一種全自動平移吸塑成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型吸塑機械設備，具體為一種全自動平移吸塑成型機。
【背景技術】
[0002]傳統的吸塑成型設備通常將片材導入其中，經加熱軟化后再進行吸塑，這種模式通常將片材成型、吸塑成型及裁切分成三種不同的設備完成，這樣產生的中間進出環節不僅需浪費大量人力物力，且由于片材在成型冷卻后需經加熱軟化才能進行吸塑，功耗大，浪費資源。
[0003]目前，將片材成型、吸塑成型及裁切組成成套的生產線在市面上逐漸受到青睞，其解決了操作繁雜、耗費大量人力、物力、功耗大等技術問題，然而，這種生產線在片材輸送過程中無法把控吸塑、裁切等溫度的變化，導致成型后的產品出現色澤暗、表面不光滑等問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對已有的技術現狀，提供一種全自動平移吸塑成型機，以使片材在吸塑前達到合適的溫度，滿足生產工藝要求，所得產品亮度高，表面光滑，成型速度可達線數每分鐘18.6米，大大提高了產能。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]本實用新型為一種全自動平移吸塑成型機，主要包括片材擠出機構、平移吸塑機構、由電流電機或伺服電機驅動的片材輸送鏈及擠壓輥，所述擠壓輥位于片材輸送鏈端部，所述擠壓輥與平移吸塑機構之間設有加溫爐，擠出機構擠出的片材依次經擠壓輥、加溫爐、平移吸塑機構成型，其中，擠壓輥連接恒溫裝置，其恒溫裝置中具有導熱油。
[0007]進一步的，加溫爐中設有發熱管或熱能瓦片或熱能燈，且加溫爐設于片材輸送鏈的上方和/或下方。
[0008]上述方案中，平移吸塑機構為正負壓平移吸塑模臺，且正負壓平移吸塑模臺分別位于片材輸送鏈的上下方，正負壓平移吸塑模臺由上方氣缸縱向驅動及下方輸送鏈或滾珠絲桿橫向往返驅動。
[0009]作為一種實施方式，片材輸送鏈末端設有裁切計數機構，且裁切計數機構由輸送鏈或滾珠絲桿驅動。
[0010]進一步的，裁切計數機構架設于片材輸送鏈上方且橫跨片材輸送鏈，由氣缸驅動裁切頭在導軌上做往復運動及縱向切割運動。
[0011]作為另一種實施方式，正負壓平移吸塑模臺上裝設沖剪裝置。
[0012]進一步的，片材輸送鏈末端設有由夾片組及推料板組成的夾片推料裝置，夾片推料裝置由輸送鏈驅動，其中，夾片組及推料板均由氣缸驅動，且推料板下方具有若干頂料桿。
[0013]上述方案中，擠壓輥包括上下輥，其中一段為固定式壓輥、另一段為定轉式壓輥，且固定式壓輥一側具有用于調節固定式壓輥高度的手柄。
[0014]進一步的，擠壓輥一側設有導輥組與片材輸送鏈連接。
[0015]上述方案中，片材擠出機構包括進料口、熱推進器、片材成型部，所述熱推進器外部由若干隔熱罩覆蓋，且各隔熱罩下方均設有散熱風扇。
[0016]本實用新型的有益效果為:片材擠出后通過恒溫裝置調節溫度，經導輥組傳動進入片材輸送鏈時，由加溫爐對片材進一步加溫，再由正負壓平移吸塑模臺吸塑成型，該過程片材經過恒溫、導輥組的降溫及加溫爐的升溫調節，使片材滿足平移吸塑工藝要求，吸塑后的產品色澤亮、表面光滑，產品質量優;同時，片材吸塑完成后，可通過裁切計數機構或帶有沖剪裝置的正負壓平移吸塑模臺結合夾片推料裝置對產品進行不同方式的切邊及堆疊，其產能高、功耗低，用料相當于傳動設備分工制作的一半。
[0017]【附圖說明】:
[0018]附圖1為本實用新型中實施方式一的結構示意圖；
[0019]附圖2為本實用新型中實施方式二的結構示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下:
[0022]請參閱圖1、圖2所示，系為本實用新型之較佳實施例的結構示意圖，本實用新型為一種全自動平移吸塑成型機，主要包括片材擠出機構1、平移吸塑機構、由電流電機或伺服電機驅動的片材輸送鏈3及擠壓輥4，所述擠壓輥4位于片材輸送鏈3端部，所述擠壓輥4與平移吸塑機構之間設有加溫爐5，擠出機構I擠出的片材依次經擠壓輥4、加溫爐5、平移吸塑機構成型，其中，擠壓輥4連接恒溫裝置6。加溫爐5中設有發熱管或熱能瓦片或熱能燈，且加溫爐5設于片材輸送鏈3的上方和/或下方，即根據需要，加溫爐5可安裝在片材輸送鏈3的上方或下方，或在片材輸送鏈3的上下方各安裝一個。
[0023]上述方案中，平移吸塑機構為正負壓平移吸塑模臺2，且正負壓平移吸塑模臺2分別位于片材輸送鏈3的上下方，正負壓平移吸塑模臺2由上方氣缸21縱向驅動及下方輸送鏈1或滾珠絲桿橫向往返驅動。實施方式一，如圖1，片材輸送鏈3末端設有裁切計數機構7，且裁切計數機構7由輸送鏈10或滾珠絲桿驅動，裁切計數機構7架設于片材輸送鏈3上方且橫跨片材輸送鏈3，由氣缸驅動裁切頭31在導軌上做往復運動及縱向切割運動，一氣缸驅動裁切頭31在導軌上橫向移動，到達指定位置，另一氣缸驅動裁切頭31向下進入切割區域，通過往復運動的裁切頭31將吸塑成型的片材分段切割并計數，裁切計數機構3還包括兩切邊刀片32，將吸塑成型后的片材進行分段切割，再由分別位于片材輸送鏈3兩側的切邊刀片32進行修邊。實施方式二，如圖2，正負壓平移吸塑模臺2上裝設沖剪裝置8，片材輸送鏈3末端設有由夾片組91及推料板92組成的夾片推料裝置9，夾片推料裝置9由輸送鏈10驅動，其中，夾片組91及推料板92均由氣缸90驅動，且推料板92下方具有若干頂料桿921，片材在正負壓平移吸塑模臺2中吸塑成型的過程中，沖剪裝置8將成型產品的邊緣進行沖切，只留下產品與產品之間、產品與片材邊緣之間的部分連接點，保證成型后的產品還掛于片材上，在進入夾片組91時，夾片組91上下合并將片材邊緣夾住，通過推料裝置9給成型的產品施加向下的力，使產品與產品之間的連接點斷開，產品落入下方堆疊。
[0024]上述方案中，擠壓輥4包括上下輥，其中一段為固定式壓輥41、另一段為定轉式壓輥42，且固定式壓輥41 一側具有用于調節固定式壓輥41高度的手柄411，通過旋轉手柄411調節固定式壓輥41。擠壓輥4 一側設有導輥組40與片材輸送鏈3連接，片材經壓縮后通過導輥組40傳動進入片材輸送鏈3 ；而片材擠出機構I則包括進料口 11、熱推進器12、片材成型部13，所述熱推進器12外部由若干隔熱罩121覆蓋，且各隔熱罩121下方均設有散熱風扇，熱推進器12主要將各原料充分熱融合，再使其進入片材成型部13，其中，熱推進器12外部由若干隔熱罩121覆蓋，且各隔熱罩121下方均設有散熱風扇，以便散熱。
[0025]當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種全自動平移吸塑成型機，主要包括片材擠出機構(I)、平移吸塑機構、由電流電機或伺服電機驅動的片材輸送鏈(3)及擠壓輥(4)，所述擠壓輥(4)位于片材輸送鏈(3)端部，其特征在于:所述擠壓輥(4)與平移吸塑機構之間設有加溫爐(5)，擠出機構(I)擠出的片材依次經擠壓輥(4)、加溫爐(5)、平移吸塑機構成型，其中，擠壓輥(4)連接恒溫裝置(6)。2.根據權利要求1所述的一種全自動平移吸塑成型機，其特征在于:所述加溫爐(5)中設有發熱管或熱能瓦片或熱能燈，且加溫爐(5)設于片材輸送鏈(3)的上方和/或下方。3.根據權利要求1所述的一種全自動平移吸塑成型機，其特征在于:所述平移吸塑機構為正負壓平移吸塑模臺(2)，且正負壓平移吸塑模臺(2)分別位于片材輸送鏈(3)的上下方，正負壓平移吸塑模臺(2)由上方氣缸(21)縱向驅動及下方輸送鏈(10)或滾珠絲桿橫向往返驅動。4.根據權利要求3所述的一種全自動平移吸塑成型機，其特征在于:所述片材輸送鏈(3)末端設有裁切計數機構(7)，且裁切計數機構(7)由輸送鏈(10)或滾珠絲桿驅動。5.根據權利要求4所述的一種全自動平移吸塑成型機，其特征在于:所述裁切計數機構(7)架設于片材輸送鏈(3)上方且橫跨片材輸送鏈(3)，由氣缸驅動裁切頭(31)在導軌上做往復運動及縱向切割運動。6.根據權利要求3所述的一種全自動平移吸塑成型機，其特征在于:所述正負壓平移吸塑模臺(2)上裝設沖剪裝置(8)。7.根據權利要求6所述的一種全自動平移吸塑成型機，其特征在于:所述片材輸送鏈(3)末端設有由夾片組(91)及推料板(92)組成的夾片推料裝置(9)，夾片推料裝置(9)由輸送鏈(10)驅動，其中，夾片組(91)及推料板(92)均由氣缸(90)驅動，且推料板(92)下方具有若干頂料桿(921)。8.根據權利要求2或5或7所述的一種全自動平移吸塑成型機，其特征在于:所述擠壓輥(4)包括上下輥，其中一段為固定式壓輥(41)、另一段為定轉式壓輥(42)，且固定式壓輥(41) 一側具有用于調節固定式壓輥(41)高度的手柄(411)。9.根據權利要求8所述的一種全自動平移吸塑成型機，其特征在于:所述擠壓輥(4)一側設有導輥組(40 )與片材輸送鏈(3 )連接。10.根據權利要求8所述的一種全自動平移吸塑成型機，其特征在于:所述片材擠出機構(I)包括進料口(11)、熱推進器(12)、片材成型部(13)，所述熱推進器(12)外部由若干隔熱罩(121)覆蓋，且各隔熱罩(121)下方均設有散熱風扇。
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動平移吸塑成型機，主要包括片材擠出機構、平移吸塑機構、由電機驅動的片材輸送鏈及擠壓輥，擠壓輥位于片材輸送鏈端部，擠壓輥與平移吸塑機構之間設有加溫爐，擠出機構擠出的片材依次經擠壓輥、加溫爐、平移吸塑機構成型。其中，擠壓輥連接恒溫裝置；平移吸塑機構為正負壓平移吸塑模臺，正負壓平移吸塑模臺由上方氣缸縱向驅動及下方輸送鏈或滾珠絲桿橫向往返驅動。作為一種實施方式，片材輸送鏈末端設有裁切計數機構，且裁切計數機構由輸送鏈驅動。作為另一種實施方式，正負壓平移吸塑模臺上裝設沖剪裝置。本實用新型為滿足工藝要求，在片材吸塑前對溫度變化進行控制，使吸塑后的產品亮度高、表面光滑，所得產品質量優。
【IPC分類】B29C51/26, B29C51/42, B29C51/46
【公開號】CN205364510
【申請號】CN201620084809
【發明人】曾傳
【申請人】曾傳
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月28日