一種高效超聲波熔接機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及超聲波熔接機技術領域，具體為一種高效超聲波熔接機。
【背景技術】
[0002]超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優點，更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超聲波塑料焊接機可進得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。超聲波傳導過程中能量損耗大，傳導前后波形差異明顯，利用率低，導致機頭與產品接觸處會有明顯的熔接痕跡，影響產品熔接質量和外觀美化，現有技術中的超聲波熔接機散熱效率低下，嚴重影響了其高效地工作，使用壽命低，滿足不了高精度的產品焊接需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效超聲波熔接機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高效超聲波熔接機，包括熔接機本體，所述熔接機本體的內側中部設有超聲裝置盒，所述超聲裝置盒的內部安裝有電性連接的超聲波發生器、氣動組件、換能器和控制器，所述熔接機本體的上端兩側均設有凸起，所述換能器和安裝在凸起內側的焊頭連接，恪接機本體的上表面中部設有操作臺，所述熔接機本體的內側安裝有緊貼超聲裝置盒與凸起的第一換熱管和第二換熱管，所述熔接機本體的內側底部安裝有冷卻水箱，所述冷卻水箱的一側底部通過管道和安裝在熔接機本體內側的水栗的進水端連通，水栗的出水端通過管道和第一換熱管連通，所述冷卻水箱的另一側上部和第二換熱管連通，所述超聲裝置盒和凸起的內側分別設有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均分別電連接控制器，控制器分別電連接水栗、散熱風扇、顯示屏和控制面板，所述散熱風扇通過支架安裝在凸起的頂部。
[0005]優選的，所述第一換熱管和第二換熱管的一端相互連通，第一換熱管、冷卻水箱和第二換熱管形成一個封閉的回路。
[0006]優選的，所述熔接機本體的底部安裝有移動輪。
[0007]優選的，所述顯示屏和控制面板均設置在熔接機本體的外側表面。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該高效超聲波熔接機通過熔接機本體內側設有的第一換熱管和第二換熱管配合水栗形成了一個封閉的回路，可達到水冷散熱的效果，凸起頂部通過支架連接的散熱風扇也能將焊接過程中產生的熱量排去，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器配合控制器能根據熔接機本體內外的實際溫度自動控制水栗和散熱風扇的工作，不僅大大提高了熔接機本體的散熱效率，還降低了能耗，提高了熔接機本體工作的自動化程度，本實用新型具有結構簡單、節能省電和使用壽命長等優點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0010]圖中:I熔接機本體、11凸起、12操作臺、13焊頭、14第二溫度傳感器、15移動輪、2超聲裝置盒、21超聲波發生器、22啟動組件、23換能器、24控制器、25第一溫度傳感器、3第一換熱管、4第二換熱管、5冷卻水箱、6水栗、7支架、8散熱風扇、9顯示屏、10控制面板。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種高效超聲波熔接機，包括熔接機本體I，熔接機本體I的內側中部設有超聲裝置盒2，超聲裝置盒2的內部安裝有電性連接的超聲波發生器21、氣動組件22、換能器23和控制器24，熔接機本體I的上端兩側均設有凸起11，換能器23和安裝在凸起11內側的焊頭13連接，熔接機本體I的上表面中部設有操作臺12，熔接機本體I的內側安裝有緊貼超聲裝置盒2與凸起11的第一換熱管3和第二換熱管4，熔接機本體I的內側底部安裝有冷卻水箱5，冷卻水箱5的一側底部通過管道和安裝在熔接機本體I內側的水栗6的進水端連通，水栗6的出水端通過管道和第一換熱管3連通，冷卻水箱5的另一側上部和第二換熱管4連通，第一換熱管3和第二換熱管4的一端相互連通，第一換熱管3、冷卻水箱5和第二換熱管4形成一個封閉的回路，通過恪接機本體I內側設有的第一換熱管3和第二換熱管4配合水栗6形成了一個封閉的回路，可達到水冷散熱的效果，超聲裝置盒2和凸起11的內側分別設有第一溫度傳感器25和第二溫度傳感器14，第一溫度傳感器25和第二溫度傳感器14均分別電連接控制器24，控制器24分別電連接水栗6、散熱風扇8、顯示屏9和控制面板10，第一溫度傳感器25和第二溫度傳感器14配合控制器24能根據熔接機本體I內外的實際溫度自動控制水栗6和散熱風扇8的工作，不僅大大提高了熔接機本體I的散熱效率，還降低了能耗，提高了熔接機本體I工作的自動化程度，降低了生產成本，顯示屏9和控制面板10均設置在熔接機本體I的外側表面，用戶通過顯示屏9可以清晰地了解熔接機本體I工作時的溫度，方便調節和操作，散熱風扇8通過支架7安裝在凸起11的頂部，凸起11頂部通過支架7連接的散熱風扇8也能將焊接過程中產生的熱量排去，熔接機本體I的底部安裝有移動輪15，方便移動，本實用新型具有結構簡單、節能省電和使用壽命長等優點。
[0013]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種高效超聲波熔接機，包括熔接機本體(I)，所述熔接機本體(I)的內側中部設有超聲裝置盒(2)，所述超聲裝置盒(2)的內部安裝有電性連接的超聲波發生器(21)、氣動組件(22)、換能器(23)和控制器(24)，其特征在于:所述熔接機本體(I)的上端兩側均設有凸起(11)，所述換能器(23)和安裝在凸起(11)內側的焊頭(13)連接，熔接機本體(I)的上表面中部設有操作臺(12)，所述熔接機本體(I)的內側安裝有緊貼超聲裝置盒(2)與凸起(11)的第一換熱管(3)和第二換熱管(4)，所述熔接機本體(I)的內側底部安裝有冷卻水箱(5)，所述冷卻水箱(5)的一側底部通過管道和安裝在熔接機本體(I)內側的水栗(6)的進水端連通，水栗(6)的出水端通過管道和第一換熱管(3)連通，所述冷卻水箱(5)的另一側上部和第二換熱管(4)連通，所述超聲裝置盒(2)和凸起(11)的內側分別設有第一溫度傳感器(25)和第二溫度傳感器(14)，所述第一溫度傳感器(25)和第二溫度傳感器(14)均分別電連接控制器(24)，控制器(24)分別電連接水栗(6)、散熱風扇(8)、顯示屏(9)和控制面板(10)，所述散熱風扇(8)通過支架(7)安裝在凸起(11)的頂部。2.根據權利要求1所述的一種高效超聲波熔接機，其特征在于:所述第一換熱管(3)和第二換熱管(4)的一端相互連通，第一換熱管(3)、冷卻水箱(5)和第二換熱管(4)形成一個封閉的回路。3.根據權利要求1所述的一種高效超聲波熔接機，其特征在于:所述熔接機本體(I)的底部安裝有移動輪(15)。4.根據權利要求1所述的一種高效超聲波熔接機，其特征在于:所述顯示屏(9)和控制面板(10)均設置在熔接機本體(I)的外側表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效超聲波熔接機，包括熔接機本體，所述熔接機本體的上端兩側均設有凸起，所述熔接機本體的內側安裝有緊貼超聲裝置盒與凸起的第一換熱管和第二換熱管，所述熔接機本體的內側底部安裝有冷卻水箱，所述冷卻水箱的一側底部通過管道和安裝在熔接機本體內側的水泵的進水端連通，所述冷卻水箱的另一側上部和第二換熱管連通，所述超聲裝置盒和凸起的內側分別設有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。該高效超聲波熔接機可達到水冷散熱的效果，不僅大大提高了熔接機本體的散熱效率，還降低了能耗，提高了熔接機本體工作的自動化程度，本實用新型具有結構簡單、節能省電和使用壽命長等優點。
【IPC分類】B29C65/08
【公開號】CN205310807
【申請號】CN201521038469
【發明人】李銳
【申請人】廣州億賜照明有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月15日