一種軟管護套插接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軟管護套插接裝置，包括機架，機架具有長方形的水平臺，機架的水平臺面上沿其長度方向依次固定有定位裝置、夾緊模塊和頂模裝置，電氣控制裝置固定在機架上；定位擋板下端固定在機架上，定位擋板的上端開設有半圓形的缺口，夾緊模塊為具有由氣缸控制開合狀態的夾緊模具，夾緊模具具有圓柱體空腔；頂模裝置為具有氣缸推動的空心長桿，空心長桿的一端連接氣缸，另一端可拆卸裝配有錐體頂頭，在空心長桿靠近錐體頂頭的一端設置有固定在機架上的隔板，隔板具有僅供空心長桿穿過的圓孔。本實用新型通過半自動裝置降低了人工勞動強度，提高了生產效率，同時保證了插接狀態的一致性。
【專利說明】
一種軟管護套插接裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種軟管護套插接裝置。
【背景技術】
[0002]隨著塑料制品工業的發展，塑料制品成為人們生活中不可缺少的重要組成部分，隨之帶來的是塑料制品再加工行業的興起。
[0003]塑料制品再加工產業中經常會遇到軟管插接護套的工序，現有的軟管與護套多為手工裝配，裝配狀態不一致，人工裝配勞動強度大，手工操作效率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是為了提供一種可達到裝配狀態一致，降低軟管和護套裝配難度的插接裝置。
[0005]為實現以上目的，本實用新型采用以下解決方案:一種軟管護套插接裝置，包括機架、頂模裝置、夾緊模塊、定位擋板和電氣控制裝置。所述機架具有長方形的水平臺，機架的水平臺面上沿其長度方向依次固定有定位裝置、夾緊模塊和頂模裝置，電氣控制裝置固定在機架上;定位擋板下端固定在機架上，定位擋板的上端開設有半圓形的缺口，夾緊模塊為具有由氣缸控制開合狀態的夾緊模具，夾緊模具具有圓柱體空腔;頂模裝置為具有氣缸推動的空心長桿，空心長桿的一端連接氣缸，另一端可拆卸裝配有錐體頂頭，在空心長桿靠近錐體頂頭的一端設置有固定在機架上的隔板，隔板具有僅供空心長桿穿過的圓孔;所述定位擋板上端的半圓形的缺口的中心線、夾緊模具的圓柱體空腔的中心線和空心長桿的中心線位于同一條直線上;所述電器控制裝置控制夾緊裝置和頂模裝置的氣缸的運動。
[0006]所述機架的水平臺上具有兩個放置原材料的凹槽。
[0007]所述錐體頂頭前端為錐體的圓柱狀金屬，錐體頂頭后端具有朝向后側的臺階面，錐體頂頭后端的小直徑端與空心長桿的內壁采用間隙配合。
[0008]所述可拆卸裝配方式為錐體頂頭的后端插入空心長桿的內腔中。
[0009]所述電器控制裝置具有操作控制鍵和急停按鍵。
[0010]本實用新型利用氣缸帶動的空心長桿穿過固定在夾緊模具的軟管護套的，將軟管置于空心長桿內，通過回退空心長桿使得軟管護套落于軟管外周面，完成插接過程，通過這種半自動裝置降低了人工勞動強度，提高了生產效率，同時保證了插接狀態的一致性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施實例的結構圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為本實用新型實施實例中錐體頂頭結構圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體的實施實例進一步闡述本實用新型的實施方案:
[0015]如圖1和圖2所示:一種軟管護套插接裝置包括機架1，機架I具有長方形的水平臺，機架I的水平臺上具有兩個放置原材料的凹槽10，機架I的水平臺面上沿其長度方向依次固定有定位裝置2、夾緊模塊和頂模裝置，夾緊模塊為具有由氣缸11控制開合狀態的夾緊模具3，夾緊模具3具有圓柱體空腔;頂模裝置為具有氣缸7推動的空心長桿6，空心長桿6的內壁為圓周面，空心長桿6的一端連接氣缸7，另一端可拆卸裝配有錐體頂頭4，如圖3所示，錐體頂頭4前端為錐體的圓柱狀金屬，錐體頂頭4后端具有朝向后側的臺階面，錐體頂頭4后端的小直徑端與空心長桿6的內壁采用間隙配合。在空心長桿6靠近錐體頂頭4的一端設置有固定在機架I上的隔板5，隔板5具有供空心長桿6穿過的圓孔，隔板5的圓孔與空心長桿6的外壁采用間隙配合。定位擋板2、夾緊模具的圓柱體空腔的中心線和空心長桿6的中心線位于同一條直線上;所述電器控制裝置控制氣缸7和氣缸11的動作狀態。電氣控制裝置包括有左操作臺8和右操作臺9，左操作臺8上設置有急停和左啟動按鍵，右操作臺9設置有右啟動鍵和退回按鍵。左操作臺8控制氣缸11的動作和整個裝置的緊急停機的狀態，右操作臺9控制氣缸7的動作。定位擋板2的底部固定在機架I的水平臺面上，定位裝置2上端設置有供空心長桿6穿過的半圓弧。
[0016]本實施實例的具體工作過程為:將軟管護套放入夾緊模具3的空腔內，啟動氣缸11，夾緊模具3夾緊軟管護套以后，啟動氣缸7推動裝有錐體頂頭4的空心長桿6向左移動穿過夾緊模具3內的軟管護套的內腔，當錐體頂頭4運動到定位隔板2左側時，氣缸7停止，人工拔下錐體頂頭4，將軟管插入空心長桿6的內腔中，氣缸11退回，夾緊模具3的內壁脫離軟管護套，氣缸7帶動空心長桿6、軟管護套和軟管回退到原始位置，回退過程中，軟管護套在隔板5的作用下，從空心長桿6上脫落后包裹在軟管外壁上，完成插接。
[0017]本實用新型實施實例中未提及的技術均為現有技術。
【主權項】
1.一種軟管護套插接裝置，包括機架、頂模裝置、夾緊模塊、定位擋板和電氣控制裝置，其特征在于:所述機架具有長方形的水平臺，機架的水平臺面上沿其長度方向依次固定有定位裝置、夾緊模塊和頂模裝置，所述電氣控制裝置固定在機架上;定位擋板下端固定在機架上，定位擋板的上端開設有半圓形的缺口，夾緊模塊為具有由氣缸控制開合狀態的夾緊模具，夾緊模具具有圓柱體空腔;頂模裝置為具有氣缸推動的空心長桿，空心長桿的一端連接氣缸，另一端可拆卸裝配有錐體頂頭，在空心長桿靠近錐體頂頭的一端設置有固定在機架上的隔板，隔板具有僅供空心長桿穿過的圓孔;所述定位擋板上端的半圓形的缺口的中心線、夾緊模具的圓柱體空腔的中心線和空心長桿的中心線位于同一條直線上;所述電氣控制裝置控制夾緊裝置和頂模裝置的氣缸的運動。2.根據權利要求1所述的一種軟管護套插接裝置，其特征在于:所述機架的水平臺上具有兩個放置原材料的凹槽。3.根據權利要求1所述的一種軟管護套插接裝置，其特征在于:所述錐體頂頭前端為錐體的圓柱狀金屬，錐體頂頭后端具有朝向后側的臺階面，錐體頂頭后端的小直徑端與空心長桿的內壁采用間隙配合。4.根據權利要求3所述的一種軟管護套插接裝置，其特征在于:所述可拆卸裝配方式為錐體頂頭的后端插入空心長桿的內腔中。5.根據權利要求1所述的一種軟管護套插接裝置，其特征在于:所述電氣控制裝置具有操作控制鍵和急停按鍵。
【文檔編號】B29C63/18GK205416342SQ201521075762
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月22日
【發明人】安德侖, 毛彥偉, 李海振, 李繼康, 彭利明
【申請人】河南斯凱特汽車管路有限公司