一種雙排氣螺桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺桿，尤其涉及一種雙排氣的螺桿。
【背景技術】
[0002]目前，國內外在擠出機的使用上非常普及，當原料在螺桿處混合及擠壓時會產生一定的空氣，當原料處的空氣含量一定時，會產生氣泡現象，影響螺桿的使用壽命，同時原料內部含有空氣，使產品的合格率下降，當含有空氣的原料做成薄膜時，可能會使薄膜破裂，出現廢品。
[0003]本發明提及的一種雙排氣螺桿，通過對螺桿的參數改變及在筒體處加工排氣孔的方法，使原料在擠壓過程中將空氣分兩次排出，提高產品的質量。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種雙排氣螺桿。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種雙排氣螺桿，包括:
[0006]螺桿及筒體(2)，還包括排氣段I和排氣段Π，所述排氣段I右邊連接擠壓段，所述排氣段I和排氣段Π之間通過過渡段連接;所述排氣段I和排氣段Π的底徑一致，均小于所述擠壓段的底徑;所述排氣段I處為雙頭螺桿I，所述排氣段Π處為雙頭螺桿Π，其結構完全一致;排氣孔，所述排氣孔為2個，處于所述筒體上部與所述排氣段I和排氣段Π對應，所述排氣孔通過螺栓連接真空栗。
[0007]作為本實用新型進一步改進，所述擠壓段處為單頭螺桿，所述單頭螺桿的螺距大于雙頭螺桿I及雙頭螺桿Π的螺距。
[0008]作為本實用新型進一步改進，所述排氣孔加工在所述筒體的上側面，所述排氣孔的中心線與水平線呈65° -75°的夾角。
[0009]作為本實用新型進一步改進，所述排氣孔的右端與所述筒體的內側有過渡槽過渡。
[0010]作為本實用新型進一步改進，所述排氣段I連接的真空栗的真空度大于排氣段Π
(9)連接的真空栗。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]1.通過在螺桿的中間部位增設兩段排氣段，在排氣段的筒體上各加工一個排氣孔;在排氣孔的外面通過螺栓連接真空栗，用來抽取螺桿內的空氣。使原料內的空氣被真空栗抽走，保證產品的質量。
[0013]2.通過使排氣段的螺桿底徑變小，螺桿變為雙螺桿式，在排氣段處壓力加大，讓原料內的空氣擠壓到筒體的內側邊緣，有利于真空栗抽氣。
[0014]3.在排氣孔的右側與筒體的內側接觸處加工過渡槽，有利于原料的攪拌，防止原料被真空栗抽走。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種雙排氣螺桿的主視圖；
[0016]圖2為本實用新型一種雙排氣螺桿的筒體排氣孔處剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型一種雙排氣螺桿的筒體排氣孔處放大圖。
[0018]圖中:1、螺桿；2、筒體;3、擠壓段;4、單頭螺桿;5、排氣段I;6、雙頭螺桿I ;7、過渡段、8、排氣孔;9、排氣段Π ;10、雙頭螺桿Π ;11、過渡槽。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種雙排氣螺桿，包括:螺桿I及筒體2，在螺桿I的中間部位加工兩段排氣段，即排氣段15和排氣段Π 9，排氣段15右邊連接擠壓段3，排氣段15和排氣段Π9之間通過過渡段7連接;排氣段15和排氣段Π9的底徑一致，均小于所述擠壓段3的底徑;所述排氣段15處為雙頭螺桿16，所述排氣段Π 9處為雙頭螺桿Π 10，其結構完全一致;排氣孔8為2個，處于筒體2上部與排氣段15和排氣段Π 9對應，排氣孔8通過螺栓連接真空栗。擠壓段3處為單頭螺桿4，單頭螺桿4的螺距大于雙頭螺桿16及雙頭螺桿Π 10的螺距。排氣孔8加工在筒體2的上側面，排氣孔8的中心線與水平線呈65°-75°的夾角。排氣孔8的右端與筒體2的內側有過渡槽11過渡。排氣段15連接的真空栗的真空度大于排氣段Π9連接的真空栗。
[0020]通過在螺桿的中間部位增設兩段排氣段，在排氣段的筒體上各加工一個排氣孔；在排氣孔的外面通過螺栓連接真空栗，用來抽取螺桿內的空氣。使原料內的空氣被真空栗抽走，保證產品的質量。通過使排氣段的螺桿底徑變小，螺桿變為雙螺桿式，在排氣段處壓力加大，讓原料內的空氣擠壓到筒體的內側邊緣，有利于真空栗抽氣。在排氣孔的右側與筒體的內側接觸處加工過渡槽，有利于原料的攪拌，防止原料被真空栗抽走。
[0021]具體使用時，為方便理解本實用新型，結合附圖進行描述；
[0022]螺桿工作時，當后段的擠壓段螺桿將原料推到排氣段I時，由于原料從擠壓段的單頭螺桿處到達排氣段的雙頭螺桿處，同時底徑變小，使得在排氣段的擠壓壓力變大，將原料內部的空氣擠壓到筒體的內管壁表面，通過排氣孔被真空栗抽走，排氣孔8的中心線與水平線呈65° -75。的夾角，使空氣更方便被抽走，在排氣段I段處，真空栗的真空度高，大部分空氣被抽走，當原料達到排氣段Π處時，同樣原料真空栗將原料處的空氣再一次抽走，使出料口的原料內基本上沒有空氣，保證產品的質量。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙排氣螺桿，包括螺桿(I)及筒體(2)，其特征在于，還包括: 排氣段1(5)和排氣段Π (9)，所述排氣段1(5)右邊連接擠壓段(3)，所述排氣段1(5)和排氣段Π (9)之間通過過渡段(7)連接； 所述排氣段1(5)和排氣段Π (9)的底徑一致，均小于所述擠壓段(3)的底徑； 所述排氣段1(5)處為雙頭螺桿1(6)，所述排氣段Π (9)處為雙頭螺桿Π (10)，其結構完全一致； 排氣孔(8)，所述排氣孔(8)為2個，處于所述筒體(2)上部與所述排氣段1(5)和排氣段Π (9)對應，所述排氣孔(8)通過螺栓連接真空栗。2.根據權利要求1所述的一種雙排氣螺桿，其特征在于:所述擠壓段(3)處為單頭螺桿(4)，所述單頭螺桿(4)的螺距大于雙頭螺桿1(6)及雙頭螺桿Π (10)的螺距。3.根據權利要求1所述的一種雙排氣螺桿，其特征在于:所述排氣孔(8)加工在所述筒體(2)的上側面，所述排氣孔(8)的中心線與水平線呈65°-75°的夾角。4.根據權利要求2所述的一種雙排氣螺桿，其特征在于:所述排氣孔(8)的右端與所述筒體(2)的內側有過渡槽(11)過渡。5.根據權利要求1所述的一種雙排氣螺桿，其特征在于:所述排氣段I(5)連接的真空栗的真空度大于排氣段Π (9)連接的真空栗。
【專利摘要】一種雙排氣螺桿，螺桿及筒體，在螺桿的中間部位增設兩段排氣段，在排氣段的筒體上各加工一個排氣孔；排氣段的螺桿底徑變小，螺桿變為雙螺桿式，兩段排氣段之間通過過渡段來連接；在排氣孔的外面通過螺栓連接真空泵，用來抽取螺桿內的空氣。螺桿工作時，當后段的螺桿將原料推到排氣段Ⅰ處時，由于螺桿從單頭變成雙頭，底徑從大變小，使得排氣段處的壓力變大，將原料內的空氣擠壓出來，通過真空泵抽走；同樣當原料進入到排氣段Ⅱ處時，對原料處的空氣進行在次抽真空。該螺桿具有設計新穎，結構合理，盡量減少原料中的空氣，提升產品的質量。
【IPC分類】B29C47/76, B29C47/60
【公開號】CN205272555
【申請號】CN201620056637
【發明人】朱高輝
【申請人】舟山市華方機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月20日