壓條行程保護開關的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種模具的保護機構，更具體地說，它涉及一種壓條行程保護開關。
【背景技術】
[0002]目前，塑料注塑件在生活用品、電子產品或汽車裝飾上得到了廣泛運用。塑料注塑件是通過塑料合模機加工而成的，塑料合模機的工作狀況直接決定注塑工件的質量。在現有的合模機中，需要頂桿將注塑完成的工件頂下，之后頂桿復位，開始模具的下一次合模。
[0003]本公司在之前申請的申請號為:201520184285.9的中國專利，公開了一種模具復位保護機構，其特征在于:包括活動硬質金屬球、硬質金屬頂蓋、硬質金屬底座、弧形彈性件、塑料行程開關;硬質金屬頂蓋中間位置具有放置活動硬質金屬球的頂蓋空腔;硬質金屬頂蓋與硬質金屬底座匹配在一起，活動硬質金屬球下方具有弧形彈性件，該弧形彈性件處于硬質金屬頂蓋及硬質金屬底座之間；硬質金屬底座中間位置具有底座空腔，在該底座空腔內放置有塑料行程開關;上述塑料行程開關具有開關觸頭，該觸頭處于弧形彈性件最高點正下方。
[0004]該保護機構內的行程開關上的引腳是直接與底座空腔的底壁接觸，這樣長期滑塊與保護機構發生觸碰的時候，保護機構上的引腳會被壓到座空腔的底壁接觸上很容易將行程開關上的引腳或引線給壓壞，降低了保護機構的使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種壓條行程保護開關，該壓條行程保護開關在長期的使用過程中行程開關上的引腳或引線不易損壞，提高壓條行程保護開關的使用壽命。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種壓條行程保護開關，包括底座和設置在底座內的開關組件，所述開關組件包括金屬球、弧形彈性件、行程開關和蓋合在底座上的頂蓋，所述金屬球、弧形彈性件和行程開關均設置在底座的空腔內，弧形彈性件設置在金屬球和行程開關之間，金屬球延伸至頂蓋外，所述頂蓋上設置有直徑比金屬球小的通孔，所述行程開關上耦接有引出到底座外的引線，在底座的空腔底部設置供行程開關上的引腳插入的插槽。
[0007]本實用新型優選的:在空腔的相對面上分別設置有擱置行程開關的擱置板，兩塊擱置板之間構成插槽。
[0008]本實用新型優選的:所述底座呈長條形，所述底座沿其長度的方向上設置有兩個開關組件，所述底座上設置有供螺栓穿過的沉頭孔。
[0009]本實用新型優選的:所述底座上設置有安裝頂蓋的安裝槽，頂蓋通過螺栓與底座相連接。
[0010]本實用新型優選的:所述底座沿其長度的方向上均勻設置有三個沉頭孔。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:在底座的空腔底部設置供行程開關上的引腳插入的插槽，這樣長期滑塊與保護機構發生觸碰的時候，行程開關上的引腳不會與底座的空腔底壁發生觸碰，行程開關可以被擱在底座的空腔內，在長期的使用過程中行程開關上的引腳或引線不易損壞，提高壓條行程保護開關的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為壓條行程保護開關的立體圖；
[0013]圖2為壓條行程保護開關除去頂蓋的立體圖；
[0014]圖3為壓條行程保護開關除去頂蓋、金屬球和弧形彈性件的立體圖；
[0015]圖4為壓條行程保護開關的結構示意圖；
[0016]圖5為除去開關組件的立體圖；
[0017]圖6為圖5中A的放大圖。
[0018]附圖標記:1、底座;2、開關組件;3、金屬球;4、弧形彈性件;5、行程開關;6、空腔;7、通孔;8、引線;9、插槽;10、擱置板;11、安裝槽;12、沉頭孔;13、頂蓋。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]—種壓條行程保護開關，包括底座I和設置在底座I內的開關組件2，所述開關組件2包括金屬球3、弧形彈性件4、行程開關5和蓋合在底座I上的頂蓋13，所述金屬球3、弧形彈性件4和行程開關5均設置在底座I的空腔6內，弧形彈性件4設置在金屬球3和行程開關5之間，金屬球3延伸至頂蓋13外，所述頂蓋13上設置有直徑比金屬球3小的通孔7，所述行程開關5上耦接有引出到底座I外的引線8，在底座I的空腔6底部設置供行程開關5上的引腳插入的插槽9(如圖4和圖6所示)。在底座I的空腔6底部設置供行程開關5上的引腳插入的插槽9，這樣長期滑塊與保護機構發生觸碰的時候，行程開關5上的引腳不會與底座I的空腔6底壁發生觸碰，行程開關5可以被擱在底座I的空腔6內，在長期的使用過程中行程開關5上的引腳或引線8不易損壞，提高壓條行程保護開關的使用壽命。
[0021]如圖6所示，在空腔6的相對面上分別設置有擱置行程開關5的擱置板10，兩塊擱置板10之間構成插槽9。在空腔6內設用兩塊擱置板10組成插槽9，這樣結構在加工起來更為方便，在加工完空腔6后只需要在空腔6內黏貼兩塊擱置板10就可以組成插槽9，當然也可以直接在空腔6的底部再進行開槽來構成插槽9，但這種方式由于本身底座I比較小，在開設完空腔6之后還需要開始比空腔6更小的槽，加工起來比較麻煩，需要用到專門的加工設備。
[0022]如圖1所示，所述底座I呈長條形，所述底座I沿其長度的方向上設置有兩個開關組件2，所述底座I上設置有供螺栓穿過的沉頭孔12。這樣的結構就可以根據兩個開關組件2之間的距離來控制滑塊的行程，傳統的是通過在模具上進行開槽將保護開關安裝到槽內，開設完后的槽固定的，導致保護開關只能起到保護的作用而不能控制滑塊的行程，而本實用新型是通過螺栓將整個壓條行程保護開關固定在模具上的，通過更換不同長度的底座I來改變兩個行程開關5之間的距離來實現控制滑塊的行程。
[0023]如圖3所示，所述底座I上設置有安裝頂蓋13的安裝槽11，頂蓋13通過螺栓與底座I相連接。相對于對比文件中單單是將頂蓋13上的兩個安裝耳安裝到安裝耳安裝槽11而言，將整個頂蓋13安裝到安裝槽11內保護開關的整體穩定性更好，金屬球31不易出現跑動的現象，從而可以進一步避免出現撞模的現象。
[0024]所述底座I沿其長度的方向上均勻設置有三個沉頭孔12。這樣的結構使底座I可以與模具連接更加穩定，兩個開關組件2分別設置在兩個沉頭孔12之間，使開關組件2不易發生跳動，從而可以進一步避免出現撞模的現象。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓條行程保護開關，包括底座(I)和設置在底座(I)內的開關組件(2)，所述開關組件(2)包括金屬球(3)、弧形彈性件(4)、行程開關(5)和蓋合在底座(I)上的頂蓋(13)，所述金屬球(3)、弧形彈性件(4)和行程開關(5 )均設置在底座(I)的空腔(6)內，弧形彈性件(4)設置在金屬球(3)和行程開關(5)之間，金屬球(3)延伸至頂蓋(13)外，所述頂蓋(13)上設置有直徑比金屬球(3)小的通孔(7)，所述行程開關(5)上耦接有引出到底座(I)外的引線(8)，其特征是:在底座(I)的空腔(6)底部設置供行程開關(5)上的引腳插入的插槽(9)。2.根據權利要求1所述的壓條行程保護開關，其特征是:在空腔(6)的相對面上分別設置有擱置行程開關(5)的擱置板(10)，兩塊擱置板(10)之間構成插槽(9)。3.根據權利要求1所述的壓條行程保護開關，其特征是:所述底座(I)呈長條形，所述底座(I)沿其長度的方向上設置有兩個開關組件(2)，所述底座(I)上設置有供螺栓穿過的沉頭孔(12) ο4.根據權利要求1所述的壓條行程保護開關，其特征是:所述底座(I)上設置有安裝頂蓋(13)的安裝槽(11)，頂蓋(13)通過螺栓與底座(I)相連接。5.根據權利要求1所述的壓條行程保護開關，其特征是:所述底座(I)沿其長度的方向上均勻設置有三個沉頭孔(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓條行程保護開關，包括底座和設置在底座內的開關組件，所述開關組件包括金屬球、弧形彈性件、行程開關和蓋合在底座上的頂蓋，所述金屬球、弧形彈性件和行程開關均設置在底座的空腔內，弧形彈性件設置在金屬球和行程開關之間，金屬球延伸至頂蓋外，所述頂蓋上設置有直徑比金屬球小的通孔，所述行程開關上耦接有引出到底座外的引線，在底座的空腔底部設置供行程開關上的引腳插入的插槽。該壓條行程保護開關在長期的使用過程中行程開關上的引腳或引線不易損壞，提高壓條行程保護開關的使用壽命。
【IPC分類】B29C45/84
【公開號】CN205238504
【申請號】CN201521082253
【發明人】蔣建谷
【申請人】上虞東虞塑料電器有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月22日