一種泡沫成型機用固模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泡沫成型機設備領域，特別是指一種泡沫成型機用固模板。
【背景技術】
[0002]泡沫成型機是一種技術比較成熟的設備，其主要采用模具將泡沫顆粒進行蒸汽加熱加壓、冷卻后形成泡沫箱體，泡沫成型機需利用固模板和移模板將模具固定在設備上，而現有技術中在固模板和移模板上固定模具時，存在模具尺寸不兼容，需要固定尺寸的模具才可使用的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種泡沫成型機用固模板，解決了現有技術中在固模板和移模板上固定模具時，存在模具尺寸不兼容，需要固定尺寸的模具才可使用的缺陷。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種泡沫成型機用固模板，所述固模板為中空的框體結構，所述框體結構內設置有水平滑槽，所述水平滑槽內可裝卸地設置有可沿水平滑槽移動的定位支架，所述定位支架上設置有若干模具安裝孔，所述固模板的一側面上設置有模具安裝孔，所述固模板的頂部設置有蒸汽進口和冷卻水進口，所述蒸汽進口與泡沫成型機的蒸汽加熱系統管道連通，所述冷卻水進口與泡沫成型機的冷卻水系統的管道連通，所述固模板的底部設置有蒸汽出口和冷卻水出口，所述蒸汽出口和冷卻水出口通過管道連通后與外部循環水池連通，所述固模板的側邊上設置有入料口，所述入料口與泡沫成型機的入料系統連通。
[0006]進一步的，所述固模板包括中部均設置有形狀尺寸一致的框形通孔的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板間隔平行排列，兩個所述框形通孔相互貫通，且兩個所述框形通孔之間相互平行的兩個側邊之間均設置有第一連接板，所述第一連接板的一端連接第一面板，所述第一連接板的另一端連接第二面板，四塊所述第一連接板相互對接形成框架結構，兩個所述框形通孔的上下兩個側邊上的所述第一連接板與第一面板和第二面板之間形成上下所述水平滑槽。
[0007]進一步的，環繞所述框架結構的外側設置有若干加強板，所述加強板的一端連接第一面板，另一端連接第二面板。
[0008]進一步的，所述水平滑槽的第一面板和第二面板上設置有若干用于裝卸定位支架的凹槽，所述凹槽間隔排列，當需拆裝定位支架時，將定位支架移至凹槽處，順著凹槽即可對定位支架進行拆裝。
[0009]綜上所述，本實用新型的優點在于:
[0010]本實用新型的固模板上設置有定位支架，且固模板的一側面上及定位支架上均設置有模具安裝孔；當模具體積較小時，定位支架可以根據需要在固模板上滑動至合適位置并作為模具固定時的支撐，使得泡沫機能夠適應不同規格的模具。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型一種泡沫成型機用固模板的結構示意圖。
[0013]圖中，1-第一面板;2-第二面板;3-框形通孔;4-第一連接板;5-加強板;6_水平滑槽;7-定位支架;8-凹槽;9-模具安裝孔。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，一種泡沫成型機用固模板，所述固模板包括中部均設置有形狀尺寸一致的框形通孔的第一面板I和第二面板2，所述第一面板I和第二面板2間隔平行排列，兩個所述框形通孔3相互貫通，且兩個所述框形通孔3之間相互平行的兩個側邊之間均設置有第一連接板4，所述第一連接板4的一端連接第一面板I，所述第一連接板的另一端連接第二面板2，四塊所述第一連接板4相互對接形成框架結構，環繞所述框架結構的外側設置有若干加強板5，所述加強板5的一端連接第一面板I，另一端連接第二面板2，兩個所述框形通孔3的上下兩個側邊上的所述第一連接板4與第一面板I和第二面板2之間形成上下所述水平滑槽6，所述水平滑槽6上設置有若干用于裝卸定位支架7的凹槽8，所述凹槽8間隔排列，當需拆裝定位支架時，將定位支架移至凹槽8處，順著凹槽8S卩可對定位支架進行拆裝。所述定位支架7上設置有若干模具安裝孔9，固模板的一側面上設置有模具安裝孔9;當模具體積較小時，定位支架7可以根據需要在固模板上滑動至合適位置并固定，定位支架7作為固模安裝時的支撐定位。定位支架7可根據模具的大小進行裝卸。所述固模板的頂部設置有蒸汽進口(未視出)和冷卻水進口(未視出)，所述蒸汽進口與泡沫成型機的蒸汽加熱系統管道連通，所述冷卻水進口與泡沫成型機的冷卻水系統的管道連通;所述固模板的底部設置有蒸汽出口(未視出)和冷卻水出口(未視出)，所述蒸汽出口和冷卻水出口通過管道連通后與外部循環水池連通;所述固模板的側邊上設置有入料口，所述入料口與泡沫成型機的入料系統連通。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種泡沫成型機用固模板，其特征在于所述固模板為中空的框體結構，所述框體結構內設置有水平滑槽，所述水平滑槽內可裝卸地設置有可沿水平滑槽移動的定位支架，所述定位支架上設置有若干模具安裝孔，所述固模板的一側面上設置有模具安裝孔，所述固模板的頂部設置有蒸汽進口和冷卻水進口，所述蒸汽進口與泡沫成型機的蒸汽加熱系統管道連通，所述冷卻水進口與泡沫成型機的冷卻水系統的管道連通，所述固模板的底部設置有蒸汽出口和冷卻水出口，所述蒸汽出口和冷卻水出口通過管道連通后與外部循環水池連通，所述固模板的側邊上設置有入料口，所述入料口與泡沫成型機的入料系統連通。2.根據權利要求1所述的一種泡沫成型機用固模板，其特征在于所述固模板包括中部均設置有形狀尺寸一致的框形通孔的第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板間隔平行排列，兩個所述框形通孔相互貫通，且兩個所述框形通孔之間相互平行的兩個側邊之間均設置有第一連接板，所述第一連接板的一端連接第一面板，所述第一連接板的另一端連接第二面板，四塊所述第一連接板相互對接形成框架結構，兩個所述框形通孔的上下兩個側邊上的所述第一連接板與第一面板和第二面板之間形成上下所述水平滑槽。3.根據權利要求2所述的一種泡沫成型機用固模板，其特征在于所述水平滑槽的第一面板和第二面板上設置有若干用于裝卸定位支架的凹槽，所述凹槽間隔排列，當需拆裝定位支架時，將定位支架移至凹槽處，順著凹槽即可對定位支架進行拆裝。4.根據權利要求2所述的一種泡沫成型機用固模板，其特征在于環繞所述框架結構的外側設置有若干加強板，所述加強板的一端連接第一面板，另一端連接第二面板。
【專利摘要】本實用新型提出了一種泡沫成型機用固模板，固模板為中空的框體結構，框體結構內設置有水平滑槽，水平滑槽內可裝卸地設置有可沿水平滑槽移動的定位支架，定位支架上設置有若干模具安裝孔，固模板的一側面上設置有模具安裝孔，固模板的頂部設置有蒸汽進口和冷卻水進口，所述固模板的底部設置有蒸汽出口和冷卻水出口，所述固模板的側邊上設置有入料口，本實用新型的固模板上設置有定位支架，且固模板的一側面上及定位支架上均設置有模具安裝孔；當模具體積較小時，定位支架可以根據需要在固模板上滑動至合適位置并作為模具固定時的支撐，使得泡沫機能夠適應不同規格的模具。
【IPC分類】B29C44/58
【公開號】CN205272473
【申請號】CN201520950962
【發明人】李挺進
【申請人】李挺進
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月25日