一種新型造粒設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及造粒生產設備領域，尤其是一種新型造粒設備。
【背景技術】
[0002]木塑，即木塑復合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35%_70%以上的木粉、稻殼、秸桿、鋸末等廢植物纖維混合成新的木塑復合材料，將這種木塑復合材料制成顆粒狀后再經擠出或壓制而成型材、板材或其它制品。現有技術中，木塑復合材料的顆粒產出中，物料在高溫、高壓料筒和機頭內停留的時間長，由于木纖維和植物纖維對壓力和熱很敏感，易導致木塑復合料過熱降解，降低顆粒的質量。顆粒成型后冷卻不及時，顆粒易變形，且所得粒子中經常混有雜質，影響造粒質量。
【實用新型內容】
[0003]實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種新型造粒設備，它通過設置料筒螺桿配合加熱片及溫度檢測器，物料在料筒內加熱攪拌融合的過程中，溫度檢測器保持對料筒不同位置進行溫度檢測，保證料筒內的物料處于合適的加熱溫度范圍內，防止物料過熱降解影響顆粒質量現象的發生。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:一種新型造粒設備，它包括上料機、加熱攪拌機、切粒機，第一冷卻料倉和存儲料倉，所述加熱攪拌機包括喂料機構和加熱攪拌機構，所述加熱攪拌機構包括料筒及設置在料筒內的螺桿，所述料筒上方設置有多個加熱片，所述料筒的下方設置有多個溫度檢測器，且多個所述溫度檢測器沿料筒的長度方向依次排列對料筒的不同位置進行溫度檢測，所述料筒的左端與喂料機構相連，料筒的右端裝配有機頭且所述機頭內裝配有口模；
[0005]所述上料機將物料輸送給加熱攪拌機上的喂料機構，所述加熱攪拌機中加熱攪拌機構上的機頭與所述切粒機配合進行切粒工作，所述切粒機的出粒口通過管路與第一冷卻料倉的進料口連通，所述第一冷卻料倉的出料口通過管路與存儲料倉的進料口連通，所述切粒機的出粒口處還裝配有第三風機；
[0006]所述上料機上裝配有上料梯，所述加熱攪拌機中喂料機構的進料口處裝配有料斗，所述上料梯與料斗配合將物料落入料斗內。
[0007]優選的，所述第一冷卻料倉包括第一上箱體和第一下箱體，所述第一上箱體與第一下箱體相連通，所述第一上箱體整體呈現V型，所述第一上箱體上開設有與管路連通的進料口，所述第一下箱體上開設有與管路連通的出料口，所述第一下箱體上還裝配有第一風機。
[0008]優選的，所示第一冷卻料倉與存儲料倉之間的管路上還裝配有第二冷卻料倉。
[0009]優選的，所述第二冷卻料倉包括第二上箱體和第二下箱體，所述第二上箱體與第二下箱體相連通，所述第二上箱體整體呈現V型，所述第二上箱體上開設有與管路連通的進料口，所述第二下箱體上開設有與管路連通的出料口，所述第二下箱體上還裝配有第二風機。
[0010]優選的，所示加熱片為電磁加熱片。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]1.本實用新型通過設置料筒螺桿配合加熱片及溫度檢測器，物料在料筒內加熱攪拌融合的過程中，溫度檢測器保持對料筒不同位置進行溫度檢測，保證料筒內的物料處于合適的加熱溫度范圍內，防止物料過熱降解影響顆粒質量現象的發生。
[0013]2.本實用新型通過增設上料梯和料斗，物料輸送過程中物料中的雜質與物料分離，起到除雜質提存物料的效果。通過增設第一冷卻料倉使得切粒機處理后的顆粒得到及時冷卻防止顆粒變形。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的俯視結構不意圖。
【具體實施方式】
[0015]這里需要說明的是，所述方位詞左、右、上、下均是以圖1所示的視圖為基準定義的，應當理解，所述方位詞的使用不應限制本申請所請求的保護范圍。
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]如圖1所示，一種新型造粒設備，它包括上料機1、加熱攪拌機2、切粒機3，第一冷卻料倉4和存儲料倉6，所述加熱攪拌機2包括喂料機構22和加熱攪拌機構23，所述加熱攪拌機構23包括料筒231及設置在料筒231內的螺桿，所述料筒231上方設置有多個加熱片232，所述料筒231的下方設置有多個溫度檢測器233，且多個所述溫度檢測器233沿料筒231的長度方向依次排列對料筒231的不同位置進行溫度檢測，所述料筒231的左端與喂料機構22相連，料筒的右端裝配有機頭且所述機頭內裝配有口模；
[0018]所述上料機I將物料輸送給加熱攪拌機2上的喂料機構22，所述加熱攪拌機2中加熱攪拌機構23上的機頭與所述切粒機3配合進行切粒工作，所述切粒機3的出粒口通過管路與第一冷卻料倉4的進料口連通，所述第一冷卻料倉4的出料口通過管路與存儲料倉6的進料口連通，所述切粒機3的出粒口處還裝配有第三風機31 ；
[0019]所述上料機I上裝配有上料梯11，所述加熱攪拌機2中喂料機構22的進料口處裝配有料斗221，所述上料梯11與料斗221配合將物料落入料斗221內。
[0020]物料由上料機I進入加熱攪拌機2的喂料機構22中，之后進入加熱攪拌機構23進行攪拌，加熱片232對料筒231進行加熱，進而使得料筒231中的物料受熱，此過程中溫度檢測器233保持對料筒231不同位置進行溫度檢測，時刻調整加熱片233的加熱情況。保證料筒231內的物料處于合適的加熱溫度范圍內，防止物料發生過熱降解。
[0021 ]如圖1所示，在上述技術方案基礎上，所述第一冷卻料倉4包括第一上箱體41和第一下箱體42，所述第一上箱體41與第一下箱體42相連通，所述第一上箱體41整體呈現V型，所述第一上箱體41上開設有與管路連通的進料口，所述第一下箱體42上開設有與管路連通的出料口，所述第一下箱體42上還裝配有第一風機43。如此設置，經切粒機3加工后的顆粒由進料口進入上箱體41，通過第一風機43對顆粒進行通風冷卻，之后顆粒由下箱體42的出料口輸出。
[0022]如圖1所示，在上述技術方案基礎上，所示第一冷卻料倉4與存儲料倉6之間的管路上還裝配有第二冷卻料倉5。如此設置，增加冷卻環節，保證冷卻效果，滿足實際使用需要。
[0023]如圖1所示，在上述技術方案基礎上，所述第二冷卻料倉5包括第二上箱體51和第二下箱體52，所述第二上箱體51與第二下箱體52相連通，所述第二上箱體51整體呈現V型，所述第二上箱體51上開設有與管路連通的進料口，所述第二下箱體52上開設有與管路連通的出料口，所述第二下箱體52上還裝配有第二風機53。如此設置，滿足實際使用需要。
[0024]如圖1所示，在上述技術方案基礎上，所示加熱片232為電磁加熱片。如此設置，加熱速度快，加熱溫度易控制，節能且加熱效率高。
[0025]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種新型造粒設備，其特征在于:它包括上料機(I)、加熱攪拌機(2)、切粒機(3)，第一冷卻料倉(4)和存儲料倉(6)，所述加熱攪拌機(2)包括喂料機構(22)和加熱攪拌機構(23)，所述加熱攪拌機構(23)包括料筒(231)及設置在料筒(231)內的螺桿，所述料筒(231)上方設置有多個加熱片(232)，所述料筒(231)的下方設置有多個溫度檢測器(233)，且多個所述溫度檢測器(233)沿料筒(231)的長度方向依次排列對料筒(231)的不同位置進行溫度檢測，所述料筒(231)的左端與喂料機構(22)相連，料筒的右端裝配有機頭且所述機頭內裝配有口模； 所述上料機(I)將物料輸送給加熱攪拌機(2)上的喂料機構(22)，所述加熱攪拌機(2)中加熱攪拌機構(23)上的機頭與所述切粒機(3)配合進行切粒工作，所述切粒機(3)的出粒口通過管路與第一冷卻料倉(4)的進料口連通，所述第一冷卻料倉(4)的出料口通過管路與存儲料倉(6)的進料口連通，所述切粒機(3)的出粒口處還裝配有第三風機(31); 所述上料機(I)上裝配有上料梯(11)，所述加熱攪拌機(2)中喂料機構(22)的進料口處裝配有料斗(221)，所述上料梯(11)與料斗(221)配合將物料落入料斗(221)內。2.根據權利要求1所述的一種新型造粒設備，其特征在于:所述第一冷卻料倉(4)包括第一上箱體(41)和第一下箱體(42)，所述第一上箱體(41)與第一下箱體(42)相連通，所述第一上箱體(41)整體呈現V型，所述第一上箱體(41)上開設有與管路連通的進料口，所述第一下箱體(42)上開設有與管路連通的出料口，所述第一下箱體(42)上還裝配有第一風機(43)。3.根據權利要求2所述的一種新型造粒設備，其特征在于:所述第一冷卻料倉(4)與存儲料倉(6)之間的管路上還裝配有第二冷卻料倉(5)。4.根據權利要求3所述的一種新型造粒設備，其特征在于:所述第二冷卻料倉(5)包括第二上箱體(51)和第二下箱體(52)，所述第二上箱體(51)與第二下箱體(52)相連通，所述第二上箱體(51)整體呈現V型，所述第二上箱體(51)上開設有與管路連通的進料口，所述第二下箱體(52)上開設有與管路連通的出料口，所述第二下箱體(52)上還裝配有第二風機(53)。5.根據權利要求1或4所述的一種新型造粒設備，其特征在于:所述加熱片(232)為電磁加熱片。
【專利摘要】一種新型造粒設備，它涉及造粒生產設備領域。它包括上料機、加熱攪拌機、切粒機，第一冷卻料倉和存儲料倉，加熱攪拌機包括喂料機構和加熱攪拌機構，加熱攪拌機構包括料筒及設置在料筒內的螺桿，料筒上方設置有多個加熱片，料筒的下方設置有多個溫度檢測器，多個溫度檢測器沿料筒的長度方向依次排列對料筒的不同位置進行溫度檢測，料筒的左端與喂料機構相連，料筒的右端裝配有機頭且所述機頭內裝配有口模。它通過設置料筒螺桿配合加熱片及溫度檢測器，物料在料筒內加熱攪拌融合的過程中，溫度檢測器保持對料筒不同位置進行溫度檢測，保證料筒內的物料處于合適的加熱溫度范圍內，防止物料過熱降解影響顆粒質量現象的發生。本實用新型用于造粒。
【IPC分類】B29C47/82, B29C47/92, B29B9/06
【公開號】CN205238347
【申請號】CN201521087159
【發明人】李衍新
【申請人】青島同三塑料機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日