一種風扇模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風扇模具，包括定模，該定模上形成有用于成型風扇的型腔，其特征在于：所述定模的型腔底部上用于成型風扇輪轂的區域處環向開設有多個調節孔，調節孔的底部設置有螺紋安裝孔，所述調節孔內設置有用于調節調節孔內注射容腔大小的調節柱，調節柱包括一端設有外螺紋的連接桿以及與該連接桿的另一端相連的調節頭，所述連接桿旋合于螺紋安裝孔內，所述調節頭置于調節孔內，調節孔的深度大于調節頭的長度。本實用新型提供了一種結構簡單，調試方便，效率高，又避免因修整模具型腔而造成報廢的風扇模具。
【專利說明】
一種風扇模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種風扇模具。
【背景技術】
[0002]發動機和電動機在工作時，散熱很大，通常需要風扇冷卻，風扇包括若干片風葉，各風葉外由輪轂相連。當注塑好風扇以后，必須要通過動平衡測量儀，來檢測風扇是否符合動平衡要求，如果不符合動平衡要求，則會導致風扇轉動時產生振動，噪聲大，且使用壽命低，這時，需修整注塑模具，把模具型腔上出現偏差的一邊用拋光機打磨一下，再重新注塑一次，直至檢測合格為止。但是采用拋光機進行調試的方法操作麻煩，特別是如果出現誤操作的話，有可能會使整個型腔無法修復而產生報廢。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種結構簡單，調試方便，效率高，又避免因修整模具型腔而造成報廢的風扇模具。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種風扇模具，包括定模，該定模上形成有用于成型風扇的型腔，其特征在于:所述定模的型腔底部上用于成型風扇輪轂的區域處環向開設有多個調節孔，調節孔的底部設置有螺紋安裝孔，所述調節孔內設置有用于調節調節孔內注射容腔大小的調節柱，調節柱包括一端設有外螺紋的連接桿以及與該連接桿的另一端相連的調節頭，所述連接桿旋合于螺紋安裝孔內，所述調節頭位于調節孔內，調節孔的深度大于調節頭的長度。
[0005]作為改進，所述調節柱的調節頭為柱狀結構，采用柱狀的調節頭，使其與調節孔的形狀相適配，便于每次調節量的確定。
[0006]優選地，所述調節頭與調節孔之間的間隙小于0.5mm，采用適當的間隙，既保證調節柱能夠快速安裝，又防止注射塑料進入間隙內。
[0007]再改進，所述調節頭的端部開設有六角安裝槽，通過設置六角安裝槽，便于調節柱的安裝。
[0008]再改進，所述調節孔的數量與風扇的葉片數量相同，每個調節孔靠近各自的葉片根部，通過在每個葉片的根部設置調節孔，便于風扇不平衡量的快速調節。
[0009]再改進，所述調節孔的深度比調節頭的長度多3?10_。
[0010]與現有技術相比，由于本實用新型的優點在于:連接桿旋合于螺紋安裝孔后，調節頭位于調節孔內，調節連接桿在螺紋安裝孔內的旋合深度，改變了調節孔內可注塑的空腔，風扇在模具內成型后，在風扇的輪轂處形成了多個凸起部，凸起部的形狀與其對應的調節孔內空腔形狀相適配，空腔的深度決定了凸起部的高度，通過改變連接桿的旋合深度即可改變風扇的不平衡量，從而實現風扇的動平衡調節，避免了傳統模具修整的要求，具有結構簡單、調試方便、效率高的特點。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型實施例中風扇t吳具的結構不意圖；
[0012]圖2是圖1中調節柱的分解結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例中風扇的結構不意圖；
[0014]圖4是圖3在另一個方向上的結構示意圖；
[0015]圖5是圖1中A處的局部放大圖；
[0016]圖6是圖2中B處的局部放大圖；
[0017]圖7是圖2中調節柱的結構不意圖；
[0018]圖8是圖7的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]如圖1至8所示，本實施中的風扇模具，包括動模、定模I和調節柱2。
[0021]其中，定模I上形成有用于成型風扇3的型腔，定模I的型腔底部上用于成型風扇3輪轂32的區域處環向開設有多個調節孔11，優選地，調節孔11的數量與風扇3的葉片31數量相同，每個調節孔11靠近各自的葉片31根部，通過在每個葉片31的根部設置調節孔11，便于風扇3不平衡量的快速調節，調節孔11的底部設置有螺紋安裝孔，所述調節孔11內設置有用于調節調節孔內注射容腔大小的調節柱2，調節柱2包括一端設有外螺紋的連接桿22以及與該連接桿22的另一端相連的調節頭21，所述連接桿22旋合于螺紋安裝孔內，所述調節頭21位于調節孔11內，調節孔11的深度大于調節頭21的長度，優選地，調節孔11的深度比調節頭21的長度多3?10_。
[0022]進一步地，調節柱2的調節頭21為柱狀結構，采用柱狀的調節頭21，使其與調節孔11的形狀相適配，便于每次調節量的確定。優選地，所述調節頭21與調節孔11之間的間隙小于0.5_，采用適當的間隙，既保證調節柱2能夠快速安裝，又防止注射塑料進入間隙內。
[0023]另外，為了便于調節柱2的安裝，調節頭21的端部開設有六角安裝槽211。
[0024]綜上，連接桿22旋合于螺紋安裝孔后，調節頭21位于調節孔11內，調節連接桿22在螺紋安裝孔內的旋合深度，改變了調節孔11內可注塑的空腔，風扇3在模具內成型后，在風扇3的輪轂32處形成了多個凸起部33，凸起部33的形狀與其對應的調節孔11內空腔形狀相適配，空腔的深度決定了凸起部33的高度，通過改變連接桿22的旋合深度即可改變風扇3的不平衡量，在風扇注塑完成后，模具打開，對每個風扇3的葉片31及對應的定模I位置進行標注，當風扇3脫模后，把風扇3放到動平衡測量儀上進行檢測，動平衡測量儀能夠將風扇3上的非平衡點檢測出來，當檢測不合格時，在風扇的非平衡點作上新標，根據需要對應地在定模I的調節孔11內對調節柱11進行深度調節，從而改變此處風扇3的質量，實現風扇3的動平衡調節，避免了傳統模具修整的要求，具有結構簡單、調試方便、效率高的特點。
【主權項】
1.一種風扇模具，包括定模(I)，該定模(I)上形成有用于成型風扇(3)的型腔，其特征在于:所述定模(I)的型腔底部上用于成型風扇輪轂(32)的區域處環向開設有多個調節孔(11)，調節孔(11)的底部設置有螺紋安裝孔，所述調節孔(11)內設置有用于調節調節孔(11)內注射容腔大小的調節柱(2)，調節柱(2)包括一端設有外螺紋的連接桿(22)以及與該連接桿(22)的另一端相連的調節頭(21)，所述連接桿(22)旋合于螺紋安裝孔內，所述調節頭(21)位于調節孔(11)內，調節孔(11)的深度大于調節頭(21)的長度。2.根據權利要求1所述的風扇模具，其特征在于:所述調節柱(2)的調節頭(21)為柱狀結構。3.根據權利要求2所述的風扇模具，其特征在于:所述調節頭(21)與調節孔(11)之間的間隙小于0.5mm。4.根據權利要求1所述的風扇模具，其特征在于:所述調節頭(21)的端部開設有六角安裝槽(211)。5.根據權利要求1所述的風扇模具，其特征在于:所述調節孔(11)的數量與風扇(3)的葉片(31)數量相同，每個調節孔(11)靠近各自的葉片(31)根部。6.根據權利要求1所述的風扇模具，其特征在于:所述調節孔(11)的深度比調節頭(21)的長度多3?10mm。
【文檔編號】B29C45/32GK205416240SQ201620298140
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】何基波, 李長江, 何文榮
【申請人】華納圣龍（寧波）有限公司