澆口自動切斷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了澆口自動切斷裝置，包括設置于模具上的油缸，所述油缸通過油管連接有電磁閥，所述油缸連接有油缸連接塊，所述油缸連接塊連接有切刀斜楔塊，所述切刀斜楔塊連接有澆口切刀，所述澆口切刀設置于所述模具的澆口下方且與澆口鑲件間隙配合，所述澆口鑲件固定設置于所述模具上。與現有技術相比，本實用新型采用該裝置使得廢品率降低，注射成型的周期縮短，企業投入成本低，并且設備結構簡單，制造方便，便于安裝，并且調試快捷，適用于大范圍推廣使用。
【專利說明】
淺口自動切斷裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑模具裝置領域，尤其涉及澆口自動切斷裝置。
【背景技術】
[0002]注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。
[0003]模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
[0004]注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。
[0005]澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。
[0006]—般而言，注塑模具澆口是指從分流道到模具型腔的一段通道，是澆注系統中截面最小且最短的部分。澆口的位置、數量、形狀和尺寸對塑料制品質量、產品的外觀都有直接影響，因此在設計過程中需要重視澆口的設計。一般的澆口與流道連接，用于模制注射的材料注入空腔中來形成模制產品。產品與澆口的分離目前大多企業是采用人工剪切式，這增加了工人的勞動量，生產效率低，而且剪切口不一致，廢品率高，產品質量沒有保障，需要進行進一步的加工。目前具有另一種切除方式，就是治具切除進膠口。采用該方法，廢品率比人工切除低，但每次生產時都需調試設備，所需周期長。一些大企業已經開發了一種模內熱切除進膠口的方法，采用該方法能夠降低廢品率，但是投入成本過高，不適于大范圍推廣使用。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了澆口自動切斷裝置，采用該裝置使得廢品率降低，注射成型的周期縮短，企業投入成本低，并且設備結構簡單，制造方便，便于安裝，并且調試快捷，適用于大范圍推廣使用。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:澆口自動切斷裝置，包括設置于模具上的油缸，所述油缸通過油管連接有電磁閥，所述油缸連接有油缸連接塊，所述油缸連接塊連接有切刀斜楔塊，所述切刀斜楔塊連接有澆口切刀，所述澆口切刀設置于所述模具的澆口下方且與澆口鑲件間隙配合，所述澆口鑲件固定設置于所述模具上。
[0009]上述技術方案中，優選地，所述電磁閥通過電線連接有插座，所述插座通過螺栓二固定在模具上，所述插座與時序控制器相連且該時序控制器與注塑機保壓信號線連接。
[0010]上述技術方案中，優選地，所述油缸通過螺栓四與方鍵固定在所述模具上。
[0011]上述技術方案中，優選地，所述電磁閥為液壓式電磁閥，所述電磁閥通過螺栓三固定在所述模具上并通過所述油管控制油缸的進退工作。
[0012]上述技術方案中，優選地，所述油缸連接塊通過“T”型槽與所述油缸相連接。
[0013]上述技術方案中，優選地，所述油缸連接塊通過“T”型槽連接有切刀斜楔塊。
[0014]上述技術方案中，優選地，所述切刀斜楔塊通過“T”型槽連接有澆口切刀。
[0015]上述技術方案中，優選地，所述澆口鑲件通過螺栓一固定設置于所述模具上。
[0016]上述技術方案中，優選地，所述模具上固定設置有甲固定座和乙固定座，所述甲固定座內活動設置有油缸連接塊，所述乙固定座內活動設置有切刀斜楔塊。
[0017]本實用新型采用該裝置使得廢品率降低，注射成型的周期縮短，企業投入成本低，并且設備結構簡單，制造方便，便于安裝，并且調試快捷，適用于大范圍推廣使用。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型背面結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型正面結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型安裝示意圖。
[0021]圖4是本實用新型澆口鑲件安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1至圖4所示，澆口自動切斷裝置，包括設置于模具I上的油缸2，所述油缸2通過油管21連接有電磁閥3，所述油缸2連接有油缸連接塊22，所述油缸連接塊22連接有切刀斜楔塊4，所述切刀斜楔塊4連接有澆口切刀5，所述澆口切刀5設置于所述模具I的澆口下方且與澆口鑲件6間隙配合，所述澆口鑲件6固定設置于所述模具I上。
[0023]所述電磁閥3通過電線71連接有插座7，所述插座7通過螺栓二14固定在模具上，所述插座7與時序控制器相連且該時序控制器與注塑機保壓信號線連接。
[0024]所述油缸2通過螺栓四16與方鍵23固定在所述模具I上。
[0025]所述電磁閥3為液壓式電磁閥，所述電磁閥3通過螺栓三15固定在所述模具I上并通過所述油管21控制油缸2的進退工作。
[0026]所述油缸連接塊22通過“T”型槽與所述油缸2相連接。這樣設置，使得油缸2能夠驅動該油缸連接塊22移動。
[0027]所述油缸連接塊22通過“T”型槽連接有切刀斜楔塊4。
[0028]所述切刀斜楔塊4通過“T”型槽連接有澆口切刀5。
[0029]所述澆口鑲件6通過螺栓一13固定設置于所述模具I上。
[0030]所述模具I上固定設置有甲固定座11和乙固定座12，所述甲固定座11內活動設置有油缸連接塊22，所述乙固定座12內活動設置有切刀斜楔塊4。[0031 ]本裝置的油缸連接塊22與切刀斜楔塊4相連接的“T”型槽是斜的，并且兩者的移動被甲固定座11和乙固定座12所限制，因此，當油缸連接塊22移動之后，能夠推動切刀斜楔塊4在與油缸連接塊22移動方向垂直的方向移動。
[0032]本裝置的切刀斜楔塊4與澆口切刀5相連接的“T”型槽是斜的，所以當切刀斜楔塊4移動時，澆口切刀5會在切刀斜楔塊4移動方向垂直的方向移動。
[0033]本裝置中的澆口切刀5澆口鑲件6間隙配合，且設置于模具I的澆口下方，因此澆口切刀5能夠上下運動實現切斷進膠口工作。
[0034]本裝置安裝在注塑模具進膠口(動模或者定模)下面，模具注射保壓完成后再切斷進膠口。
[0035]經過多次的實驗證明，采用本裝置的注塑模具，生產產品的生產周期縮短了2_4s;企業投入的成本減少了 95% ；產品的良品率提升了 13.12%。
[0036]注塑成型時，當注射保壓完成后，時序控制器給信號電磁閥驅動液壓油缸將進膠口與產品分離，產品表面不會留下痕跡，產品表面美觀，省去了產品在開模頂出后，還需人工或治具切除膠口的步驟，節省生產時間。
[0037]本裝置工作時，各個部件的動作順序:當注塑模具注射保壓X秒，也即時序控制器延時X秒后即保壓完成，此時時序控制器發送信號至插座7。液壓式電磁閥3從插座7獲得該信號后，就會通過油管21控制油缸2頂出，從而驅動油缸連接塊22向前運動。在油缸連接塊22上傾斜的“T”型槽的作用下，驅動切刀斜楔塊4動作。再在切刀斜楔塊4斜面“T”型槽作用下致使澆口切刀5向上運動，切斷了進膠口，成功將膠口與產品分離。
[0038]本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。
[0039]本實用新型采用該裝置使得廢品率降低，注射成型的周期縮短，企業投入成本低，并且設備結構簡單，制造方便，便于安裝，并且調試快捷，適用于大范圍推廣使用。
【主權項】
1.澆口自動切斷裝置，其特征在于:包括設置于模具(I)上的油缸(2)，所述油缸(2)通過油管(21)連接有電磁閥(3 )，所述油缸(2 )連接有油缸連接塊(22 )，所述油缸連接塊(22 )連接有切刀斜楔塊(4 )，所述切刀斜楔塊(4 )連接有澆口切刀(5 )，所述澆口切刀(5 )設置于所述模具(I)的澆口下方且與澆口鑲件(6)間隙配合，所述澆口鑲件(6)固定設置于所述模具(I)上。2.根據權利要求1所述的澆口自動切斷裝置，其特征在于:所述電磁閥(3)通過電線(71)連接有插座(7)，所述插座(7)通過螺栓二( 14)固定在模具上，所述插座(7)與時序控制器相連且該時序控制器與注塑機保壓信號線連接。3.根據權利要求1所述的澆口自動切斷裝置，其特征在于:所述油缸(2)通過螺栓四(16)與方鍵(23)固定在所述模具(I)上。4.根據權利要求1所述的澆口自動切斷裝置，其特征在于:所述電磁閥(3)為液壓式電磁閥，所述電磁閥(3)通過螺栓三(15)固定在所述模具(I)上并通過所述油管(21)控制油缸(2)的進退工作。5.根據權利要求1所述的澆口自動切斷裝置，其特征在于:所述油缸連接塊(22)通過“T”型槽與所述油缸(2)相連接。6.根據權利要求1所述的澆口自動切斷裝置，其特征在于:所述油缸連接塊(22)通過“T”型槽連接有切刀斜楔塊(4)。7.根據權利要求1所述的澆口自動切斷裝置，其特征在于:所述切刀斜楔塊(4)通過“T”型槽連接有澆口切刀(5)。8.根據權利要求1所述的澆口自動切斷裝置，其特征在于:所述澆口鑲件(6)通過螺栓一(13)固定設置于所述模具(I)上。9.根據權利要求1所述的澆口自動切斷裝置，其特征在于:所述模具(I)上固定設置有甲固定座(11)和乙固定座(12)，所述甲固定座(11)內活動設置有油缸連接塊(22)，所述乙固定座(12)內活動設置有切刀斜楔塊(4)。
【文檔編號】B29C45/38GK205416258SQ201521079245
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月23日
【發明人】蘇瞧忠
【申請人】平江縣職業技術學校