耐磨板行程保護開關的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種模具的保護機構，更具體地說，它涉及一種耐磨板行程保護開關。
【背景技術】
[0002]目前，塑料注塑件在生活用品、電子產品或汽車裝飾上得到了廣泛運用。塑料注塑件是通過塑料合模機加工而成的，塑料合模機的工作狀況直接決定注塑工件的質量。在現有的合模機中，需要頂桿將注塑完成的工件頂下，之后頂桿復位，開始模具的下一次合模。
[0003]上述動作中，合模動作由合模電磁閥控制動作，頂桿復位動作由抽芯電磁閥控制，其中，合模電磁閥是根據設定的合模時間來控制合模動作的，如果模具潤滑不好或設備抽芯電磁閥故障時，頂桿復位時間過長或者不能復位，這樣就會造成撞模。在塑料注塑行業中，上述撞模現象經常發生并且是無法預測、阻止的，特別是有立體紋或腐蝕面的模具，一旦發生撞模，模具損壞，不僅會影響生產的正常進行，而且也會產生高額的模具修理費用。
[0004]本公司在之前申請的申請號為:201520184285.9的中國專利，公開了一種模具復位保護機構，其特征在于:包括活動硬質金屬球、硬質金屬頂蓋、硬質金屬底座、弧形彈性件、塑料行程開關;硬質金屬頂蓋中間位置具有放置活動硬質金屬球的頂蓋空腔;硬質金屬頂蓋與硬質金屬底座匹配在一起，活動硬質金屬球下方具有弧形彈性件，該弧形彈性件處于硬質金屬頂蓋及硬質金屬底座之間；硬質金屬底座中間位置具有底座空腔，在該底座空腔內放置有塑料行程開關;上述塑料行程開關具有開關觸頭，該觸頭處于弧形彈性件最高點正下方。該保護機構在對模具上的滑塊進行保護作用的時候，滑塊會與保護開關機構發生摩擦，長期已久之后滑塊容易出現咬死的現象。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種耐磨板行程保護開關，該耐磨板行程保護開關在長期與滑塊摩擦的過程中，滑塊不易出現咬死的現象。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種耐磨板行程保護開關，包括金屬球、頂蓋、底座、弧形彈性件和行程開關，所述金屬球、弧形彈性件和行程開關均設置在頂蓋和底座組合而成的空腔內，弧形彈性件設置在金屬球和行程開關之間，金屬球延伸至頂蓋外，所述頂蓋上設置有直徑比金屬球小的通孔，所述行程開關上耦接有引出到底座外的引線，其特征是:所述頂蓋的外表面設置有油槽a。
[0007]本實用新型優選的:所述底座的外壁上套設有固定到模具上的固定板，所述固定板上設有供螺栓穿過的通槽。
[0008]本實用新型優選的:所述頂蓋的外表面與固定板相齊平，所述固定板上設有與頂蓋上的油槽a相互連通的油槽b。
[0009]本實用新型優選的:所述油槽a與通孔相互連通。
[0010]本實用新型優選的:所述底座的空腔內設置內凸臺，弧形彈性件兩側部位貼合在凸臺上。
[0011]本實用新型優選的:所述底座的空腔內灌注有環氧樹脂膠水層。
[0012]本實用新型優選的:所述引線從底座的側壁上引出。
[0013]本實用新型優選的:所述引線從底座的底部上引出。
[0014]本實用新型優選的:所述底座上設置有安裝頂蓋的安裝槽，頂蓋通過螺栓與底座相連接。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:在頂蓋上設置了油槽a后，這樣滑塊在與頂蓋發生摩擦的時候，油槽a內的油可以對頂蓋和滑塊之間起到一個潤滑的作用，從而使滑塊在與頂蓋長期的摩擦過程中不易出現咬死的現象。
【附圖說明】
[0016]圖1為耐磨板行程保護開關的立體圖；
[0017]圖2為實施例一耐磨板行程保護開關的立體圖；
[0018]圖3為實施例二耐磨板行程保護開關的立體圖；
[0019]圖4為耐磨板行程保護開關除去頂蓋的立體圖；
[0020]圖5為耐磨板行程保護開關除去頂蓋、金屬球和弧形彈性件的立體圖；
[0021 ]圖6為實施例二耐磨板行程保護開關的結構示意圖；
[0022]附圖標記:1、金屬球；2、頂蓋;3、底座;4、弧形彈性件；5、行程開關;6、通孔;7、弓丨線;8、油槽a;9、固定板;10、油槽b; 11、凸臺；12、環氧樹脂膠水層;13、安裝槽。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0024]—種耐磨板行程保護開關，包括金屬球1、頂蓋2、底座3、弧形彈性件4和行程開關5(如圖4和圖5所示)，活動硬質金屬球I為球狀結構，其必須滿足一定的硬度保證按壓2萬次不變形，可以采用鋼鐵材料或者其他硬質金屬及合金制成。所述金屬球1、弧形彈性件4和行程開關5均設置在頂蓋2和底座3組合而成的空腔內，弧形彈性件4設置在金屬球I和行程開關5之間，金屬球I延伸至頂蓋2外，所述頂蓋2上設置有直徑比金屬球I小的通孔6(如圖1所示)，所述行程開關5上耦接有引出到底座3外的引線7(如圖2和圖3所示)，所述頂蓋2的外表面設置有油槽a8。在頂蓋2上設置了油槽a8后，這樣滑塊在與頂蓋2發生摩擦的時候，油槽a8內的油可以對頂蓋2和滑塊之間起到一個潤滑的作用，從而使滑塊在與頂蓋2長期的摩擦過程中不易出現咬死的現象。
[0025]如圖2所示，所述底座3的外壁上套設有固定到模具上的固定板9，所述固定板9上設有供螺栓穿過的通槽。通過在底座3上設置固定板9，增大了保護開關與模具之間的接觸面積，使保護開關與模具連接更為平穩，滑塊可以更為精確地抵觸到保護開關上的金屬球I，避免因保護開關出現晃動滑塊不能精確地觸碰到金屬球I而導致出現撞模的現象。
[0026]如圖1所示，所述頂蓋2的外表面與固定板9相齊平，所述固定板9上設有與頂蓋2上的油槽a8相互連通的油槽blO。在固定板9上設置與油槽a8連通的油槽blO，使滑塊在滑動的過程中每個時刻都得到潤滑，更加不易出現咬死的現象。
[0027]如圖1所示，所述油槽a8與通孔6相互連通。使油槽a8內的油可以少部分地流入到通孔6內潤滑金屬球I，避免因金屬球I出現卡死的現象而出現撞模的現象。
[0028]如圖5所示，所述底座3的空腔內設置內凸臺11，弧形彈性件4兩側部位貼合在凸臺11上。底座3空腔的兩側還對稱的布置有兩個凸臺11，弧形彈性件4兩側部位貼合在上述凸起上，這樣避免行程開關5運動過多距離壓壞行程開關5。
[0029]如圖6所示，所述底座3的空腔內灌注有環氧樹脂膠水層12。環氧樹脂膠水層12的設置可以提高底座3內的密封性，避免流入到底座3內的油流到外面去。
[0030]如圖2所示，所述引線7從底座3的側壁上引出。
[0031]如圖3所示，所述引線7從底座3的底部上引出。可以根據模具的具體結構，引線7可以從側邊引出來，也可以從底座3的底部引出來。
[0032]如圖4所示，所述底座3上設置有安裝頂蓋2的安裝槽13，頂蓋2通過螺栓與底座3相連接。相對于對比文件中單單是將頂蓋2上的兩個安裝耳安裝到安裝耳安裝槽13而言，將整個頂蓋2安裝到安裝槽13內保護開關的整體穩定性更好，金屬球I不易出現跑動的現象，從而可以進一步避免出現撞模的現象。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種耐磨板行程保護開關，包括金屬球(I)、頂蓋(2)、底座(3)、弧形彈性件(4)和行程開關(5)，所述金屬球(1)、弧形彈性件(4)和行程開關(5)均設置在頂蓋(2)和底座(3)組合而成的空腔內，弧形彈性件(4)設置在金屬球(I)和行程開關(5)之間，金屬球(I)延伸至頂蓋(2)外，所述頂蓋(2)上設置有直徑比金屬球(I)小的通孔(6)，所述行程開關(5)上耦接有引出到底座(3)外的引線(7)，其特征是:所述頂蓋(2)的外表面設置有油槽a(8)。2.根據權利要求1所述的耐磨板行程保護開關，其特征是:所述底座(3)的外壁上套設有固定到模具上的固定板(9)，所述固定板(9)上設有供螺栓穿過的通槽。3.根據權利要求2所述的耐磨板行程保護開關，其特征是:所述頂蓋(2)的外表面與固定板(9)相齊平，所述固定板(9)上設有與頂蓋(2)上的油槽a(8)相互連通的油槽b(10)。4.根據權利要求3所述的耐磨板行程保護開關，其特征是:所述油槽a(8)與通孔(6)相互連通。5.根據權利要求1所述的耐磨板行程保護開關，其特征是:所述底座(3)的空腔內設置內凸臺(11)，弧形彈性件(4)兩側部位貼合在凸臺(11)上。6.根據權利要求1所述的耐磨板行程保護開關，其特征是:所述底座(3)的空腔內灌注有環氧樹脂膠水層(12)。7.根據權利要求1所述的耐磨板行程保護開關，其特征是:所述引線(7)從底座(3)的側壁上引出。8.根據權利要求1所述的耐磨板行程保護開關，其特征是:所述引線(7)從底座(3)的底部上引出。9.根據權利要求1所述的耐磨板行程保護開關，其特征是:所述底座(3)上設置有安裝頂蓋(2)的安裝槽(13)，頂蓋(2)通過螺栓與底座(3)相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨板行程保護開關，包括金屬球、頂蓋、底座、弧形彈性件和行程開關，所述金屬球、弧形彈性件和行程開關均設置在頂蓋和底座組合而成的空腔內，弧形彈性件設置在金屬球和行程開關之間，金屬球延伸至頂蓋外，所述頂蓋上設置有直徑比金屬球小的通孔，所述行程開關上耦接有引出到底座外的引線，所述頂蓋的外表面設置有油槽a。該耐磨板行程保護開關在長期與滑塊摩擦的過程中，滑塊不易出現咬死的現象。
【IPC分類】B29C45/84
【公開號】CN205238503
【申請號】CN201521082004
【發明人】蔣建谷
【申請人】上虞東虞塑料電器有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月22日