一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機。一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機，該硫化機包括機架、旋轉柱、鎖緊裝置和多層硫化模具，多層硫化模具設置在旋轉柱上，機架上設置有托腳，多層硫化模具由所述的托腳支撐，所述的鎖緊裝置設置在最上層硫化模具的上方和最下層硫化模具的下方；所述的鎖緊裝置采用兩端翹起的彈簧鋼板。該硫化機改變了原先利用空氣提供鎖緊力的結構，采用機械結構提供鎖緊力，使得鎖緊力更穩定，維修和能耗大幅降低。
【專利說明】
一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機。
【背景技術】
[0002]目前市場上大部分鎖緊裝置采用氣體作為一個動力源，利用橡膠材質的擠壓管給硫化模具提供鎖緊，但利用該方式存在較多問題，橡膠材質的擠壓管受熱后熱脹冷縮，嚴重影響影響擠壓管壽命，需要花費大量的人力和物力區更換擠壓管。使用擠壓管需要利用空氣作為能源，造成了不必要的能源浪費。
【發明內容】
[0003]為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機，該硫化機改變了原先利用空氣提供鎖緊力的結構，采用機械結構提供鎖緊力，使得鎖緊力更穩定，維修和能耗大幅降低。
[0004]為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機，該硫化機包括機架、旋轉柱、鎖緊裝置和多層硫化模具，多層硫化模具設置在旋轉柱上，機架上設置有托腳，多層硫化模具由所述的托腳支撐，所述的鎖緊裝置設置在最上層硫化模具的上方和最下層硫化模具的下方;所述的鎖緊裝置采用兩端翹起的彈簧鋼板。
[0006]作為優選，所述的彈簧鋼板長680_，高50_，寬100_，厚度20_。
[0007]本實用新型由于采用了上述的技術方案，改變了原先利用空氣提供鎖緊力的結構，采用機械結構提供鎖緊力，使得鎖緊力更穩定，維修和能耗大幅降低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0010]如圖1所示的一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機，該硫化機包括機架、旋轉柱2、鎖緊裝置3和多層硫化模具，多層硫化模具設置在旋轉柱2上，機架上設置有托腳3，多層硫化模具由所述的托腳3支撐，所述的鎖緊裝置3設置在最上層硫化模具的上方和最下層硫化模具的下方;所述的鎖緊裝置I采用兩端翹起的彈簧鋼板。彈簧鋼板長680mm，高50mm，寬100mm，厚度20mm。硫化機開模的時候，上層模具4會打開，鎖緊裝置I處于正常狀態，將內胎放入模具4中后，合模狀態下，鎖緊裝置受擠壓提供鎖緊力，旋轉柱22進行旋轉，到位后，托腳3拖住第一層模具4，下層模具4打開，在此種狀態下，上層模具4就由鎖緊裝置I提供鎖緊力，保證上層模具4上下兩片無縫隙，保證產品質量。以此類推，其他層模具4同樣以該方式進行鎖緊。
【主權項】
1.一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機，該硫化機包括機架、旋轉柱、鎖緊裝置和多層硫化模具，多層硫化模具設置在旋轉柱上，機架上設置有托腳，多層硫化模具由所述的托腳支撐，其特征在于:所述的鎖緊裝置設置在最上層硫化模具的上方和最下層硫化模具的下方；所述的鎖緊裝置采用兩端翹起的彈簧鋼板。2.根據權利要求1所述的一種械式恒定鎖緊的內胎硫化機，其特征在于:彈簧鋼板長680mm，高50mm，寬 100mm，厚度 20mm。
【文檔編號】B29C35/02GK205416135SQ201620227477
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】王羽雪, 楊國軍
【申請人】中策橡膠集團有限公司