一種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑狀物質成型設備技術領域，具體涉及為一種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置。
【背景技術】
[0002]粒子擠出裝置依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。注塑機在實際使用中，當塑件注塑完畢后通過傳輸裝置送出，這時由于塑件經過高溫注塑，表面溫度較高，如果直接與人體手部接觸，會給手部皮膚造成傷害，并且現有技術中，當注塑成品出料時，仍是通過人工檢測存在耗時耗力的問題，不利于生廣效率的提尚。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置。
[0004]本實用新型實現其目的采用的技術方案如下。
[0005]—種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置，包括機架、進料斗、冷卻機構、傳輸機構和出料框;所述機架水平設置有橫梁;所述冷卻機構固定安裝于橫梁上方，所述傳輸機構安裝于橫梁下方;所述進料斗安裝于機架一端，所述出料框安裝于機架的另一端;所述冷卻機構由一組并接的冷卻單元組成;所述冷卻單元包括中空的框架和水平設置的隔板;所述隔板架設于框架內壁，并將框架內部分隔出進風腔和出風腔;所述進風腔安裝有風機;所述隔板設置有孔洞。
[0006]所述傳輸機構包括電機、減速器、主動帶輪、從動帶輪和傳輸帶;所述電機與減速器連接，所述減速器通過皮帶與設置在軸承座上的主動帶輪連接;所述主動帶輪設置于機架一端，所述從動帶輪設置于機架另一端;所述傳輸帶套設于從動帶輪和傳輸帶。
[0007]所述隔板上設置有過濾網；所述出風腔下方為出風口，出風口位于傳輸帶的正上方。
[0008]所述進料斗呈上寬下窄的喇叭狀;所述進料斗底部開設有漏斗口，進料斗側部開設有排料口。
[0009]本冷卻傳送裝置，結構簡單，使用方便，成本低廉;通過持續風冷的冷卻方式，使得物料得到持續冷卻，并且不影響后期生產出產品的質量。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0011]圖中:1_機架、2-橫梁、3-進料斗、4-冷卻機構、4a-框架、4b-進風腔、4C-風機、4d-隔板、4e-出風腔、5-傳輸機構、5a-主動帶輪、5b_傳輸帶、5c_從動帶輪、6_出料框。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]—種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置，包括機架1、進料斗3、冷卻機構4、傳輸機構5和出料框6。
[0014]所述機架I水平設置有橫梁2。所述冷卻機構4固定安裝于橫梁2上方，所述傳輸機構5安裝于橫梁2下方。所述進料斗3安裝于機架I 一端，所述出料框6安裝于機架I的另一端。
[0015]所述傳輸機構5包括電機、減速器、主動帶輪5a、從動帶輪5c和傳輸帶5b。所述電機與減速器連接，所述減速器通過皮帶與設置在軸承座上的主動帶輪5a連接。所述主動帶輪5a設置于機架I 一端，所述從動帶輪5c設置于機架I另一端。所述傳輸帶5b套設于從動帶輪5c和傳輸帶5b。
[0016]電機通過減速器帶動主動帶輪5a旋轉，從動帶輪5c通過傳輸帶5b與主動帶輪5a保持同步轉動。傳輸帶5b轉動，帶動物料從進料斗3—端往出料框6—端移動。
[0017]所述冷卻機構4由一組并接的冷卻單元組成。所述冷卻單元包括中空的框架4a和水平設置的隔板4d。所述隔板4d架設于框架4a內壁，并將框架4a內部分隔出進風腔4b和出風腔4e。
[0018]所述進風腔4b安裝有風機4c。所述隔板4d設置有孔洞，用以通風。作為優選，所述隔板4d上設置有過濾網。過濾網的設置，用以過濾顆粒，防止冷風中的雜質對物料產生污染。
[0019]所述出風腔4e下方為出風口，出風口位于傳輸帶5b的正上方。風機4c動作，空氣吸入進風腔4b，并經過隔板4d后從出風腔4e排出，冷卻物料。
[0020]本裝置沿傳輸帶5b設置多個冷卻單元，相鄰冷卻單元觸接，使得傳輸帶5b上的物料得到持續冷卻。并且各個冷卻單元相對獨立，可根據實際需求調節每個冷卻單元的風速，從而提尚本設備的適應能力。
[0021]所述進料斗3呈上寬下窄的喇叭狀。所述進料斗3底部開設有漏斗口，進料斗3側部開設有排料口。當漏斗口堵塞時，進料斗3中的物料，從排料口排出，從而易于清理進料斗3。
[0022]本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置，其特征在于，包括機架(I)、進料斗(3)、冷卻機構(4)、傳輸機構(5)和出料框(6);所述機架(I)水平設置有橫梁(2);所述冷卻機構(4)固定安裝于橫梁(2)上方，所述傳輸機構(5)安裝于橫梁(2)下方;所述進料斗(3)安裝于機架(I)一端，所述出料框(6)安裝于機架(I)的另一端;所述冷卻機構(4)由一組并接的冷卻單元組成;所述冷卻單元包括中空的框架(4a)和水平設置的隔板(4d);所述隔板(4d)架設于框架(4a)內壁，并將框架(4a)內部分隔出進風腔(4b)和出風腔(4e);所述進風腔(4b)安裝有風機(4c);所述隔板(4d)設置有孔洞。2.如權利要求1所述的一種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置，其特征在于，所述傳輸機構(5)包括電機、減速器、主動帶輪(5a)、從動帶輪(5c)和傳輸帶(5b)；所述電機與減速器連接，所述減速器通過皮帶與設置在軸承座上的主動帶輪(5a)連接;所述主動帶輪(5a)設置于機架(I) 一端，所述從動帶輪(5c)設置于機架(I)另一端;所述傳輸帶(5b)套設于從動帶輪(5c)和傳輸帶(5b)。3.如權利要求2所述的一種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置，其特征在于，所述隔板(4d)上設置有過濾網；所述出風腔(4e)下方為出風口，出風口位于傳輸帶(5b)的正上方。4.如權利要求1所述的一種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置，其特征在于，所述進料斗(3 )呈上寬下窄的喇叭狀;所述進料斗(3)底部開設有漏斗口，進料斗(3 )側部開設有排料□ O
【專利摘要】一種粒子擠出裝置的冷卻傳送裝置，屬于塑狀物質成型設備技術領域，包括機架、進料斗、冷卻機構、傳輸機構和出料框；所述機架水平設置有橫梁；所述冷卻機構固定安裝于橫梁上方，所述傳輸機構安裝于橫梁下方；所述進料斗安裝于機架一端，所述出料框安裝于機架的另一端；所述冷卻機構由一組并接的冷卻單元組成；所述冷卻單元包括中空的框架和水平設置的隔板；所述隔板架設于框架內壁，并將框架內部分隔出進風腔和出風腔；所述進風腔安裝有風機；所述隔板設置有孔洞。本冷卻傳送裝置，結構簡單，使用方便，成本低廉；通過持續風冷的冷卻方式，使得物料得到持續冷卻，并且不影響后期生產出產品的質量。
【IPC分類】B29C47/88
【公開號】CN205202117
【申請號】CN201521078572
【發明人】石康
【申請人】紹興康健精密不銹鋼有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月22日