每一料斗20均設置有一前述過渡斗30，以便同時對兩組物料進行拌料。
[0030]使用時，將各種原材料倒入儲料槽21中，第一電機61啟動并帶動對應的計量螺桿51轉動，使得對應儲料槽21中的原材料定量輸出進入過渡斗30中，至少兩種原材料落入過渡斗30后，進入第二輸送管道42中，然后，該第二電機62帶動攪拌螺桿52轉動，使得至少兩種原材料混合均勻并落入收集容器70中。
[0031]本實用新型的設計重點是:通過設置有多個儲料槽，并配合通過計量螺桿設定的比例進行下料，然后通過攪拌螺桿進行攪拌，最終落入機器里面，這樣出來的產品，就不會出現不良品，從而節約時間，提高工作效率，降低成本和人工，值得廣泛推廣和運營，廣泛用于塑膠機、橡膠機、鞋底成型機等塑料、橡膠、EVA等等相關的機器設備上。
[0032]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動比例拌料機，其特征在于:包括有機殼、料斗以及過渡斗；該料斗設置于機殼內并露出機殼的頂部，料斗具有至少兩儲料槽，每一儲料槽的底部均分別連接有一第一輸送管道，每一輸送管道內均分別設置有一計量螺桿，每一計量螺桿均分別由一第一電機帶動轉動;該過渡斗設置于機殼內并位于各第一輸送管道之輸出口的正下方，該過渡斗的底部連接有一第二輸送管道，該第二輸送管道內設置有攪拌螺桿，該攪拌螺桿由一第二電機帶動轉動。2.如權利要求1所述的自動比例拌料機，其特征在于:所述每一第一輸送管道均垂直延伸，該第二輸送管道向前下方傾斜延伸。3.如權利要求1所述的自動比例拌料機，其特征在于:所述機殼內設置有可抽取的收集容器，收集容器位于第二輸送管道之輸出口的下方。4.如權利要求1所述的自動比例拌料機，其特征在于:所述料斗為并排設置的兩個，針對每一料斗均設置有一前述過渡斗。5.如權利要求1所述的自動比例拌料機，其特征在于:所述第一電機位于儲料槽內，第一電機的輸出軸與計量螺桿的上端聯接。6.如權利要求1所述的自動比例拌料機，其特征在于:所述第二電機安裝于第二輸送管道的尾端，第二電機的輸出軸與攪拌螺桿的尾端聯接。
【文檔編號】B29B7/60GK205438937SQ201620256108
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】劉春雪
【申請人】劉春雪