手機顯示屏自動壓平裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種手機顯示屏的壓平工裝。
【背景技術】
[0002]手機顯示屏由玻璃板、增光膜、保護膜等層結構組成，在生產過程中需要保證各層結構的平整緊密貼合，現有技術中通常由人工用壓板壓平手機顯示屏，壓平工作效率低，勞動強度高，且壓平效果較差。并且壓平作業結束后，需要人工將顯示屏裝箱轉移至下移工序，人工裝箱存在工作效率低的問題。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種手機顯示屏自動壓平裝置，以解決現有技術中手機顯示屏壓平工作效率低、勞動強度高、壓平作業結束后人工裝箱工作效率低等問題。
[0004]本實用新型手機顯示屏自動壓平裝置，包括水平工作臺、沿水平工作臺長度方向并列的顯示屏支撐板、壓板機構、推料機構以及裝箱機構，所述顯示屏支撐板中設置有矩形限位凹槽；
[0005]所述壓板機構包括設置在水平工作臺上的第一支架、設置在第一支架上的橫板、豎直設置在橫板上的第一氣缸、以及連接在第一氣缸活塞桿端部上的壓板，所述壓板上設置有第一彈性墊；
[0006]所述推料機構包括設置在水平工作臺上的導軌、設置在導軌上的承載板、用于推動承載板沿導軌往復移動的第二氣缸；
[0007]所述裝箱機構包括設置在水平工作臺兩側的第二支架、橫梁、設置在第二支架上驅動橫梁直線往復運動的直線電機、垂直設置在橫梁上的第三氣缸、設置在第三氣缸活塞桿端部上的真空吸盤、豎直設置在工作臺前方的第四氣缸、以及設置在第四氣缸活塞桿上的升降臺，所述第三氣缸沿橫梁設置若干個；
[0008]還包括控制直線電機、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第三氣缸動作的控制器、以及設置在工作臺上以檢測取料工位上是否有手機顯示屏的傳感器，所述傳感器的檢測信號輸出端與控制器電連接。
[0009]進一步，所述矩形限位凹槽的槽底上設置有第二彈性墊。
[0010]進一步，所述第一氣缸的活塞桿和壓板之間設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器電連接。
[0011 ]本實用新型的有益效果:本實用新型手機顯示屏自動壓平裝置，其通過氣缸驅動壓板實現對手機平面進行壓平，壓板的壓緊和放松通過控制氣缸自動實現，一次可對多個手機顯示屏進行壓平作業，生產效率高，勞動強度低;且壓緊過程中通過第一彈性墊保護手機屏，能避免顯示屏被損壞;在壓平工作結束后通過氣缸驅動推板將顯示屏頂出矩形限位凹槽，卸件速度快，從而進一步提高了壓平工作效率;壓平作業結束后，其通過第二氣缸將手機顯示屏推動至取件工位，通過第三氣缸驅動真空吸盤與手機顯示屏接觸，真空顯示屏被吸固后，直線電機驅動橫梁移動至升降臺上方，然后第三氣缸的活塞桿再向下伸出將手機顯示屏放到位于升降臺上的周轉箱中，在一層裝箱結束后，升降臺下降一個位置，等待下一次裝件，裝箱速度快，生產效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為壓板機構的結構示意圖；
[0013]圖2為推料機構和裝箱機構的俯視結構示意圖；
[0014]圖3為裝箱機構的左視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0016]如圖所示，本實施例手機顯示屏自動壓平裝置，包括水平工作臺1、沿水平工作臺長度方向并列的顯示屏支撐板2、壓板機構、推料機構以及裝箱機構，所述顯示屏支撐板中設置有矩形限位凹槽3;
[0017]所述壓板機構包括設置在水平工作臺上的第一支架4、設置在第一支架上的橫板
5、豎直設置在橫板上的第一氣缸6、以及連接在第一氣缸活塞桿端部上的壓板7，所述壓板上設置有第一彈性墊8;
[0018]所述推料機構包括設置在水平工作臺上的導軌9、設置在導軌上的承載板10、用于推動承載板沿導軌往復移動的第二氣缸11;
[0019]所述裝箱機構包括設置在水平工作臺兩側的第二支架12、橫梁13、設置在第二支架上驅動橫梁直線往復運動的直線電機14、垂直設置在橫梁上的第三氣缸15、設置在第三氣缸活塞桿端部上的真空吸盤16、豎直設置在工作臺前方的第四氣缸17、以及設置在第四氣缸活塞桿上的升降臺18，所述第三氣缸沿橫梁設置若干個；
[0020]本手機顯示屏自動壓平裝置還包括控制直線電機、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第三氣缸動作的控制器、以及設置在工作臺上以檢測取料工位上是否有手機顯示屏的傳感器19，所述傳感器的檢測信號輸出端與控制器電連接。
[0021 ]本實施例手機顯示屏自動壓平裝置，其通過氣缸驅動壓板實現對手機平面進行壓平，壓板的壓緊和放松通過控制氣缸自動實現，一次可對多個手機顯示屏進行壓平作業，生產效率高，勞動強度低;且壓緊過程中通過第一彈性墊保護手機屏，能避免顯示屏被損壞；在壓平工作結束后通過氣缸驅動推板將顯示屏頂出矩形限位凹槽，卸件速度快，從而進一步提高了壓平工作效率;壓平作業結束后，其通過第二氣缸將手機顯示屏推動至取件工位，通過第三氣缸驅動真空吸盤與手機顯示屏接觸，真空顯示屏被吸固后，直線電機驅動橫梁移動至升降臺上方，然后第三氣缸的活塞桿再向下伸出將手機顯示屏放到位于升降臺上的周轉箱中，在一層裝箱結束后，升降臺下降一個位置，等待下一次裝件，裝箱速度快，生產效率高。
[0022]作為對本實施例的改進，所述矩形限位凹槽的槽底上設置有第二彈性墊20，通過第二彈性墊對手機顯示屏的另一面進行保護，可進一步避免在壓平過程中的顯示屏損壞問題。
[0023]為對本實施例的改進，所述第一氣缸的活塞桿和壓板之間設置有壓力傳感器21，所述壓力傳感器與控制器電連接。在具體實施中通過控制器自動控制第一氣缸和第二氣缸的動作，同時通過壓力傳感器檢測對顯示屏施加的壓力大小，其檢測信號輸入控制器，控制器便可控制第一氣缸使壓緊力保持穩定，并可根據不同產品調節壓力值，使本壓平裝置能適用于不同型號手機的壓平作業，通用性好。
[0024]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種手機顯示屏自動壓平裝置，其特征在于:包括水平工作臺、沿水平工作臺長度方向并列的顯示屏支撐板、壓板機構、推料機構以及裝箱機構，所述顯示屏支撐板中設置有矩形限位凹槽； 所述壓板機構包括設置在水平工作臺上的第一支架、設置在第一支架上的橫板、豎直設置在橫板上的第一氣缸、以及連接在第一氣缸活塞桿端部上的壓板，所述壓板上設置有第一彈性墊； 所述推料機構包括設置在水平工作臺上的導軌、設置在導軌上的承載板、用于推動承載板沿導軌往復移動的第二氣缸； 所述裝箱機構包括設置在水平工作臺兩側的第二支架、橫梁、設置在第二支架上驅動橫梁直線往復運動的直線電機、垂直設置在橫梁上的第三氣缸、設置在第三氣缸活塞桿端部上的真空吸盤、豎直設置在工作臺前方的第四氣缸、以及設置在第四氣缸活塞桿上的升降臺，所述第三氣缸沿橫梁設置若干個； 還包括控制直線電機、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第三氣缸動作的控制器、以及設置在工作臺上以檢測取料工位上是否有手機顯示屏的傳感器，所述傳感器的檢測信號輸出端與控制器電連接。2.根據權利要求1所述的手機顯示屏自動壓平裝置，其特征在于:所述矩形限位凹槽的槽底上設置有第二彈性墊。3.根據權利要求1所述的手機顯示屏自動壓平裝置，其特征在于:所述第一氣缸的活塞桿和壓板之間設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器電連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種手機顯示屏自動壓平裝置，包括水平工作臺、顯示屏支撐板、壓板機構、推料機構以及裝箱機構，所述顯示屏支撐板中設置有矩形限位凹槽；本實用新型通過氣缸驅動壓板實現對手機平面進行壓平，一次可對多個手機顯示屏進行壓平作業，生產效率高，勞動強度低；在壓平工作結束后通過氣缸驅動推板將顯示屏頂出矩形限位凹槽，卸件速度快，從而進一步提高了壓平工作效率；壓平作業結束后，其通過第二氣缸將手機顯示屏推動至取件工位，通過裝箱機構裝箱，裝箱速度快，生產效率高。
【IPC分類】B29C65/64, B23P19/027
【公開號】CN205343811
【申請號】CN201521015946
【發明人】李松強, 張海中, 趙紅松
【申請人】重慶中顯智能科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月7日