一種新型混色注射成型機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及注射成型領域，具體涉及一種新型混色注射成型機。
【背景技術】
[0002]現有的注射成型機，在生產后，會在料筒及噴嘴內，殘留有物料，而下次使用時，需要將新料注入后，注射機開始工作后，開始注射出的物料，由于會摻雜有上一批殘留的物料，所以，會將該部分物料報廢，這樣，大大增加了生產成本，不能滿足生產需要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種新型混色注射成型機，解決現有注射成型機無法自行清理殘留余料，導致大量浪費物料的問題。
[0004]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:
[0005]—種新型混色注射成型機，其包括機架，所述機架上設有噴嘴和至少兩個獨立的料管，所述料管與該噴嘴連接，其還包括螺桿、轉動機構和推動機構，所述螺桿設于所述料管內，所述轉動機構帶動該螺桿旋轉，所述推動機構推動該螺桿在所述料管中沿料管軸向方向移動，于所述噴嘴上部設有一自清潔裝置，該自清潔裝置包括設于噴嘴內的加熱機構，設于噴嘴上部的壓力裝置和設于料管前端的單向閥門。
[0006]所述壓力裝置為氣缸，氣缸下部通過氣道與噴嘴相連通。
[0007]所述氣道與噴嘴連通處設有單向閥門。
[0008]所述噴嘴為雙流道單出口噴嘴，所述料管分別與所述噴嘴的流道連通。
[0009]所述轉動機構包括油馬達、傳動軸和傳動軸套，該傳動軸與所述螺桿連接，所述油馬達輸出軸與該傳動軸套沿圓周方向固定，所述傳動軸套與該傳動軸固定。
[0010]所述噴嘴包括噴嘴殼體和射膠法蘭，且噴嘴殼體設于射膠法蘭內，其前端突出；所述自清潔裝置設于射膠法蘭上。
[0011 ]所述料管內還設有溫度傳感器和加熱機構。
[0012]所述推動機構為液壓油缸，于液壓油缸內設有活塞，液壓油缸上部設有油口。
[0013]本實用新型的清潔部分的工作原理是:當注射機注射完畢后，油缸繼續帶動活塞向后移動，并進行再一次執行射出動作，將料筒內殘留的物料射出，待射出動作結束后，氣缸開始工作，噴嘴內的加熱裝置繼續加熱，在氣缸作用下，單向閥門打開，向噴嘴內壓入高壓氣體，通過高壓氣體將余料從噴嘴口吹出，從而實現自清潔。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過加入自清潔裝置，無需人工對噴嘴進行清潔，清潔過后，新物料可以直接注射使用，而無需報廢掉前段時間所射出的物料，可以大大節省物料，節約生產成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0016]圖中:1.機架2.料管3.氣缸4.油馬達5.噴嘴殼體
[0017]6.射膠法蘭7.液壓油缸8.油口 9.雙色送料槽。
【具體實施方式】
[0018]實施例:參見圖1，本實施例提供一種新型混色注射成型機，其包括機架I，所述機架上設有噴嘴和至少兩個獨立的料管2，所述料管2與該噴嘴連接，其還包括螺桿、轉動機構和推動機構，所述螺桿設于所述料管2內，所述轉動機構帶動該螺桿旋轉，所述推動機構推動該螺桿在所述料管中沿料管軸向方向移動，于所述噴嘴上部設有一自清潔裝置，該自清潔裝置包括設于噴嘴內的加熱機構，設于噴嘴上部的壓力裝置和設于料管前端的單向閥門。
[0019]所述壓力裝置為氣缸3，氣缸3下部通過氣道與噴嘴相連通。
[0020]所述氣道與噴嘴連通處設有單向閥門。
[0021 ]所述噴嘴為雙流道單出口噴嘴，所述料管2分別與所述噴嘴的流道連通。
[0022 ]所述轉動機構包括油馬達4、傳動軸和傳動軸套，該傳動軸與所述螺桿連接，所述油馬達輸出軸與該傳動軸套沿圓周方向固定，所述傳動軸套與該傳動軸固定。
[0023]所述噴嘴包括噴嘴殼體5和射膠法蘭6，且噴嘴殼體5設于射膠法蘭6內，其前端突出；所述自清潔裝置設于射膠法蘭上。
[0024]所述料管2內還設有溫度傳感器和加熱機構。
[0025]所述推動機構為液壓油缸7，于液壓油缸7內設有活塞，液壓油缸上部設有油口8。
[0026]其還設有一雙色送料槽9。
[0027]但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型中記載的步驟、組分及應用的其他實施例，及所作的等效變化，均包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型混色注射成型機，其包括機架，所述機架上設有噴嘴和至少兩個獨立的料管，所述料管與該噴嘴連接，其還包括螺桿、轉動機構和推動機構，其特征在于，所述螺桿設于所述料管內，所述轉動機構帶動該螺桿旋轉，所述推動機構推動該螺桿在所述料管中沿料管軸向方向移動，于所述噴嘴上部設有一自清潔裝置，該自清潔裝置包括設于噴嘴內的加熱機構，設于噴嘴上部的壓力裝置和設于料管前端的單向閥門。2.根據權利要求1所述的新型混色注射成型機，其特征在于，所述壓力裝置為氣缸，氣缸下部通過氣道與噴嘴相連通。3.根據權利要求2所述的新型混色注射成型機，其特征在于，所述氣道與噴嘴連通處設有單向閥門。4.根據權利要求1所述的新型混色注射成型機，其特征在于，所述噴嘴為雙流道單出口噴嘴，所述料管分別與所述噴嘴的流道連通。5.根據權利要求1所述的新型混色注射成型機，其特征在于，所述轉動機構包括油馬達、傳動軸和傳動軸套，該傳動軸與所述螺桿連接，所述油馬達輸出軸與該傳動軸套沿圓周方向固定，所述傳動軸套與該傳動軸固定。6.根據權利要求1所述的新型混色注射成型機，其特征在于，所述噴嘴包括噴嘴殼體和射膠法蘭，且噴嘴殼體設于射膠法蘭內，其前端突出;所述自清潔裝置設于射膠法蘭上。7.根據權利要求1所述的新型混色注射成型機，其特征在于，所述料管內還設有溫度傳感器和加熱機構。8.根據權利要求1所述的新型混色注射成型機，其特征在于，所述推動機構為液壓油缸，于液壓油缸內設有活塞，液壓油缸上部設有油口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型混色注射成型機，其包括機架，所述機架上設有噴嘴和至少兩個獨立的料管，所述料管與該噴嘴連接，其還包括螺桿、轉動機構和推動機構，其特征在于，所述螺桿設于所述料管內，所述轉動機構帶動該螺桿旋轉，所述推動機構推動該螺桿在所述料管中沿料管軸向方向移動，于所述噴嘴上部設有一自清潔裝置，該自清潔裝置包括設于噴嘴內的加熱機構，設于噴嘴上部的壓力裝置和設于料管前端的單向閥門。
【IPC分類】B29C45/74, B29C45/16, B29C45/20
【公開號】CN205364370
【申請號】CN201620095918
【發明人】蔡漢光
【申請人】廣東輝源機械股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月29日