一種自動控制的膠圈骨架修整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于膠圈加工技術領域，具體涉及一種自動控制的膠圈骨架修整裝置。
【背景技術】
[0002]蝶閥膠圈骨架在硫化加工成型后，在其內壁會留有因硫化產生的毛邊，成品的蝶閥膠圈必須保證內壁光滑，因此，在硫化完成后，需要進行后處理，包括將內壁的毛邊切除，打磨等，以保證產品符合蝶閥安裝的要求。
[0003]目前，膠圈生產企業在處理硫化后的膠圈骨架內壁毛邊時，通過采用手工方式，由工人用切刀進行切除。這種加工方式效率低下，且很難保證產品的標準化與產品的質量，不能滿足規模化生產的需要。
[0004]現有技術中公開了一種切除工具，包括圓柱狀體，所述圓柱狀體的直徑與待處理的蝶閥膠圈的內徑相適應，所述圓柱狀體具有安裝端與切割端，所述切割端具有環形切割刀刃，所述環形切割刀刃的外徑與所述圓柱狀體的外徑相一致、內側具有向下傾斜面，形成截面呈直角三角狀的切割刀頭。但這種工具不能滿足連續生產的需要，自動化程度低，因此需要予以改進。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于上述的技術問題而提供一種自動控制的膠圈骨架修整裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種自動控制的膠圈骨架修整裝置，包括機架，所述機架上設有液壓切割裝置以及控制器，所述機架下方通過支撐架設有兩端閉合的平板傳送裝置，所述平板傳送裝置上間隔設有多個膠圈骨架定位裝置，所述機架下部有設有切割定位孔，所述支撐架下設有可將所述膠圈骨架定位裝置頂起至所述切割定位孔中的升降裝置，所述液壓切割裝置上設有用于感應所述膠圈骨架定位裝置的位置的感應開關，所述感應開關連接所述控制器，所述控制器連接所述液壓切割裝置以及升降裝置。
[0008]所述膠圈骨架定位裝置包括底板，所述底板上設有一個膠圈定位槽。
[0009]所述液壓切割裝置包括圓盤形切刀以及與所述圓盤形切刀通過連接桿形成可拆卸式連接的液壓缸。
[0010]所述平板傳送裝置的上方設有膠圈骨架送料筒，所述膠圈骨架送料筒連接膠圈骨架生產裝置。
[0011]本實用新型自動控制的膠圈骨架修整裝置通過在機架上設有液壓切割裝置以及控制器，所述機架下方通過支撐架設有兩端閉合的平板傳送裝置，所述平板傳送裝置上間隔設有多個膠圈骨架定位裝置，所述機架下部有設有切割定位孔，所述支撐架下設有可將所述膠圈骨架定位裝置頂起至所述切割定位孔中的升降裝置，所述液壓切割裝置上設有用于感應所述膠圈骨架定位裝置的位置的感應開關，所述感應開關連接所述控制器，所述控制器連接所述液壓切割裝置以及升降裝置，可以自動感應膠圈骨架定位裝置的移動位置，并在感應到膠圈骨架定位裝置移動到切割定位孔下方時，控制所述液壓切割裝置向下運動，實現對將膠圈內壁上的毛邊一次完全切除清理，大大提高了加工效率，節約了人力，且保證了產品的質量。
【附圖說明】
[0012]圖1所示為本實用新型實施例提供的自動控制的膠圈骨架修整裝置的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0014]請參閱圖1所示，一種自動控制的膠圈骨架修整裝置，包括機架5，所述機架上設有液壓切割裝置以及控制器，所述機架下方通過支撐架I設有兩端閉合的環狀的平板傳送裝置2，所述平板傳送裝置上間隔設有多個膠圈骨架定位裝置，所述機架下部有設有切割定位孔9，所述支撐架下設有可通過頂桿11連接的頂板而將所述膠圈骨架定位裝置頂起至所述切割定位孔中的升降裝置10，所述液壓切割裝置上設有用于感應所述膠圈骨架定位裝置的位置的感應開關，所述感應開關連接所述控制器，所述控制器連接所述液壓切割裝置以及升降裝置。
[0015]其中，具體實現上，所述膠圈骨架定位裝置包括安裝在平板傳送裝置上的定位槽中的底板3，所述底板上固定設有一個膠圈定位槽4。
[0016]所述平板傳送裝置上對應于每一個膠圈骨架定位裝置的位置具有一個頂桿通過孔，所述頂桿在所述平板傳送裝置下方，當感應到一個膠圈骨架定位裝置時，所述升降裝置動作，將所述頂桿與頂板一起頂起，從而使所述膠圈骨架定位裝置整體被頂起并位于所述切割孔9中，此時切割裝置同步下移，實現對膠圈內壁進行切除毛邊的操作。
[0017]其中，所述液壓切割裝置包括圓盤形切刀8以及與所述圓盤形切刀通過連接桿7形成可拆卸式連接的液壓缸6。
[0018]進一步的，本實用新型中，所述平板傳送裝置的上方設有膠圈骨架送料筒12，所述膠圈骨架送料筒連接膠圈骨架生產裝置13。
[0019]需要說明的是，本實用新型中，所述膠圈骨架送料筒12上設有自動控制送料開關，通過感應膠圈骨架定位裝置的位置自動控制供給一，一次供給一個膠圈到所述膠圈骨架定位裝置的定位槽中，實現連續供應。
[0020]本實用新型自動控制的膠圈骨架修整裝置通過在機架上設有液壓切割裝置以及控制器，所述機架下方通過支撐架設有兩端閉合的平板傳送裝置，所述平板傳送裝置上間隔設有多個膠圈骨架定位裝置，所述機架下部有設有切割定位孔，所述支撐架下設有可將所述膠圈骨架定位裝置頂起至所述切割定位孔中的升降裝置，所述液壓切割裝置上設有用于感應所述膠圈骨架定位裝置的位置的感應開關，所述感應開關連接所述控制器，所述控制器連接所述液壓切割裝置以及升降裝置，可以自動感應膠圈骨架定位裝置的移動位置，并在感應到膠圈骨架定位裝置移動到切割定位孔下方時，控制所述液壓切割裝置向下運動，實現對將膠圈內壁上的毛邊一次完全切除清理，大大提高了加工效率，節約了人力，且保證了產品的質量。
[0021]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。
[0022]更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權項】
1.一種自動控制的膠圈骨架修整裝置，其特征在于，包括機架，所述機架上設有液壓切割裝置以及控制器，所述機架下方通過支撐架設有兩端閉合的平板傳送裝置，所述平板傳送裝置上間隔設有多個膠圈骨架定位裝置，所述機架下部有設有切割定位孔，所述支撐架下設有可將所述膠圈骨架定位裝置頂起至所述切割定位孔中的升降裝置，所述液壓切割裝置上設有用于感應所述膠圈骨架定位裝置的位置的感應開關，所述感應開關連接所述控制器，所述控制器連接所述液壓切割裝置以及升降裝置。2.如權利要求1所述的自動控制的膠圈骨架修整裝置，其特征在于，所述膠圈骨架定位裝置包括底板，所述底板上設有一個膠圈定位槽。3.如權利要求2所述的自動控制的膠圈骨架修整裝置，其特征在于，所述液壓切割裝置包括圓盤形切刀以及與所述圓盤形切刀通過連接桿形成可拆卸式連接的液壓缸。4.如權利要求1?3任一項所述的自動控制的膠圈骨架修整裝置，其特征在于，所述平板傳送裝置的上方設有膠圈骨架送料筒，所述膠圈骨架送料筒連接膠圈骨架生產裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動控制的膠圈骨架修整裝置，包括液壓切割裝置及控制器，所述機架下方通過支撐架設有兩端閉合的平板傳送裝置，所述平板傳送裝置上間隔設有多個膠圈骨架定位裝置，所述機架下部有設有切割定位孔，所述支撐架下設有可將所述膠圈骨架定位裝置頂起至所述切割定位孔中的升降裝置，所述液壓切割裝置上設有用于感應所述膠圈骨架定位裝置的位置的感應開關，所述感應開關連接所述控制器，所述控制器連接所述液壓切割裝置以及升降裝置。本實用新型可自動感應膠圈骨架定位裝置的移動位置，并在感應到膠圈骨架定位裝置移動到切割定位孔下方時，控制液壓切割裝置向下運動，對將膠圈內壁上的毛邊一次完全切除清理，大大提高加工效率。
【IPC分類】B29C37/02
【公開號】CN205219537
【申請號】CN201521049520
【發明人】趙鳳華
【申請人】天津市富利達橡膠制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日