一種塑膠原料混合設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑膠原料混合設備,包括料筒,所述料筒外圈的靠近底部位置處設置有兩塊弧形板,所述弧形板板面處設置有連接板,所述連接板遠離所述弧形板的那一端設置有L形的支腳,所述料筒的頂部設置有主料進料口,所述料筒外圈的靠近頂部位置處設置有輔料進料口,所述料筒外圈的靠近頂部位置處設置有兩個以上的氣流攪拌孔,所述料筒的外圈設置有高壓風機,所述高壓風機連接有高壓風管,所述料筒的底部設置有出料口,所述出料口處設置有閥門;本裝置采用高壓氣流對原料進行攪拌,使得攪拌更加均勻,所得到的塑膠粒質量較佳,同時本裝置可以主料和輔料分類投放,加快投料速度,同時也使得主料和輔料的混合更為均勻。
【專利說明】
一種塑膠原料混合設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種塑膠原料混合設備。
【背景技術】
[0002]改性塑料材料在現代工業生產和日常生活中扮演著愈來愈重要的角色,如汽車用塑料、家電用塑料以及工程塑料、功能塑料等。改性塑料的制備通常采用擠出造粒生產線,該生產工藝主要包括配料、混合、混煉、擠出、造粒、包裝等工序。混合工序是將原材料、輔料等進行充分均勻的混合,是制備過程的一個重要環節。
[0003]現有技術的塑膠粒的混料機有兩種,一種為無攪拌槳的混料機,另一種為帶有攪拌槳的儲料罐。在混合較多種類的塑膠原料時,例如粒子與粉末共混時,因粒子與粉末的密度不同會出現分層現象,其混合效果不理想,混合不均勻將直接影響產品的質量,導致材料性能下降。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種塑膠原料混合設備,本裝置采用高壓氣流對原料進行攪拌,使得攪拌更加均勻,各組分之間可以更加均勻的混合,所得到的塑膠粒質量較佳,同時本裝置可以主料和輔料分類投放,加快投料速度,同時也使得主料和輔料的混合更為均勻。
[0005]為解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種塑膠原料混合設備,包括料筒,所述料筒外圈的靠近底部位置處設置有兩塊弧形板,兩塊所述弧形板對稱設置,所述弧形板板面處設置有連接板,所述連接板與所述弧形板之間配合有螺絲,所述連接板遠離所述弧形板的那一端設置有L形的支腳,所述料筒的頂部設置有主料進料口,所述料筒外圈的靠近頂部位置處設置有輔料進料口,所述料筒外圈的靠近頂部位置處設置有兩個以上的氣流攪拌孔,所述料筒的外圈設置有高壓風機,所述高壓風機連接有高壓風管,所述高壓風管穿過所述氣流攪拌孔后延伸至所述料筒的內部,兩根以上的高壓風管在所述料筒內呈螺旋形設置,所述料筒的底部設置有出料口,所述出料口處設置有閥門。
[0007]優選地,所述弧形板與所述料筒之間焊接固定。
[0008]優選地,所述連接板與所述支腳之間焊接固定。
[0009]優選地,所述支腳的底部設置有墊腳。
[0010]優選地,所述料筒的頂部位置處設置有尺條,所述尺條與所述料筒之間活動設置。
[0011]本實用新型的有益效果是:本裝置采用高壓氣流對原料進行攪拌,使得攪拌更加均勻,各組分之間可以更加均勻的混合,所得到的塑膠粒質量較佳,同時本裝置可以主料和輔料分類投放,加快投料速度,同時也使得主料和輔料的混合更為均勻,本裝置的結構簡單,成本低廉,適合推廣使用。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1所示的一種塑膠原料混合設備,包括料筒I,所述料筒I外圈的靠近底部位置處設置有兩塊弧形板2,兩塊所述弧形板2對稱設置,所述弧形板2板面處設置有連接板3,所述連接板3與所述弧形板2之間配合有螺絲301,所述連接板3遠離所述弧形板2的那一端設置有L形的支腳4,所述料筒I的頂部設置有主料進料口 5,所述料筒I外圈的靠近頂部位置處設置有輔料進料口 6,所述料筒I外圈的靠近頂部位置處設置有兩個以上的氣流攪拌孔101,所述料筒I的外圈設置有高壓風機7,所述高壓風機7連接有高壓風管8,所述高壓風管8穿過所述氣流攪拌孔101后延伸至所述料筒I的內部,兩根以上的高壓風管8在所述料筒I內呈螺旋形設置,所述料筒I的底部設置有出料口 9,所述出料口 9處設置有閥門10。
[0016]本實用新型中一個較佳的實施例,所述弧形板2與所述料筒I之間焊接固定。
[0017]本實用新型中一個較佳的實施例,所述連接板3與所述支腳4之間焊接固定。
[0018]本實用新型中一個較佳的實施例,所述支腳4的底部設置有墊腳411。
[0019]本實用新型中一個較佳的實施例,所述料筒I的頂部位置處設置有尺條11,所述尺條11與所述料筒I之間活動設置。
[0020]本實用新型的有益效果是:本裝置采用高壓氣流對原料進行攪拌,使得攪拌更加均勻,各組分之間可以更加均勻的混合,所得到的塑膠粒質量較佳,同時本裝置可以主料和輔料分類投放,加快投料速度,同時也使得主料和輔料的混合更為均勻,本裝置的結構簡單,成本低廉,適合推廣使用。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種塑膠原料混合設備,其特征在于:包括料筒,所述料筒外圈的靠近底部位置處設置有兩塊弧形板,兩塊所述弧形板對稱設置,所述弧形板板面處設置有連接板,所述連接板與所述弧形板之間配合有螺絲,所述連接板遠離所述弧形板的那一端設置有L形的支腳,所述料筒的頂部設置有主料進料口,所述料筒外圈的靠近頂部位置處設置有輔料進料口,所述料筒外圈的靠近頂部位置處設置有兩個以上的氣流攪拌孔,所述料筒的外圈設置有高壓風機,所述高壓風機連接有高壓風管,所述高壓風管穿過所述氣流攪拌孔后延伸至所述料筒的內部,兩根以上的高壓風管在所述料筒內呈螺旋形設置,所述料筒的底部設置有出料口,所述出料口處設置有閥門。2.根據權利要求1所述的塑膠原料混合設備,其特征在于:所述弧形板與所述料筒之間焊接固定。3.根據權利要求1所述的塑膠原料混合設備,其特征在于:所述連接板與所述支腳之間焊接固定。4.根據權利要求1所述的塑膠原料混合設備,其特征在于:所述支腳的底部設置有墊腳。5.根據權利要求1所述的塑膠原料混合設備,其特征在于:所述料筒的頂部位置處設置有尺條,所述尺條與所述料筒之間活動設置。
【文檔編號】B29B7/74GK205416083SQ201620264875
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】王亦東
【申請人】浦江和信塑膠制品有限公司