注塑模具熱流道裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑熱流道系統，特別涉及注塑模具熱流道裝置。
【背景技術】
[0002]原來的熱流道導流梭由鋼制成，導熱效果差，在進行生產時只有將熱流道溫度升高才能正常進行生產，否則口部不出膠，處理故障時由于溫度過高，會導致存留在熱流道內的材料以為溫度過高而分解，產品質量留下隱患。
[0003]為此，目前有中國專利授權公告號0吧027025211](授權公告日2013.01.30)公開了一種熱流道雙斜孔導流梭，包括導流梭本體，其具有軸向設置的主導流孔，主導流孔前端具有與其相通且斜向布置于導流梭本體的兩分導流孔，分導流孔的出口位于錐狀導流梭本體的頭部。但是目前由這種熱流道雙斜孔導流梭構成的注塑模具熱流道裝置結構不合理，裝配不方便，也會影響注塑效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的上述不足和缺陷，提供一種注塑模具熱流道裝置，該注塑模具熱流道裝置結構合理，能夠提高產品的注塑質量。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]注塑模具熱流道裝置，包括:
[0007]導流梭，所述導流梭的尾端外周設置有定位環，所述導流梭具有軸向導流孔，所述軸向導流孔前端具有與其相通且斜向布置的兩分導流孔，所述分導流孔的出口位于導流梭的錐狀頭部；
[0008]其特征在于，該注塑模具熱流道裝置還包括:
[0009]套設在所述定位環和導流梭的錐狀頭部之間的導向套，所述導向套的外周面設置有外螺紋，所述導向套的前端同軸固定有螺母，所述螺母的外徑不小于所述外螺紋的外徑，所述定位環的外徑小于所述外螺紋的外徑；
[0010]加熱外筒，所述加熱外筒的尾端具有與所述軸向導流孔連通的注塑流道，所述加熱外筒的內腔形成容納導流梭和導向套的容納腔，所述容納腔的內壁沿軸向設置有與所述外螺紋配合的內螺紋；
[0011]裝配后，所述定位環的前端面抵觸在所述導向套的后端面上，所述定位環的后端面抵觸在所述加熱外筒內腔的限位臺階上，所述導流梭的錐狀頭部伸出所述螺母的前端面，所述螺母的后端面抵觸在所述加熱外筒的前端面上。
[0012]在本實用新型的一個優選實施例中，兩分導流孔的出口對稱設置在所述導流梭的錐狀頭部上。
[0013]在本實用新型的一個優選實施例中，所述導流梭采用鈹銅制成。
[0014]由于采用了如上的技術方案，本實用新型裝配方便，能夠快速將導流梭、導向套和加熱外筒裝配在一起，而且形成的注塑模具熱流道裝置可以使用比較低的加工溫度進行加工，在熱流道內的材料不會因為溫度高而降解，從而提高產品質量。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型一種實施例的導流梭的結構不意圖。
[0017]圖2是圖1的主視圖。
[0018]圖3是圖1的側視圖。
[0019]圖4是圖2的剖視圖。
[0020]圖5是本實用新型一種實施例的導向套的結構示意圖。
[0021]圖6是圖5的主視圖。
[0022]圖7是圖6的側視圖。
[0023]圖8是本實用新型一種實施例的加熱外筒的結構示意圖。
[0024]圖9是圖8的側視圖。
[0025]圖10是圖8的剖視圖。
[0026]圖11是本實用新型一種實施例裝配后的結構示意圖。
[0027]圖12是圖11的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本實用新型。
[0029]參見圖1至圖12所示的注塑模具熱流道裝置，包括導流梭100、導向套200和加熱外筒 300。
[0030]結合圖1至圖4所示，導流梭100的尾端外周設置有定位環110，導流梭100具有軸向導流孔120，軸向導流孔120前端具有與其相通且斜向布置的兩分導流孔121，分導流孔121的出口位于導流梭100的錐狀頭部101，優選地，兩分導流孔121的出口對稱設置在導流梭100的錐狀頭部101上。導流梭100采用鈹銅制成，比起傳統的銅質導流梭，其導熱性能更好，能夠將熱量傳遞到頭部，防止頭部變冷，防止出口堵住。
[0031]結合圖5至圖7所示，導向套200的外周面設置有外螺紋210，導向套210的前端同軸固定有六角螺母220，六角螺母220的外徑不小于外螺紋210的外徑，定位環110的外徑小于外螺紋210的外徑。
[0032]結合圖8至圖10所示，加熱外筒300的尾端具有與軸向導流孔120連通的注塑流道330，加熱外筒300的內腔形成容納導流梭100和導向套200的容納腔310，容納腔310的內壁沿軸向設置有與外螺紋210配合的內螺紋311。
[0033]裝配時，先將導流梭100插入導向套200中，接著將導向套200旋入加熱外筒300的容納腔310中即可;裝配后，定位環110的前端面111抵觸在導向套200的后端面201上，定位環110的后端面112抵觸在加熱外筒300內腔的限位臺階320上，導流梭100的錐狀頭部101伸出六角螺母220的前端面221，六角螺母220的后端面222抵觸在加熱外筒100的前端面301上。
[0034]本實用新型裝配方便，能夠快速將導流梭100、導向套200和加熱外筒300裝配在一起，而且形成的注塑模具熱流道裝置可以使用比較低的加工溫度進行加工，在熱流道內的材料不會因為溫度高而降解，從而提高產品質量。
[0035]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.注塑模具熱流道裝置，包括: 導流梭，所述導流梭的尾端外周設置有定位環，所述導流梭具有軸向導流孔，所述軸向導流孔前端具有與其相通且斜向布置的兩分導流孔，所述分導流孔的出口位于導流梭的錐狀頭部； 其特征在于，該注塑模具熱流道裝置還包括: 套設在所述定位環和導流梭的錐狀頭部之間的導向套，所述導向套的外周面設置有外螺紋，所述導向套的前端同軸固定有螺母，所述螺母的外徑不小于所述外螺紋的外徑，所述定位環的外徑小于所述外螺紋的外徑； 加熱外筒，所述加熱外筒的尾端具有與所述軸向導流孔連通的注塑流道，所述加熱外筒的內腔形成容納導流梭和導向套的容納腔，所述容納腔的內壁沿軸向設置有與所述外螺紋配合的內螺紋； 裝配后，所述定位環的前端面抵觸在所述導向套的后端面上，所述定位環的后端面抵觸在所述加熱外筒內腔的限位臺階上，所述導流梭的錐狀頭部伸出所述螺母的前端面，所述螺母的后端面抵觸在所述加熱外筒的前端面上。2.如權利要求1所述的注塑模具熱流道裝置，其特征在于，兩分導流孔的出口對稱設置在所述導流梭的錐狀頭部上。3.如權利要求1所述的注塑模具熱流道裝置，其特征在于，所述導流梭采用鈹銅制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具熱流道裝置，包括：導流梭，導流梭的尾端外周設置有定位環，導流梭具有軸向導流孔，軸向導流孔前端具有與其相通且斜向布置的兩分導流孔，分導流孔的出口位于導流梭的錐狀頭部；套設在定位環和導流梭的錐狀頭部之間的導向套，導向套的外周面設置有外螺紋，導向套的前端同軸固定有螺母，螺母的外徑不小于外螺紋的外徑，定位環的外徑小于外螺紋的外徑；加熱外筒，加熱外筒的尾端具有注塑流道，加熱外筒的內腔形成容納導流梭和導向套的容納腔，容納腔的內壁沿軸向設置有與外螺紋配合的內螺紋。本實用新型裝配方便，可以使用比較低的加工溫度進行加工，在熱流道內的材料不會因為溫度高而降解，從而提高產品質量。
【IPC分類】B29C45/27, B29C45/73
【公開號】CN205219621
【申請號】CN201521010213
【發明人】周偉, 顧偉
【申請人】上海海泰汽配有限公司, 上海浦泰汽配有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月7日