一種新型聚乙烯管材生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管材生產設備，具體是一種新型聚乙烯管材生產設備。
【背景技術】
[0002]PVC管材主要成份為聚乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。PVC管材具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。PVC管材生產中需要物料提升機，但現有的物料提升機多為大型設備，價格昂貴，不適應于小廠及小規模的使用，且很多物料提升機的操作強度較大，效率低，存在一定的安全隱患，費力、費工、又費時，而且也大大的增加PVC管的制造成本。另外，在管材生產過程中通常需要人工配料，降低了工作效率，增量了勞動量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型聚乙烯管材生產設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種新型聚乙烯管材生產設備，包括原料罐、混料罐和擠管機，所述原料罐均通過輸送帶與混料罐相連，混料罐與擠管機相連，輸送帶設有電子皮帶計量秤;所述混料罐內設有攪拌軸，攪拌軸與設置在混料罐外的攪拌電機傳動相連;所述擠管機包括機架和模具，機架底部設有電機，電機右側驅動連接變速器，變速器驅動連接第一傳動輪，第一傳動輪驅動連接第二傳動輪，第二傳動輪左端連接有螺桿，第一傳動輪和第二傳動輪右側套設有防護罩;所述機架上方設有襯套，襯套內設有內腔，內腔內設有螺桿，襯套外壁繞接有加熱電阻絲，加熱電阻絲上方設有機罩;襯套左端通過固定螺栓連接模具，模具連接有冷卻水環，冷卻水環包括固定板和移動板，固定板和移動板上設置有相對應的通孔，固定板的一側相應于固定板的通孔外設置有外環，移動板的一側相應于移動板的通孔外設置有內環;所述外環包括表面均布有出水孔的孔板，孔板外部設置有套板;套板和孔板之間設置有封閉水腔，套板上設置有與水腔連通的進水口；所述移動板上的內環外表面與孔板的內表面相配合；所述固定板和移動板之間通過連接螺栓組件相連。
[0006]進一步的，所述原料罐的出口端設有螺旋輸料絞龍，螺旋輸料絞龍上設有振動電機。
[0007]進一步的，所述攪拌軸上設置有多組攪拌葉片。
[0008]與現有技術相比，本實用新型利用電子皮帶計量秤實現對固體物料的定量，原料罐用于給混料罐直接供料，并與驅動電機傳動相連;所述原料罐的出口端設有螺旋輸料絞龍，進一步提高了輸料效果，防止發生堵料現象，提高了工作效率，螺旋輸料絞龍上設有振動電機，使輸料更加順暢，提高了輸料效果;所述混料罐內設有攪拌軸，攪拌軸與設置在混料罐外的攪拌電機傳動相連，攪拌軸上設置有多組攪拌葉片，在攪拌的同時能夠將顆粒狀物料粉碎，提高了混合效果;第一傳動輪和第二傳動輪右側套設有防護罩，防止灰塵干擾機器運轉，防止發生意外，保證了生產安全;聚乙烯管材伸入固定板和移動板的通孔內，同時，向進水口處注水;水進入孔板和套板之間的密封水腔內，水在給水設備的壓力下，由出水孔噴出；由于出水孔是均布在孔板表面的，因此，聚乙烯管表面受到冷卻水的均勻降溫，避免聚乙烯管降溫不均，發生應力集中現象；當孔板一些出水孔發生堵塞時，給水設備會檢測出給水壓力發生變化;工作人員即可通過放松連接螺栓組件，使固定板和移動板遠離，被內環擋住的出水孔參與到冷卻中來，使聚乙烯管表面降溫均勻，并無需將聚乙烯管加工設備停止;本實用新型結構簡單，擠出負荷小，整體效率高，使用壽命長。
【附圖說明】
[0009]圖1為新型聚乙烯管材生產設備的結構示意圖。
[0010]圖2為新型聚乙烯管材生產設備中原料罐的結構示意圖。
[0011]圖3為新型聚乙烯管材生產設備中螺桿的部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1-3，一種新型聚乙烯管材生產設備，包括裝有不同原料的原料罐1、混料罐2和擠管機，所述原料罐I均通過輸送帶與混料罐2相連，混料罐2與擠管機3相連，輸送帶設有電子皮帶計量秤11，利用電子皮帶計量秤11實現對固體物料的定量，原料罐I用于給混料罐2直接供料，并與驅動電機傳動相連;所述原料罐I的出口端設有螺旋輸料絞龍12，進一步提高了輸料效果，防止發生堵料現象，提高了工作效率，螺旋輸料絞龍12上設有振動電機13，使輸料更加順暢，提高了輸料效果;所述混料罐2內設有攪拌軸21，攪拌軸21與設置在混料罐2外的攪拌電機22傳動相連，攪拌軸21上設置有多組攪拌葉片，在攪拌的同時能夠將顆粒狀物料粉碎，提高了混合效果;所述擠管機包括機架3和模具5，機架3底部設有電機31，電機31右側驅動連接變速器32，變速器32驅動連接第一傳動輪33，第一傳動輪33驅動連接第二傳動輪34，第二傳動輪34左端連接有螺桿4，第一傳動輪33和第二傳動輪34右側套設有防護罩35，防止灰塵干擾機器運轉，防止發生意外，保證了生產安全;所述機架3上方設有襯套41，襯套41內設有內腔42，內腔42內設有螺桿4，襯套41外壁繞接有加熱電阻絲43，可以將需要加工的聚乙烯熔化，加熱電阻絲43上方設有機罩44;襯套41左端通過固定螺栓連接模具5，更換模具方便，方便生產不同直徑的管材;所述模具5連接有冷卻水環6，冷卻水環6包括固定板61和移動板611，固定板61和移動板611上設置有相對應的通孔610，固定板61的一側相應于固定板61的通孔610外設置有外環68，移動板611的一側相應于移動板611的通孔610外設置有內環69;所述外環68包括表面均布有出水孔67的孔板66，孔板66外部設置有套板64 ；套板64和孔板66之間設置有封閉水腔65，套板64上設置有與水腔連通的進水口 63 ；所述移動板上的內環69外表面與孔板66的內表面相配合;所述固定板61和移動板611之間通過連接螺栓組件62相連;本實用新型在工作時先將襯套41加熱到工藝所要求的溫度，將聚乙烯從加料斗5倒入內腔42中，此時，聚乙烯在螺桿4的推進作用下在內腔42里面向前運動，在此過程中，物料不斷被向前輸送并壓實，聚乙烯下被加熱的襯套41和摩擦熱的作用下，而逐漸地達到粘流態的溫度，并開始熔化，這樣熔融的聚乙烯量就不斷增加，未熔融的聚乙烯量不斷地減少，熔融的聚乙烯在襯套41末端后將進一步被塑化和均勻化，并使聚乙烯管材能定壓、定溫、定量的從模具5擠出；然后，聚乙烯管材伸入固定板61和移動板611的通孔610內，同時，向進水口 63處注水;水進入孔板66和套板64之間的密封水腔內，水在給水設備的壓力下，由出水孔67噴出；由于出水孔67是均布在孔板66表面的，因此，聚乙烯管表面受到冷卻水的均勻降溫，避免聚乙烯管降溫不均，發生應力集中現象；當孔板66—些出水孔67發生堵塞時，給水設備會檢測出給水壓力發生變化;工作人員即可通過放松連接螺栓組件62，使固定板61和移動板611遠離，被內環69擋住的出水孔67參與到冷卻中來，使聚乙稀管表面降溫均勻，并無需將聚乙烯管加工設備停止;本實用新型結構簡單，擠出負荷小，整體效率高，使用壽命長。
[0014]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種新型聚乙烯管材生產設備，包括原料罐、混料罐和擠管機，其特征在于，所述原料罐均通過輸送帶與混料罐相連，混料罐與擠管機相連，輸送帶設有電子皮帶計量秤;所述混料罐內設有攪拌軸，攪拌軸與設置在混料罐外的攪拌電機傳動相連;所述擠管機包括機架和模具，機架底部設有電機，電機右側驅動連接變速器，變速器驅動連接第一傳動輪，第一傳動輪驅動連接第二傳動輪，第二傳動輪左端連接有螺桿，第一傳動輪和第二傳動輪右側套設有防護罩;所述機架上方設有襯套，襯套內設有內腔，內腔內設有螺桿，襯套外壁繞接有加熱電阻絲，加熱電阻絲上方設有機罩;襯套左端通過固定螺栓連接模具，模具連接有冷卻水環，冷卻水環包括固定板和移動板，固定板和移動板上設置有相對應的通孔，固定板的一側相應于固定板的通孔外設置有外環，移動板的一側相應于移動板的通孔外設置有內環;所述外環包括表面均布有出水孔的孔板，孔板外部設置有套板;套板和孔板之間設置有封閉水腔，套板上設置有與水腔連通的進水口；所述移動板上的內環外表面與孔板的內表面相配合;所述固定板和移動板之間通過連接螺栓組件相連。2.根據權利要求1所述的新型聚乙烯管材生產設備，其特征在于，所述原料罐的出口端設有螺旋輸料絞龍，螺旋輸料絞龍上設有振動電機。3.根據權利要求1所述的新型聚乙烯管材生產設備，其特征在于，所述攪拌軸上設置有多組攪拌葉片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型聚乙烯管材生產設備，包括原料罐、混料罐和擠管機，所述原料罐均通過輸送帶與混料罐相連，混料罐與擠管機相連，輸送帶設有電子皮帶計量秤；所述混料罐內設有攪拌軸，攪拌軸與設置在混料罐外的攪拌電機傳動相連；所述擠管機包括機架和模具，機架底部設有電機，電機右側驅動連接變速器，變速器驅動連接第一傳動輪，第一傳動輪驅動連接第二傳動輪，第二傳動輪左端連接有螺桿，第一傳動輪和第二傳動輪右側套設有防護罩；所述機架上方設有襯套，襯套內設有內腔，內腔內設有螺桿；本實用新型避免聚乙烯管降溫不均，發生應力集中現象，結構簡單，擠出負荷小，整體效率高，使用壽命長。
【IPC分類】B29C47/92, B29C47/08, B29L23/00, B29C47/36, B29C47/86, B29C47/10, B29C47/82, B29C47/58
【公開號】CN205238510
【申請號】CN201521021553
【發明人】郭浩博, 李曉東, 王帥, 高阿龍, 劉旭, 崔鵬, 宋力, 宮昕宇, 唐甜甜, 郭思彤, 譚文
【申請人】郭浩博
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月10日