一種光模塊的焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制造加工技術領域，尤其涉及一種光模塊的焊接裝置。
【背景技術】
[0002]現單頭夾具是指一次性可以熱壓焊接IPCS軟板(FPC)的夾具，可應用于光通訊行業普通SFP模塊的軟板(FPC)焊接。相比較單頭夾具，雙頭夾具具有結構，生產效率高，操作便捷、控制容易等特點，因此具有很好的應用前景。
[0003]通常情況下，在普通SFP模塊上，要完成2PCS(軟板)的焊接，只需要一次熱壓焊接IPCS軟板(FPC)，通過熱壓焊接機的AB雙工位，實現一個普通SFP模塊的軟板(FPC)焊接。但在CSFP模塊上，共有4PCS軟板(FPC)需要焊接，且結構復雜，軟板尺寸不一，對焊接順序有較高要求，這就要求一種能實現一次可以焊接完成CSFP模塊的焊接夾具。這類夾具通常要求一次至少可以放置2PCS軟板(FPC)進行焊接，通過熱壓機的AB雙工位實現一次焊接完成4PCS軟板(FPC)。
[0004]要實現一次焊接2PCS軟板(FPC)，一個最簡單的方法就是新制一個雙頭熱壓頭，但2PCS軟板各焊盤間距很小，很難保證焊接品質。這就需要一種可以同時放置2PCS軟板(FPC)的定位夾具來保證焊接精度，提升焊接品質。
[0005]現CSFP模塊設計有4PCS軟板(FPC)且軟板尺寸不一，采用現有熱壓焊接方式需要更換夾具三次才可完成整個模塊軟板焊接;現有壓頭一次只能焊接IPCS軟板(FPC)，效率較低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種光模塊的焊接裝置，旨在解決上述的技術問題。
[0007]本實用新型是這樣實現的，一種光模塊的焊接裝置，所述焊接裝置包括熱壓裝置、氣動裝置、旋轉盤及焊接夾具，所述氣動裝置設于所述熱壓裝置上，所述旋轉盤設于所述熱壓裝置的工作臺上，所述焊接夾具設于所述旋轉盤上，所述熱壓裝置的熱壓頭連接所述氣動裝置的氣缸推桿，所述熱壓頭懸浮于所述焊接夾具上方。
[0008]本實用新型的進一步技術方案是:所述焊接夾具包括第一焊接座及第二焊接座，所述第一焊接座與第二焊接座平行設于所述旋轉盤上。
[0009]本實用新型的進一步技術方案是:所述第一焊接座與第二焊接座相同，其包括底板，設于所述底板上的微調架及固定板底座，設于所述微調架上的產品夾具，設于所述固定板底座上的PCBA固定板。
[0010]本實用新型的進一步技術方案是:所述PCBA固定板上設有向下凹陷多個的避空槽，多個所述避空槽分兩組平行設置在所述PCBA固定板上，所述PCBA固定板上還設有多個高度定位調節孔，所述PCBA固定板班上還設有兩個平行設置的X軸定位調節孔，多個高度定位調節孔圍繞所述避空槽設置。
[0011]本實用新型的進一步技術方案是:所述PCBA固定板上還設有兩個弧形凹陷部，每個弧形凹陷部相對兩側連接所述避空槽。
[0012]本實用新型的進一步技術方案是:所述產品夾具上設有兩個平行的Y軸定位調節孔，兩個所述Y軸定位調節孔之間設有四個高度定位調節孔，四個所述高度定位調節孔組成長方形，所述產品夾具上還有設有軟板放置槽，所述軟板放置槽與所述Y軸定位調節孔平行。
[0013]本實用新型的進一步技術方案是:所述微調架包括第一微調機構及第二微調機構，所述第一微調機構設所述第二微調機構。
[0014]本實用新型的進一步技術方案是:所述氣動裝置包括氣缸座、氣缸、氣栗、支撐架、控制器及氣缸推桿，所述氣缸座設于所述支撐架上，所述氣缸安裝于所述氣缸座上，所述氣缸的進氣口通過氣管連接所述氣栗的出氣口，所述氣栗的控制端連接所述控制器的輸出端，所述氣缸的氣缸桿連接所述氣缸推桿。
[0015]本實用新型的進一步技術方案是:所述熱壓頭采用鈦合金材料制作。
[0016]本實用新型的有益效果是:熱壓夾具定位底座，采用一次裝夾2PCS軟板的方式進行熱壓焊接，通過單臺設備雙工位的方式實現一次焊接完成2PCS模塊的軟板(FPC)焊接;采用鈦合金材料制作熱壓頭，經過高溫后端面不易變形，通過脈沖加熱，同時熱壓2PCS軟板(FPC)，提高生產效率。該裝置結構簡單、操作方便、效率高、省時省力、成本低廉。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的產品夾具及PCBA固定板的結構視圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的光模塊的焊接裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]附圖標記:1_熱壓裝置2-氣動裝置3-旋轉盤4-焊接夾具5-產品夾具6_PCBA固定板7-軟板放置槽8-Y軸定位調節孔9-高度定位調節孔10-避空槽Il-X軸定位調節孔12-弧形凹陷部。
[0020]圖1-2示出了本實用新型提供的光模塊的焊接裝置，所述焊接裝置包括熱壓裝置
1、氣動裝置2、旋轉盤3及焊接夾具4，所述氣動裝置2設于所述熱壓裝置I上，所述旋轉盤3設于所述熱壓裝置I的工作臺上，所述焊接夾具4設于所述旋轉盤3上，所述熱壓裝置I的熱壓頭連接所述氣動裝置2的氣缸推桿，所述熱壓頭懸浮于所述焊接夾具4上方。熱壓夾具定位底座，采用一次裝夾2PCS軟板的方式進行熱壓焊接，通過單臺設備雙工位的方式實現一次焊接完成2PCS模塊的軟板(FPC)焊接;采用鈦合金材料制作熱壓頭，經過高溫后端面不易變形，通過脈沖加熱，同時熱壓2PCS軟板(FPC)，提高生產效率。
[0021 ]所述焊接夾具包括第一焊接座及第二焊接座，所述第一焊接座與第二焊接座平行設于所述旋轉盤上。
[0022]所述第一焊接座與第二焊接座相同，其包括底板，設于所述底板上的微調架及固定板底座，設于所述微調架上的產品夾具，設于所述固定板底座上的PCBA固定板6。
[0023]所述PCBA固定板6上設有向下凹陷多個的避空槽10，多個所述避空槽10分兩組平行設置在所述PCBA固定板6上，所述PCBA固定板6上還設有多個高度定位調節孔9，所述PCBA固定板6上還設有兩個平行設置的X軸定位調節孔11，多個高度定位調節孔9圍繞所述避空槽10設置。
[0024]所述PCBA固定板6上還設有兩個弧形凹陷部12，每個弧形凹陷部12相對兩側連接所述避空槽10。
[0025]所述產品夾具5上設有兩個平行的Y軸定位調節孔8，兩個所述Y軸定位調節孔8之間設有四個高度定位調節孔9，四個所述高度定位調節孔9組成長方形，所述產品夾具5上還有設有軟板放置槽7，所述軟板放置槽7與所述Y軸定位調節孔8平行。
[0026]所述微調架包括第一微調機構及第二微調機構，所述第一微調機構設所述第二微調機構。
[0027]所述氣動裝置2包括氣缸座、氣缸、氣栗、支撐架、控制器及氣缸推桿，所述氣缸座設于所述支撐架上，所述氣缸安裝于所述氣缸座上，所述氣缸的進氣口通過氣管連接所述氣栗的出氣口，所述氣栗的控制端連接所述控制器的輸出端，所述氣缸的氣缸桿連接所述氣缸推桿。
[0028]所述熱壓頭采用鈦合金材料制作。
[0029]雙頭夾具包括焊接夾具、氣動裝置、旋轉盤及熱壓裝置。
[0030]熱壓夾具采用一次裝夾2PCS軟板的方式進行熱壓焊接，通過單臺設備雙工位的方式實現一次焊接完成2PCS模塊的軟板(FPC)焊接。
[0031]熱壓頭采用鈦合金材料制作熱壓頭，經過高溫后端面不易變形，通過脈沖加熱，同時熱壓2PCS軟板(FPC)，提高生產效率。
[0032]將模塊PCBA板裝配到夾具底座中，然后將焊盤上涂覆上一層松香，將軟板一依次分別放入軟板放置槽，然后按下控制器，微調焊盤與軟板位置，轉動旋轉盤工作臺，自動進行熱壓焊接;將軟板二依次分別放入軟板放置槽，然后按下控制器，微調焊盤與軟板位置，轉動旋轉盤工作臺，自動進行熱壓焊接;將熱壓完成的模塊取下，放置另一模塊裝入夾具中，依次循環，提高生產效率。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種光模塊的焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置包括熱壓裝置、氣動裝置、旋轉盤及焊接夾具，所述氣動裝置設于所述熱壓裝置上，所述旋轉盤設于所述熱壓裝置的工作臺上，所述焊接夾具設于所述旋轉盤上，所述熱壓裝置的熱壓頭連接所述氣動裝置的氣缸推桿，所述熱壓頭懸浮于所述焊接夾具上方。2.根據權利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接夾具包括第一焊接座及第二焊接座，所述第一焊接座與第二焊接座平行設于所述旋轉盤上。3.根據權利要求2所述的焊接裝置，其特征在于，所述第一焊接座與第二焊接座相同，其包括底板，設于所述底板上的微調架及固定板底座，設于所述微調架上的產品夾具，設于所述固定板底座上的PCBA固定板。4.根據權利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，所述PCBA固定板上設有向下凹陷多個的避空槽，多個所述避空槽分兩組平行設置在所述PCBA固定板上，所述PCBA固定板上還設有多個高度定位調節孔，所述PCBA固定板班上還設有兩個平行設置的X軸定位調節孔，多個高度定位調節孔圍繞所述避空槽設置。5.根據權利要求4所述的焊接裝置，其特征在于，所述PCBA固定板上還設有兩個弧形凹陷部，每個弧形凹陷部相對兩側連接所述避空槽。6.根據權利要求5所述的焊接裝置，其特征在于，所述產品夾具上設有兩個平行的Y軸定位調節孔，兩個所述Y軸定位調節孔之間設有四個高度定位調節孔，四個所述高度定位調節孔組成長方形，所述產品夾具上還有設有軟板放置槽，所述軟板放置槽與所述Y軸定位調節孔平行。7.根據權利要求6所述的焊接裝置，其特征在于，所述微調架包括第一微調機構及第二微調機構，所述第一微調機構設所述第二微調機構。8.根據權利要求7所述的焊接裝置，其特征在于，所述氣動裝置包括氣缸座、氣缸、氣栗、支撐架、控制器及氣缸推桿，所述氣缸座設于所述支撐架上，所述氣缸安裝于所述氣缸座上，所述氣缸的進氣口通過氣管連接所述氣栗的出氣口，所述氣栗的控制端連接所述控制器的輸出端，所述氣缸的氣缸桿連接所述氣缸推桿。9.根據權利要求7所述的焊接裝置，其特征在于，所述熱壓頭采用鈦合金材料制作。
【專利摘要】本實用新型適用于制造加工技術領域，提供了一種光模塊的焊接裝置，所述焊接裝置包括熱壓裝置、氣動裝置、旋轉盤及焊接夾具，所述氣動裝置設于所述熱壓裝置上，所述旋轉盤設于所述熱壓裝置的工作臺上，所述焊接夾具設于所述旋轉盤上，所述熱壓裝置的熱壓頭連接所述氣動裝置的氣缸推桿，所述熱壓頭懸浮于所述焊接夾具上方。熱壓夾具定位底座，采用一次裝夾2PCS軟板的方式進行熱壓焊接，通過單臺設備雙工位的方式實現一次焊接完成2PCS模塊的軟板（FPC）焊接；采用鈦合金材料制作熱壓頭，經過高溫后端面不易變形，通過脈沖加熱，同時熱壓2PCS軟板（FPC），提高生產效率。
【IPC分類】B29L7/00, B29C65/02, B29C65/78
【公開號】CN205326276
【申請號】CN201521120280
【發明人】陳佩強
【申請人】深圳市恒寶通光電子股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日