螺桿擠壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡絲設備，更具體的說，涉及一種用于加熱纖維熔體的螺桿擠壓機。
【背景技術】
[0002]螺桿擠壓機在化纖行業和飼料行業都有應用，它工作時能輸送物料，同時能起到混料的功能，因此在生產過程中起很大的作用。螺桿擠壓機在輸料時能在擠出端產生較大的推力，通過利用這個機械特點，螺桿擠壓機被利用在化纖行業的紡絲工藝里。配備在紡絲工藝生產線上的螺桿擠壓機具有加熱功能，這樣可使螺桿擠壓機料筒內的物料在攪拌均勻的同時受熱融化，以便在擠出端以細絲形狀擠出。現有技術中螺桿擠壓機的加熱裝置采用電阻絲通電發熱的形式，該加熱裝置包括電阻絲和一個可調電阻器，電阻絲與可調電阻器連接，電阻絲固定在料筒上。通電后，電阻絲升溫，由此在料筒的外部集聚熱量，熱量從料筒外部向料筒內部傳遞，在熱量傳遞的路徑上隔著料筒以及其它部件。位于料筒內部的物料受熱后就形成液態，在螺桿不斷擠壓作用下被擠出螺桿擠壓機。該加熱裝置雖然結構簡單、發熱速度快，但是溫度傳遞給物料的時間長、損耗大，因此使用時存在明顯的耗能大、熱傳遞效率低的缺點。現有技術為彌補熱傳遞效率低的缺點，采用加大發熱電阻功率的辦法，這進一步增加了能耗，使該加熱裝置的缺點更加明顯。
[0003]申請號為201120028469.8的實用新型專利公開了一種加熱式螺桿擠壓機，包括料斗、電機、螺桿和料筒，所述螺桿的一端與電機固定連接，所述電機和螺桿都安裝在料筒上，所述電機位于料筒的一端，所述螺桿位于料筒內部，所述料斗與料筒固定連接且料斗與料筒內部連通，所述料筒外部還包裹有電磁加熱套，所述電磁加熱套包括纏繞在料筒外部的電磁線圈、電器控制箱，所述電磁線圈與電器控制箱連接。加熱式螺桿擠壓機采用電磁輻射加熱的技術，磁場集中作用在料筒上，使料筒作為發熱部位，同時能量集中作用在料筒上，電熱轉化率高，能有效降低能耗。加熱式螺桿擠壓機的發熱部位直接與物料接觸，因此熱傳遞距離大大縮短，從而提高了熱傳遞效率。
[0004]但是此方面中電磁加熱套是一體的結構，這樣會存在一定問題，如電磁加熱套內部一個元件損壞，整個加熱套就會出現停工修整，減緩生產進度;而且塑料片在料筒中從硬化到熔體狀態吸熱能力是不一樣的，而采用整體式包裹料筒，導致料筒各部位發熱量相同，而有些部位塑料片吸收能量有限，剩余的熱量就出現了浪費。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種螺桿擠壓機，對加熱線圈在料筒上的設置更加合理，更加節能。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種螺桿擠壓機，包括料筒，料筒內設螺桿，所述料筒外包裹有高頻感應組件，所述高頻感應組件有若干線圈組間隔排列而成，所述料筒一端為進料端，另一端為出料端，單個線圈的長度由進料端向出料端逐漸變短。
[0007]通過采用上述方案，高頻感應線圈相比電阻絲加熱更加節能環保；其由若干個線圈獨立工作加熱，單個線圈損壞能快速更換，不影響生產;而由進料端至出料端方向逐漸變短是因為塑料片剛進來時自身溫度低，能從料筒中吸收大量熱量，較長的線圈能滿足高熱能吸收的要求，到出料端附近后，物料已處于熔體狀態，與料筒溫度相差無幾，此時線圈只要保持料筒常溫即可，因此只需長度較短的線圈就能滿足工作要求，更加節能。
[0008]優選的，所述料筒外部罩有保護罩，所述料筒在相鄰線圈之間的間隔部位設有卡箍，卡箍下端設置撐柱，撐柱固定在保護罩底面。
[0009]通過采用上述方案，料筒較長，由于中心在中間，容易導致料筒彎曲，通過設置卡箍結構不僅配合在保護罩上更牢固，而且通過撐柱的支撐能有效避免料筒彎曲。
[0010]優選的，所述保護罩包括相互扣合下殼體和上蓋板，所述上蓋板截面由上部梯形下部為方形的結構拼成，在上部梯形的兩條斜腰上設有手柄，手柄軸線與上蓋板長度方向平行。
[0011 ]通過采用上述方案，由于這種大型加熱設備保護罩的體積與重量都很重，因此人工搬運蓋板需要兩人甚至四人一起抬，把手柄設置在斜腰上，使手柄向外傾斜，方便在保護罩兩側的人體持握，更符合人體工學，方便搬運。
[0012]優選的，所述下殼體側面設有百葉散熱窗。
[0013]通過采用上述方案，由于采用的是感應線圈加熱，保溫結構做在料筒上即可，而保護罩只是起到防塵和避免線圈損壞的作用；為了人工維修時保護罩內部空氣質量，設置百葉散熱窗能夠排出有毒害氣體，作業更加安全。
[0014]優選的，所述保護罩表面涂有防靜電涂層。
[0015]通過采用上述方案，在冬天金屬制成的保護罩容易積聚靜電，人工在打開上蓋板時如果突然碰到靜電，手一松，厚重的上蓋板就砸腳上了，容易出事故;設置防靜電涂層后，保護罩不易產生靜電，生產維修都更加安全。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結構圖；
[0017]圖2為本實用新型料筒中線圈的安裝圖。
[0018]【附圖說明】:1、保護罩;2、手柄；3、上蓋板;4、料筒;4a、進料端;4b、出料端；5、下殼體;6、百葉散熱窗;7、線圈;8、卡箍;9、撐柱。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]—種螺桿擠壓機，包括料筒4，料筒4內設螺桿，如圖2所示，料筒4外包裹有高頻感應組件，所述高頻感應組件由若干線圈7組間隔排列而成，所述料筒4 一端為進料端4a，另一端為出料端4b，單個線圈7的長度由進料端4a向出料端4b逐漸變短。高頻感應線圈7相比電阻絲加熱更加節能環保;其由若干個線圈7獨立工作加熱，單個線圈7損壞能快速更換，不影響生產；而由進料端4a至出料端4b方向逐漸變短是因為塑料片剛進來時自身溫度低，能從料筒4中吸收大量熱量，較長的線圈7能滿足高熱能吸收的要求，到出料端4b附近后，物料已處于熔體狀態，與料筒4溫度相差無幾，此時線圈7只要保持料筒4常溫即可，因此只需長度較短的線圈7就能滿足工作要求，更加節能。
[0021]如圖1、圖2所示，料筒4外部罩有保護罩1，所述料筒4在相鄰線圈7之間的間隔部位設有卡箍8，卡箍8下端設置撐柱9，撐柱9固定在保護罩I底面這里的固定結構可以采用焊接或者螺紋連接。料筒4較長，由于中心在中間，容易導致料筒4彎曲，通過設置卡箍8結構不僅配合在保護罩I上更牢固，而且通過撐柱9的支撐能有效避免料筒4彎曲。
[0022]如圖1所示，保護罩I包括相互扣合下殼體5和上蓋板3，所述上蓋板3截面由上部梯形下部為方形的結構拼成，在上部梯形的兩條斜腰上設有手柄2，手柄2軸線與上蓋板3長度方向平行。由于這種大型加熱設備保護罩I的體積與重量都很重，因此人工搬運蓋板需要兩人甚至四人一起抬，把手柄2設置在斜腰上，使手柄2向外傾斜，方便在保護罩I兩側的人體持握，更符合人體工學，方便搬運。
[0023]如圖1所示，下殼體5側面設有百葉散熱窗6。由于采用的是感應線圈7加熱，保溫結構做在料筒4上即可，如在料筒4外包裹保溫石棉層，而保護罩I只是起到防塵和避免線圈7損壞的作用；為了人工維修時保護罩I內部空氣質量，設置百葉散熱窗6能夠排出有毒害氣體，作業更加安全。
[0024]其中，保護罩I表面涂有防靜電涂層。在冬天金屬制成的保護罩I容易積聚靜電，人工在打開上蓋板3時如果突然碰到靜電，手一松，厚重的上蓋板3就砸腳上了，容易出事故；設置防靜電涂層后，保護罩I不易產生靜電，生產維修都更加安全。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種螺桿擠壓機，包括料筒(4)，料筒(4)內設螺桿，其特征是:所述料筒(4)外包裹有高頻感應組件，所述高頻感應組件由若干線圈(7)組間隔排列而成，所述料筒(4) 一端為進料端(4a)，另一端為出料端(4b)，單個線圈(7)的長度由進料端(4a)詳出料端(4b)逐漸變短。2.根據權利要求1所述的螺桿擠壓機，其特征是:所述料筒(4)外部罩有保護罩(I)，所述料筒(4)在相鄰線圈(7)之間的間隔部位設有卡箍(8)，卡箍(8)下端設置撐柱(9)，撐柱(9)固定在保護罩(I)底面。3.根據權利要求2所述的螺桿擠壓機，其特征是:所述保護罩(I)包括相互扣合下殼體(5)和上蓋板(3)，所述上蓋板(3)截面由上部梯形下部為方形的結構拼成，在上部梯形的兩條斜腰上設有手柄(2)，手柄(2)軸線與上蓋板(3)長度方向平行。4.根據權利要求3所述的螺桿擠壓機，其特征是:所述下殼體(5)側面設有百葉散熱床(6)05.根據權利要求4所述的螺桿擠壓機，其特征是:所述保護罩(I)表面涂有防靜電涂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺桿擠壓機，包括料筒，料筒內設螺桿，其特征是：所述料筒外包裹有高頻感應組件，所述高頻感應組件有若干線圈組間隔排列而成，所述料筒一端為進料端，另一端為出料端，單個線圈的長度由進料端詳出料端逐漸變短。該方案提供了一種螺桿擠壓機，對加熱線圈在料筒上的設置更加合理，更加節能。
【IPC分類】D01D1/04, B29C47/82
【公開號】CN205326241
【申請號】CN201620056703
【發明人】張磊, 曹杰, 楊榮慶
【申請人】江陰市德賽環保設備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月20日