一種澆鑄模具水冷式冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝置，尤其涉及一種澆鑄模具水冷式冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物(見聚合物)注入模具內，經聚合而固化成型，變成與模具內腔形狀相同的制品。20世紀初，酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。
[0003]冷卻，指使熱物體的溫度降低而不發生相變化的過程。
[0004]現有的澆鑄模具冷卻裝置結構復雜、冷卻效果差，導致模型成品率低，降低經濟效益，因此亟需研發一種結構簡單、冷卻效果良好，模型成品率高，提高經濟效益的澆鑄模具水冷式冷卻裝置。
【實用新型內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現有的澆鑄模具冷卻裝置結構復雜、冷卻效果差，導致模型成品率低，降低經濟效益的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、冷卻效果良好，模型成品率高，提高經濟效益的澆鑄模具水冷式冷卻裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種澆鑄模具水冷式冷卻裝置，包括有水槽、吹氣管、氣栗、軸承機構Π、絲桿、螺母、連桿、支架、軸承機構1、電機1、電動推桿Π、電機Π、攪拌槳、安裝槽和電動推桿I;在地面下開有水槽，水槽左側的地面上設有支架，支架的右側面上設有電機I，電機I的下方設有軸承機構I，軸承機構I安裝在支架上，軸承機構Π設于水槽內部的左側面上，軸承機構I與軸承機構Π之間設有絲桿，絲桿與電機I連接，絲桿上設有螺母，絲桿與螺母配合，螺母的右方設有模具，螺母與模具通過連桿連接，支架左側的地面上設有氣栗，吹氣管設于水槽的左側面上，并且吹氣管設于軸承機構π的下方、水面的上方，氣栗與吹氣管連接，水槽的右壁面上設有安裝槽，安裝槽的右側壁面上設有電動推桿I，電動推桿I的左側連接有電動推桿π，電動推桿Π的下方連接有電機Π，電機π的下方連接有攪拌槳。
[0009]優選地，還包括有控制器，控制器設于地面上，氣栗、電機1、電機Π、電動推桿I和電動推桿π均與控制器連接。
[0010]優選地，還包括有壓力傳感器，壓力傳感器設于軸承機構Π的頂面上，壓力傳感器與控制器連接。
[0011 ]工作原理:將高溫的鋼水倒入模具中，電機I正轉，帶動絲桿轉動，從而螺母與模具一起向下運動，將模具浸入水槽的清水中，以此來對模具降溫。降溫過程中，水槽中的清水溫度越來越高，此時氣栗開始工作，通過吹氣管對水面進行吹風，使水溫下降，當模具的溫度下降至水溫時，電機I反轉，使模具上升至原位置，然后電動推桿I伸長，帶動電動推桿π向左移動，電動推桿Π移至水面上方時，電動推桿Π伸長，將攪拌槳浸入清水中，電機Π開始工作并控制攪拌槳旋轉，從而對清水進行降溫。
[0012]因為還包括有控制器，控制器設于地面上，氣栗、電機1、電機Π、電動推桿I和電動推桿Π均與控制器連接，所以可實現整個工作過程的自動化完成。
[0013]因為還包括有壓力傳感器，壓力傳感器設于軸承機構Π的頂面上，壓力傳感器與控制器連接，所以當螺母向下移動碰至壓力傳感器時，壓力傳感器將信號反饋至控制器，控制器控制電機I停止工作，此時模具正好完全浸入清水中進行降溫。
[0014](3)有益效果
[0015]本實用新型克服了現有的澆鑄模具冷卻裝置結構復雜、冷卻效果差，導致模型成品率低，降低經濟效益的缺點，達到了結構簡單、冷卻效果良好，模型成品率高，提高經濟效益的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本澆鑄模具水冷式冷卻裝置主視圖的結構示意圖。
[0017]圖2為本澆鑄模具水冷式冷卻裝置主視圖的結構示意圖。
[0018]圖3為本澆鑄模具水冷式冷卻裝置主視圖的結構示意圖。
[0019]附圖中的標記為:1-清水，2-水槽，3-吹氣管，4-氣栗，5-軸承機構Π，6_絲桿，7_螺母，8-連桿，9-支架，10-軸承機構I，11-電機I，12-模具，13-電動推桿Π，14-電機Π，15-攪拌槳，16-安裝槽，17-電動推桿I，18-控制器，19-地面，20-壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0021]實施例1
[0022]—種澆鑄模具水冷式冷卻裝置，如圖1-3所示，包括有水槽2、吹氣管3、氣栗4、軸承機構Π 5、絲桿6、螺母7、連桿8、支架9、軸承機構110、電機111、電動推桿Π 13、電機Π 14、攪拌槳15、安裝槽16和電動推桿117;在地面19下開有水槽2，水槽2左側的地面19上設有支架9，支架9的右側面上設有電機111，電機Ill的下方設有軸承機構110，軸承機構IlO安裝在支架9上，軸承機構Π 5設于水槽2內部的左側面上，軸承機構IlO與軸承機構Π 5之間設有絲桿6，絲桿6與電機111連接，絲桿6上設有螺母7，絲桿6與螺母7配合，螺母7的右方設有模具12，螺母7與模具12通過連桿8連接，支架9左側的地面19上設有氣栗4，吹氣管3設于水槽2的左側面上，并且吹氣管3設于軸承機構Π 5的下方、水面的上方，氣栗4與吹氣管3連接，水槽2的右壁面上設有安裝槽16，安裝槽16的右側壁面上設有電動推桿117，電動推桿117的左側連接有電動推桿Π 13，電動推桿Π 13的下方連接有電機Π 14，電機Π 14的下方連接有攪拌槳15ο
[0023]還包括有控制器18，控制器18設于地面19上，氣栗4、電機111、電機Π 14、電動推桿117和電動推桿Π 13均與控制器18連接。
[0024]還包括有壓力傳感器20，壓力傳感器20設于軸承機構Π 5的頂面上，壓力傳感器20與控制器18連接。
[0025]工作原理:將高溫的鋼水倒入模具12中，電機111正轉，帶動絲桿6轉動，從而螺母7與模具12—起向下運動，將模具12浸入水槽2的清水I中，以此來對模具12降溫。降溫過程中，水槽2中的清水I溫度越來越高，此時氣栗4開始工作，通過吹氣管3對水面進行吹風，使水溫下降，當模具12的溫度下降至水溫時，電機Ill反轉，使模具12上升至原位置，然后電動推桿117伸長，帶動電動推桿Π 13向左移動，電動推桿Π 13移至水面上方時，電動推桿Π 13伸長，將攪拌槳15浸入清水I中，電機Π 14開始工作并控制攪拌槳15旋轉，從而對清水I進行降溫。
[0026]因為還包括有控制器18，控制器18設于地面19上，氣栗4、電機111、電機Π 14、電動推桿117和電動推桿Π 13均與控制器18連接，所以可實現整個工作過程的自動化完成。
[0027]因為還包括有壓力傳感器20，壓力傳感器20設于軸承機構Π5的頂面上，壓力傳感器20與控制器18連接，所以當螺母7向下移動碰至壓力傳感器20時，壓力傳感器20將信號反饋至控制器18，控制器18控制電機111停止工作，此時模具12正好完全浸入清水I中進行降溫O
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種澆鑄模具水冷式冷卻裝置，其特征在于，包括有水槽(2)、吹氣管(3)、氣栗(4)、軸承機構Π (5)、絲桿(6)、螺母(7)、連桿(8)、支架(9)、軸承機構1(10)、電機1(11)、電動推桿Π (13)、電機Π (14)、攪拌槳(15)、安裝槽(16)和電動推桿1(17);在地面(19)下開有水槽(2)，水槽(2)左側的地面(19)上設有支架(9)，支架(9)的右側面上設有電機1(11)，電機I(11)的下方設有軸承機構1(10)，軸承機構1( 10)安裝在支架(9)上，軸承機構Π (5)設于水槽(2)內部的左側面上，軸承機構1(10)與軸承機構Π (5)之間設有絲桿(6)，絲桿(6)與電機I(Il)連接，絲桿(6)上設有螺母(7)，絲桿(6)與螺母(7)配合，螺母(7)的右方設有模具(12)，螺母(7)與模具(12)通過連桿(8)連接，支架(9)左側的地面(19)上設有氣栗(4)，吹氣管(3)設于水槽(2)的左側面上，并且吹氣管(3)設于軸承機構Π (5)的下方、水面的上方，氣栗(4)與吹氣管(3)連接，水槽(2)的右壁面上設有安裝槽(16)，安裝槽(16)的右側壁面上設有電動推桿I (17)，電動推桿I (17)的左側連接有電動推桿Π (13)，電動推桿Π (13)的下方連接有電機Π (14)，電機Π (14)的下方連接有攪拌槳(15)。2.根據權利要求1所述的一種澆鑄模具水冷式冷卻裝置，其特征在于，還包括有控制器(18)，控制器(18)設于地面(19)上，氣栗(4)、電機I(Il)、電機Π( 14)、電動推桿1(17)和電動推桿Π (13)均與控制器(18)連接。3.根據權利要求1所述的一種澆鑄模具水冷式冷卻裝置，其特征在于，還包括有壓力傳感器(20)，壓力傳感器(20)設于軸承機構Π (5)的頂面上，壓力傳感器(20)與控制器(18)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種裝置，尤其涉及一種澆鑄模具水冷式冷卻裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、冷卻效果良好，模型成品率高，提高經濟效益的澆鑄模具水冷式冷卻裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種澆鑄模具水冷式冷卻裝置，包括有水槽、吹氣管、氣泵、軸承機構Ⅱ、絲桿、螺母、連桿、支架、軸承機構Ⅰ、電機Ⅰ、電動推桿Ⅱ、電機Ⅱ、攪拌槳、安裝槽和電動推桿Ⅰ；在地面下開有水槽，水槽左側的地面上設有支架，支架的右側面上設有電機Ⅰ。本實用新型克服了現有的澆鑄模具冷卻裝置結構復雜、冷卻效果差，導致模型成品率低，降低經濟效益的缺點，達到了結構簡單、冷卻效果良好。
【IPC分類】B22D35/06, B29C39/38
【公開號】CN205310640
【申請號】CN201520991807
【發明人】周木火
【申請人】重慶市渝西鋼鐵（集團）有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月4日