一種平衡流道式分流環的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種分流環裝置，特指一種平衡流道式分流環。
【背景技術】
[0002]目前，電纜絕緣或護層擠包生產中，經常用到雙層或多層共擠技術，如圖1所示，在電纜絕緣護套擠出包覆生產線上，將外層護套的料流依箭頭所指方向通過分流環30的作用，平均分布在中間模10和模套20之間的空隙里，然后擠包在經由膜芯40和中間模10擠出的內層絕緣外面，然后一起經由模套20擠出包覆，冷卻成型。
[0003]此技術中大多都有應用到上述叫分流環的裝置，其作用是:通過設計在分流環上的流道將外層護套的料流分散包覆在內層絕緣的料流外。常見的分流環30如圖2和圖3所示，流道采用偏心式結構，即:在分流環30的端面形成一個偏心外環的進料槽31和四個出料口32、33、34、35，四個出料口 32、33、34和35連通進料槽31和中心孔36，進料槽31的寬度為L，出料口32和33的深度相等且等于L，出料口34和35的深度相等且等于L/2。這種的偏心式流道分流環30因為自身結構造成流體壓力分布不均，經常發生制品偏芯問題，造成很多浪費。
[0004]為了解決因料流壓力不均產生的制品偏芯問題，減少浪費，本發明人發明了一種平衡流道式分流環裝置，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種平衡流道式分流環，以解決因料流壓力不均產生的制品偏芯問題，減少廢品的產生。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0007]—種平衡流道式分流環，在外壁上形成側進料槽和分料槽，在端面上平均分布形成若干大小形狀相同的出料口，每一個出料口的內端直接連接中心孔，每一個出料口的外端都通過截面相同且長度相等的分料槽與側進料槽連接。
[0008]所述分流環上有一個側進料槽、兩個一級分料槽、四個二級分料槽和四個出料口；側進料槽沿分流環的中心軸方向從分流環的端面向中間延伸;側進料槽的里端沿垂直于分流環的中心軸方向形成分叉，分別接在兩個一級分料槽的首端，一級分料槽沿垂直于分流環的中心軸方向繼續延伸，至1/4圓環處再沿分流環的中心軸方向朝分流環的端面彎折;一級分料槽的末端沿垂直于分流環的中心軸方向形成分叉，分別接在兩個二級分料槽的首端，二級分料槽沿垂直于分流環的中心軸方向繼續延伸，至1/8圓環處再沿分流環的中心軸方向朝分流環的端面彎折，直到接在出料口上，四個出料口均勻分布在分流環的端面上。
[0009]采用上述方案后，本實用新型同現有常見的偏心式流道分流環相比，將分流環流道按流體壓力平衡原理重新設計，使料流從進料到各個出料口的流體流動路程相等，從而使各出料口的料流壓力保持一致，達到均衡分布料流壓力的目的，減緩料流壓力波動，由此解決因料流壓力不均產生的制品偏芯問題，減少廢品的產生，并且縮短開機調試時間，操作更簡便，效率更高。本實用新型的設計依目前設備基礎進行，僅需將現有設備的分流環進行相應更換就可使用，適用性強。
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是雙層共擠裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是現有偏心式流道分流環的端面示意圖；
[0013]圖3是圖2的剖面圖；
[0014]圖4是本實用新型平衡流道式分流環的結構示意圖；
[0015]圖5是圖4沿A-A切開的展開示意圖。
[0016]標號說明
[0017]中間模10，模套20，分流環30，進料槽31，出料口 32、33、34、35，中心孔36，膜芯40，分流環50，側進料槽51，分料槽52，一級分料槽521，二級分料槽522，出料口 53，中心孔54。
【具體實施方式】
[0018]如圖4和圖5所示，本實用新型揭示的一種平衡流道式分流環50，在外壁上形成側進料槽51和分料槽52，在端面上平均分布形成若干大小形狀相同的出料口 53，每一個出料口 53的內端直接連接中心孔54，每一個出料口 53的外端都通過截面相同且長度相等的分料槽52與側進料槽51連接。
[0019]本實用新型的關鍵是:根據流體壓力平衡原理，重新設計流道，在分流環50上平均分布開設大小形狀相同的出料口 53，并通過截面相同且長度相等的分料槽52連接出料口 53和側進料槽51，使外層護套料流從側進料槽51到各個出料口 53的流體流動路程相等，即側進料槽51到各出料口53的距離完全相等，流道截面形狀、面積都完全相同，出料口53的截面形狀、面積也完全相同，從而保證各出料口53的料流壓力和流量保持一致，達到均衡分布料流壓力的目的，進而減緩乃至消除尼龍流體壓力波動，解決現有技術因料流壓力不均產生的制品偏芯問題，提高護層質量，減少廢品的浪費，且大大縮短生產調試操作時間，提高了操作人員的工作效率，具有良好的經濟效益和社會效益。
[0020]至于側進料槽51和分料槽52、出料口53的具體形態以及出料口 53的個數可以依設計而定，只要保證側進料槽51到各出料口 53的距離完全相等、流道截面形狀和面積都完全相同、出料口 53的截面形狀和面積也完全相同就可以。
[0021]本實用新型的優化設計是:在分流環50上有一個側進料槽51、兩個一級分料槽521、四個二級分料槽522和四個出料口 53，兩個一級分料槽521和四個二級分料槽522組成分料槽52。側進料槽51沿分流環50的中心軸X方向從分流環50的端面54向中間延伸。側進料槽51的里端沿垂直于分流環50的中心軸X方向形成分叉，分別接在兩個一級分料槽521的首端，一級分料槽521沿垂直于分流環50的中心軸X方向繼續延伸，至1/4圓環處再沿分流環50的中心軸X方向朝分流環50的端面彎折。一級分料槽521的末端沿垂直于分流環50的中心軸X方向形成分叉，分別接在兩個二級分料槽522的首端，二級分料槽522沿垂直于分流環50的中心軸X方向繼續延伸，至1/8圓環處再沿分流環50的中心軸X方向朝分流環50的端面彎折，直到接在出料口 53上，四個出料口 53均勻分布在分流環50的端面54上。此優化設計的結構簡單，加工更容易。
[0022]本實用新型的設計是依照目前設備基礎進行改進，使用時，將現有設備的分流環30直接更換為本實用新型的分流環50就可使用，本實用新型的適用性很強。
[0023]本實用新型運用于電纜絕緣和外護層雙層共同擠包，整個生產過程中擠出料流壓力穩定，包覆均勻，經測試證實，產品絕緣和外護層平均厚度和最薄點指標均達到產品標準要求。
[0024]以上僅為本實用新型的具體實施例，并非對本實用新型的保護范圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【主權項】
1.一種平衡流道式分流環，其特征在于:在外壁上形成側進料槽和分料槽，在端面上平均分布形成若干大小形狀相同的出料口，每一個出料口的內端直接連接中心孔，每一個出料口的外端都通過截面相同且長度相等的分料槽與側進料槽連接。2.如權利要求1所述的一種平衡流道式分流環，其特征在于:所述分流環上有一個側進料槽、兩個一級分料槽、四個二級分料槽和四個出料口；側進料槽沿分流環的中心軸方向從分流環的端面向中間延伸；側進料槽的里端沿垂直于分流環的中心軸方向形成分叉，分別接在兩個一級分料槽的首端，一級分料槽沿垂直于分流環的中心軸方向繼續延伸，至1/4圓環處再沿分流環的中心軸方向朝分流環的端面彎折;一級分料槽的末端沿垂直于分流環的中心軸方向形成分叉，分別接在兩個二級分料槽的首端，二級分料槽沿垂直于分流環的中心軸方向繼續延伸，至1/8圓環處再沿分流環的中心軸方向朝分流環的端面彎折，直到接在出料口上，四個出料口均勻分布在分流環的端面上。
【專利摘要】本實用新型公開一種平衡流道式分流環，在外壁上形成側進料槽和分料槽，在端面上平均分布形成若干大小形狀相同的出料口，每一個出料口的內端直接連接中心孔，每一個出料口的外端都通過截面相同且長度相等的分料槽與側進料槽連接。本實用新型將分流環流道按流體壓力平衡原理重新設計，達到均衡分布料流壓力的目的，減緩料流壓力波動，由此解決因料流壓力不均產生的制品偏芯問題，減少廢品的產生，并且縮短開機調試時間，操作更簡便，效率更高。本實用新型的設計依目前設備基礎進行，僅需將現有設備的分流環進行相應更換就可使用，適用性強。
【IPC分類】B29C47/20
【公開號】CN205343737
【申請號】CN201520989597
【發明人】吳敏志, 徐建忠, 范德發
【申請人】福建南平太陽電纜股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月3日