一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料機械以及紡織印染機械烘箱領域，具體的說，尤其是一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置，可應用于生產民用及商用發泡地板革、人造革、合成革、防滑墊、瑜伽墊、服裝布料等所有類型織物的發泡、烘干設備。
【背景技術】
[0002]目前傳統的塑料發泡設備以及紡織印染烘干設備所用烘箱均采用熱媒體交換能量形式供熱，即由燃煤或燃氣、燃油鍋爐將導熱油加熱或將水加熱成蒸汽后通過栗體以及管道輸送到塑膠、合成革、人造革發泡設備以及印染烘干設備中的熱交換器中，經過熱交換形式將已加熱的導熱油或蒸汽熱能轉換成熱風能來促使塑料產品如地板革、合成革及人造革發泡成型或烘干各類型織物，熱交換后變冷的導熱油重新回到鍋爐中加熱后再回到烘箱中循環使用。而經熱交換后的蒸汽遇冷變成水則被排放掉。這種烘箱供熱方式不但需要一臺燃煤或燃氣、燃油鍋爐增加設備投資額。而且燃煤鍋爐若不添加清除煙氣等環保設備則會造成大氣污染，另一方面傳導熱能媒介導熱油及蒸汽在傳輸管道中有較大的熱能損耗，以及熱交換器中不能百分百進行熱能交換則也會造成能量損失，傳熱效能大打折扣。因此傳統依賴鍋爐的烘箱不但投資大要投資鍋爐、輸送管道及環保除塵設備。而且在輸送管路中也造系統直接安裝于烘箱中，通過迷宮式流道將熱能百分百應用于產品的加熱發泡及產品的烘干。一方面產生高效節能的供熱，一方面避免了燃煤、燃氣燃油鍋爐設備產生的廢氣、煙塵、二氧化硫、二氧化氮等排放;并減少了設備的投資金額。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種新型的、實用性強的節能減排烘箱的發泡烘干裝置。
[0004]一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置，包括:烘箱保溫隔熱層、熱循環風機、風管三通、下吹風排、運輸載體、運輸載體支撐裝置與烘箱爐氣排風管，其特征在于:所述的烘箱保溫隔熱層設置節能減排烘箱的發泡烘干裝置外側，所述的烘箱保溫隔熱層外部兩側設置有熱循環風機，所述的熱循環風機內側一端設置有風機鼓殼。
[0005]上述的一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置中，所述的風機鼓殼與烘箱保溫隔熱層一側所設置的風機鼓殼相連接，并使用風管三通連接。
[0006]上述的一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置中，所述的烘箱保溫隔熱層外側設置有下吹風排與上吹風排，所述的下吹風排與上吹風排之間連接有吹風網孔，所述的下吹風排與上吹風排為梯形管道，并向左側傾斜。
[0007]上述的一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置中，所述的下吹風排與上吹風排上下成度20向內傾斜。
[0008]上述的一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置中，所述的下吹風排與上吹風排內部也設有調節流量機構，所述的運輸載體可以是網帶運輸載體或軌道鏈條針板運輸載體或導輪運輸載體。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型解決了在塑膠皮革機械與紡織印染機械設備上烘箱靠熱媒體傳導交換熱能供熱的狀況，采用了直接燃氣加熱系統提高了烘箱的供熱效能，可應用于發泡地板革、人造革、防滑墊及織物類型產品的生產設備上。
【附圖說明】
[0010]圖1為節能減排烘箱的結構示意圖。
[0011 ]圖2為直接燃氣加熱機構的結構示意圖。
[0012]圖3為發泡烘干裝置的側視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了對本實用新型的結構、特征及其功效，能有更進一步地了解和認識，現舉一較佳實施例，并結合附圖詳細說明如下:
[0014]結合圖1至圖3所示，一種節能減排烘箱包括發泡烘干裝置21與發泡烘干裝置21內部設置的直接燃氣加熱系統22，所述的發泡烘干裝置21包括烘箱保溫隔熱層4、過濾網5、熱循環風機6、風機鼓殼7、風管三通8、下吹風排10、運輸載體11、烘箱框架12、運輸載體支撐裝置13、上下吹風排調節器14、F型上下吹風排聯接彎管15、上吹風排16、吹風網孔17、烘箱測溫裝置18、烘箱爐氣排風機19和烘箱爐氣排風管20;所述的烘箱保溫隔熱層4設置在發泡烘干裝置21外側，所述的烘箱保溫隔熱層4外部兩側設置有熱循環風機6，所述的熱循環風機6內側一端設置有風機鼓殼7，所述的風機鼓殼7與烘箱保溫隔熱層4 一側所設置的風機鼓殼7相連接，并使用風管三通8連接，所述的烘箱保溫隔熱層4外側設置有下吹風排10與上吹風排16，所述的下吹風排10與上吹風排16之間連接有吹風網孔17，所述的下吹風排10與上吹風排16為梯形管道，并向左側傾斜，該下吹風排10與上吹風排16上下成20度向內傾斜，所述的下吹風排10與上吹風排16內部也設有調節流量機構，其橫向溫度及風量均勻，所述的運輸載體11是網帶運輸載體、軌道鏈條針板運輸載體或導輪運輸載體。
[0015]所述的直接燃氣加熱系統22包括燃燒器I，燃燒爐體2、高溫保護層3、過濾器9和分流阻隔層25，所述的燃燒爐體2內部機構由迷宮23流道構成，并與燃燒體相結合，所述的燃燒器I設置在直接燃氣加熱系統22—側中心內，所述的燃燒器I外部設置有燃燒爐體2，所述的燃燒爐體2外部連接有高溫保護層3，該燃燒爐體2外部連接直接燃氣加熱系統中心，所述的燃氣爐體2連接在風管三通8，所述燃氣爐體2與風管三通8之間設置有過濾器9，所述的燃燒器I內部設置有分流阻隔層25與迷宮23，所述的分流阻隔層25設置有兩個或以上，并在一端設置有導向鉤。
[0016]所述的燃燒器I的箱體內溫度范圍為100°0250°C之間，內部熱能可通過分流阻隔層25所設置的導向鉤進行從左往右傳輸。
[0017]所述的燃燒器I安裝于發泡烘干裝置21箱體外，一方面易于維護，另一方面保證充分的新鮮空氣供應;發泡烘干裝置21外層包裹有一層耐高溫的保溫隔熱層4防止烘箱內熱能外散。
[0018]根據生產產品的不同(發泡或烘干)設定一溫度后，啟動設備供熱裝置即直接燃氣加熱系統22.燃燒器I點火工作噴出火焰，經迷宮式流道23以及過濾器9后進入烘箱主體內，為保證生產安全性能及防止局部溫度過高在副體直接燃氣加熱系統22內部裝有分流阻隔層25，除與主體烘箱接觸通風的過濾網9外，其余燃燒爐體2是個密閉的箱體且外部包覆一層耐高溫材料保護層3與主體烘箱空間隔開。
[0019]在烘箱主體中熱循環風機6將燃氣加熱系統22產生的熱風經主體過濾網5抽入風管三通8，再流經風機鼓殼7進入到F型上、下吹風排聯接彎管15中，通過上、下吹風排調節器14根據不同產品的要求分配上、下吹風排的熱風風量，分配好的熱風經上吹風排16，下吹風排10以及吹風網孔17，均勻地覆蓋到發泡產品或烘干產品的正面及背面上;促使所生產的發泡地板革、合成革、人造革、防滑墊、瑜伽墊等塑料產品發泡成型，或烘干紡織染等織物類型產品。
[0020]烘箱內熱煙氣除部分需要經烘箱爐氣排風機19，烘箱爐氣排風管20排到烘箱外再經除塵除煙環保裝置處理后排放，大部分熱煙氣再經由主體過濾網5，風管三通8，熱循環風機6，F型上、下風排鏈接彎管15，上風排16下風排10及吹風網孔17反復在烘箱主體內循環使用。
[0021]為更加節能減排降低耗能，在主體烘箱內裝有測溫裝置18，可通過溫度控制器、控制燃燒器I的點火供熱狀況。
[0022]即主體烘箱達到設定溫度則燃燒器I自動關閉，主體烘箱靠本身熱能自循環，當溫度降低時，溫度控制器發出指令則燃燒器自動開啟，供應補充熱能，燃燒器I所使用的原料為天然氣、煤氣或柴油等燃料。
[0023]以上所述僅為本實用新型之較佳實施例而已，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡熟悉此項技術者，運用本實用新型的原則及技術特征，所作的各種變更及裝飾，皆應涵蓋于本權利要求書所界定的保護范疇之內。
【主權項】
1.一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置，包括:烘箱保溫隔熱層(4)、熱循環風機(6)、風管三通(8)、下吹風排(10)、運輸載體(11)、運輸載體支撐裝置(13)與烘箱爐氣排風管(20)，其特征在于:所述的烘箱保溫隔熱層(4)設置在發泡烘干裝置(21)外側，所述的烘箱保溫隔熱層(4)外部兩側設置有熱循環風機(6)，所述的熱循環風機(6)內側一端設置有風機鼓殼(7)。2.根據權利要求1所述的一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置，其特征在于:所述的風機鼓殼(7)與烘箱保溫隔熱層(4) 一側所設置的風機鼓殼(7)相連接，并使用風管三通(8)連接。3.根據權利要求1所述的一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置，其特征在于:所述的烘箱保溫隔熱層(4)外側設置有下吹風排(10)與上吹風排(16)，所述的下吹風排(10)與上吹風排(16)之間連接有吹風網孔(17)，所述的下吹風排(10)與上吹風排(16)為梯形管道，并向左側傾斜。4.根據權利要求1所述的一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置，其特征在于:所述的下吹風排(10)與上吹風排(16)上下成20度向內傾斜。5.根據權利要求1所述的一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置，其特征在于:所述的下吹風排(10)與上吹風排(16)內部也設有調節流量機構，所述的運輸載體(11)可以是網帶運輸載體或軌道鏈條針板運輸載體或導輪運輸載體。
【專利摘要】一種節能減排烘箱的發泡烘干裝置，可根據生產品種及生產速度要求不同實施加工，包括：烘箱保溫隔熱層、熱循環風機、風管三通，下吹風排、運輸載體、運輸載體支撐裝置與烘箱爐氣排風管組成，其特征在于：所述的烘箱保溫隔熱層高溫發泡烘干設備外側，所述的烘箱保溫隔熱層外部兩側設置有熱循環風機，所述的熱循環風機內側一端設置有風機鼓殼，本實用新型旨在提供一種新型的、實用性強的節能減排烘箱的發泡烘干裝置。
【IPC分類】F26B13/00, B29C44/34, F26B21/02
【公開號】CN205364355
【申請號】CN201620074415
【發明人】黃晉山
【申請人】黃晉山
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月26日