一種玻璃鋼纏繞制襯用無動力混合器的制造方法
【專利摘要】一種玻璃鋼纏繞制襯用無動力混合器，用于玻璃鋼纏繞制襯淋膠時樹脂、固化劑的混合。不需要現有混合器所需的電動或氣動能源，清洗更加方便。它由固化劑入管、清洗劑入管、樹脂入管、混合管、混合芯、淋頭、盲堵帽順序螺紋連接組成，關閉清洗劑閥門，從固化劑入管和樹脂入管同時輸入樹脂和固化劑，這兩種液體經過混合芯外側的螺旋通道并由螺旋通道底部的多個小孔進行混合芯管內部，繼續流動從淋頭的數個小孔淋到制襯模具上。工作結束后，關閉固化劑與樹脂閥門，從清洗劑入管向混合器輸入清洗劑，能清洗掉混合器內部滯留的樹脂，防止其在混合器內部固化堵塞。
【專利說明】
一種玻璃鋼纏繞制襯用無動力混合器
技術領域
[0001]本實用新型涉及玻璃鋼纏繞管道制作。尤其是用于玻璃鋼纏繞制襯淋膠時樹脂、固化劑的混合。
【背景技術】
[0002]目前玻璃鋼管道纏繞制襯用的樹脂混合器分別為電動和氣動兩種，是通過電機或氣動馬達帶動樹脂罐內的攪拌翅進行混合。存在的問題有:1、因是動力混合，就必須存在動力線(電線或氣線)，由于這些線的存在，增加了設備在運行中的安全隱患；2、結構復雜，配件較多，成本較高;3、內部零件多，拆卸不方便，清洗困難;4、不論使用電機或氣動馬達動力混合，均需消耗電能，所以比較浪費能源。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種玻璃鋼纏繞制襯用無動力混合器，它由固化劑入管、清洗劑入管、樹脂入管、混合管、混合芯、淋頭、盲堵帽順序螺紋連接組成，具有混合樹脂、固化劑和自身內部清洗的功能。
[0004]樹脂和固化劑這兩種液體進行混合的技術方案是:樹脂和固化劑分別經過樹脂入口和固化劑入口進入混合器內部，進入的這兩種液體主要在混合芯部位混合。混合芯的前部是片狀螺旋形式，后部是外壁為弧形螺旋槽形狀的空心管，并在弧形螺旋槽底部沿混合芯圓周方向均勻分布多個和內部空心管連接的小孔。首先混合芯前部的片狀螺旋槽及后部弧形螺旋槽使流動的樹脂和固化劑形成旋流;再經過壁上多個小孔進入混合芯內部的空心管，樹脂和固化劑在通過小孔進入空心管內部后形成沖擊。樹脂和固化劑通過在混合芯外部的旋流和由小孔進入混合芯內部空心管的沖擊以達到混合的目的。混合后的樹脂、固化劑繼續向前流入從淋頭，從均淋頭勻分布的小孔淋出。
[0005]內部清洗功能的技術方案是:混合完畢后停止樹脂和固化劑進入混合器，由清洗劑入口向混合器內部輸入清洗劑，清洗劑首先通過混合芯外部的片狀螺旋槽和弧形螺旋槽形成旋流;再經過混合芯壁上多個小孔進入混合芯內部的空心管，并在空心管內部形成沖擊，然后進入淋頭，從淋頭均勻分布的小孔流出。清洗是通過清洗劑在流動中的旋流和沖擊把滯留在混合器內部的樹脂和固化劑清洗干凈。
[0006]本實用新型的有益效果是:①結構簡單-沒有動力馬達、混合罐以及機械轉動攪拌部分的攪拌翅、旋轉軸、軸承、聯軸器，制造成本低，便于維修;②體積較小-減少了在工作臺的占用面積，加大了工人在工作臺的活動范圍；③無需動力一節省能源;④清洗方便一清洗時不用拆卸各個部件。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0008]—〉、附圖1-1、附圖1-2是本實用新型固化劑入管示意圖:
[0009]附圖1-1是本實用新型固化劑入管立體示意圖。
[0010]附圖1-2是本實用新型固化劑入管剖面示意圖。
[0011]在附圖1-1、附圖1-2示意圖中:1.固化劑入管;2.固化劑入口；3.和清洗劑入管連接螺栓。
[0012]二〉、附圖2-1、附圖2-2是本實用新型清洗劑入管示意圖:
[0013]附圖2-1是本實用新型清洗劑入管立體示意圖。
[0014]附圖2-2是本實用新型清洗劑入管剖面示意圖。
[0015]在附圖2-1、附圖2-2示意圖中:4.清洗劑入管;5.和固化劑入管連接螺栓口；6.清洗劑入口； 7.和樹脂入管連接螺栓。
[0016]三〉、附圖3-1、附圖3-2、是本實用新型樹脂入管示意圖:
[0017]附圖3-1是本實用新型樹脂入管立體示意圖。
[0018]附圖3-2是本實用新型樹脂入管剖面示意圖。
[0019]在附圖3-1、附圖3-2示意圖中:8.樹脂入管;9.和清洗劑入管連接螺栓口；10.樹脂入口； 11.和混合管連接螺栓。
[0020]四〉、附圖4-1、附圖4-2、是本實用新型混合管示意圖:
[0021 ]附圖4-1是本實用新型混合管立體示意圖。
[0022]附圖4-2是本實用新型混合管剖面示意圖。
[0023]在附圖4-1、附圖4-2示意圖中:12.混合管；13.和樹脂入管連接螺栓口；14.和混合芯連接螺栓口。
[0024]五〉、附圖5-1、附圖5-2、是本實用新型混合芯示意圖:
[0025]附圖5-1是本實用新型混合芯立體示意圖。
[0026]附圖5-2是本實用新型混合芯剖面示意圖。
[0027]在附圖5-1、附圖5-2示意圖中:15.混合芯；16.前部片狀螺旋；17.后部弧形螺旋槽;18.外部和內空心管連接小孔;19.和混合管連接螺栓;20.和淋頭連接螺栓。
[0028]六〉、附圖6-1、附圖6-2、是本實用新型淋頭不意圖:
[0029]附圖6-1是本實用新型淋頭立體示意圖。
[0030]附圖6-2是本實用新型淋頭剖面示意圖。
[0031 ] 在附圖6-1、附圖6-2示意圖中:21.淋頭;22.和混合芯連接螺栓口； 23.和盲堵帽連接螺栓;24.淋孔。
[0032]七〉、附圖7-1、附圖7-2、是本實用新型盲堵帽示意圖:
[0033]附圖7-1是本實用新型盲堵帽立體示意圖。
[0034]附圖7-2是本實用新型盲堵帽剖面示意圖。
[0035]在附圖7-1、附圖7-2示意圖中:25.盲堵帽;26.和淋頭連接螺栓口。
[0036]八〉、附圖8-1、附圖8-2、是本實用新型組合體示意圖:
[0037]附圖8-1是本實用新型組合體立體示意圖。
[0038]附圖8-2是本實用新型組合體剖面示意圖。
[0039]在附圖8-1、附圖8-2示意圖中:1.固化劑入管；2.固化劑入口； 4.清洗劑入管;6.清洗劑入口； 8.樹脂入管；10.樹脂入口； 12.混合管；15.混合芯；18.混合芯內空心管與外部連接小孔;21.淋頭;24.淋孔;25.盲堵帽。
【具體實施方式】
[0040]本實用新型的實施方案參照附圖8-1、附圖8-2:
[0041]1、安裝:《參照附圖8-1》把固化劑入管1、清洗劑入管4、樹脂入管8、混合管12、混合芯15、淋頭21、盲堵帽25按順序螺接完畢，并確保牢固。
[0042]2、混合:《參照附圖8-2》由固化劑入管I的第I個直向固化劑入口 2和樹脂入管8的第3個側向樹脂入口 10同時向混合器內送入固化劑和樹脂，這兩種液體在混合管12內首先通過混合芯15外面的螺旋通道形成旋流、混流，然后形成旋流的液體再通過混合芯15上的數個小孔18進入混合芯15內管，對先期進入混合芯15內管的液體進行沖擊混流，然后流入淋頭21，從淋頭21的數個淋孔24淋出。
[0043]3、清洗:《參照附圖8-2》由于這兩種液體長時間靜止會形成固體，所以工作完畢后要把滯留在混合器內部的樹脂和固化劑的混合液清理干凈。攪拌式混合器通常是把混合部分和淋頭部分拆下清洗或拆下放入清洗劑內侵泡備用。本混合器設計了自身清洗功能，清洗劑由清洗劑入管4的第2個側向清洗劑入口 6進入本混合器(此時樹脂、固化劑輸入閥已關閉，所以清洗劑不會通過固化劑入管I和樹脂入管8回流)，清洗劑首先在混合芯外部的片狀螺旋槽和弧形螺旋槽形成旋流沖刷，再經過混合芯壁上多個小孔進入混合芯內部空心管并形成沖擊沖刷，然后流向淋頭，從淋頭21的淋口 24排出。自身內部清洗是通過清洗劑在流動中形成的旋流沖刷和沖擊沖刷把滯留在混合器內部的樹脂和固化劑的混合液清洗干凈。
【主權項】
1.一種玻璃鋼纏繞制襯用無動力混合器，它由固化劑入管、清洗劑入管、樹脂入管、混合管、混合芯、淋頭、盲堵帽順序螺紋連接，其特征是:混合芯的前部是片狀螺旋形式，后部是外壁為弧形螺旋槽形狀的空心管，在弧形螺旋槽底部沿混合芯圓周方向均勻分布多個和內部空心管相通的小孔。2.根據權利要求1所述的玻璃鋼纏繞制襯用無動力混合器，其特征是:共有3個液體入口，第I個是直向固化劑入口，第2個是側向清洗劑入口，第3個是側向樹脂入口。
【文檔編號】B29B7/76GK205416084SQ201520768821
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年9月29日
【發明人】周海峰, 羊杰, 王秀祥
【申請人】浙江鴻道環保有限公司