輪胎剃毛機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及屬于橡膠機械的輔助機械領域，尤其涉及一種清理輪胎外觀膠毛的專用機器。
【背景技術】
[0002]輪胎生產過程中最后一道工序是硫化階段，硫化后輪胎受模具間隙和模具排氣孔影響表面出現膠毛，影響產品外觀質量，必須對膠毛、膠邊清理剔除。目前，只能采用人工轉動輪胎進行剃毛，費時費力，效率低下，雖然現在有的使用的剃毛機進行剃毛，但是在剃完毛完成后，需要人工將輪胎從割毛機上推下，操作工勞動強度大。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是:要提供一種勞動強度低、工作效率高、省時省力、更加安全的自卸胎輪胎剃毛機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案來實現的:
[0005]輪胎剃毛機，包括具有機架、輸送裝置、自動夾持裝置和自動剃毛裝置，其特征在于:
[0006]所述輸送裝置包括數個滾筒、輸送機和動力輸出裝置，所述滾筒樞設在機架的臺面上，滾筒兩端設有鏈輪，設于機架上的動力輸出裝置傳動輸送機，輸送機通過鏈輪帶動滾筒;
[0007]所述自動夾持裝置包括氣缸一、上擺臂、連桿、下擺臂、牽引桿、轉臂、寶塔輪、轉軸、傳動皮帶和電機，所述機架上對稱設置的四個立式寶塔輪通過轉軸分別樞設在四個轉臂的一端上，所述轉臂的另一端鉸接在機架上且端部與牽引桿的一端相連，所述牽引桿另一端鉸接在下擺臂上，所述下擺臂通過連桿與上擺臂相連，所述上擺臂與氣缸一的氣缸桿相連，氣缸一固設在機架上，所述轉臂上還固設有電機，電機通過傳送皮帶與寶塔輪的轉軸相連；
[0008]所述自動剃毛裝置包括導軌、胎側刀支架、氣缸二、胎側刀座板、胎側刀片、氣缸三、胎面刀支架、氣缸四、胎面刀片和氣缸五，機架上下各設有橫向導軌，所述胎側刀支架和胎面刀支架兩端分別滑動設于所述上下導軌的兩側，胎側刀支架上橫向設有氣缸二，氣缸二的氣缸桿與機架連接，胎面刀支架上橫向設有氣缸三，氣缸三的氣缸桿與機架連接，兩個對稱的胎側刀座板的中部鉸接在胎側刀支架上，兩個胎側刀座板的一端通過氣缸四相互連接，另一端均設有胎側刀片，胎面刀片鉸接在胎面刀支架上，胎面刀支架上還豎向設有氣缸五，氣缸五的氣缸桿與胎面刀片背部相連。
[0009]由上述技術方案可知，本實用新型的有益效果是:
[0010]相比現有技術，由于本實用新型本實用新型降低工作量，提高安全性，可全自動完成胎面、胎側處胎毛及膠邊一次性去除。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型的輸送裝置俯視結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的自動夾持裝置側視結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的自動夾持裝置(夾持到復位運動狀態)俯視結構示意圖；
[0015]1、機架;2、滾筒;3、輸送機;4、臺面;5、鏈輪;6、氣缸一;7、上擺臂;8、連桿;9、下擺臂；10、牽引桿；11、轉臂；12、寶塔輪；13、轉軸；14、傳動皮帶；15、電機；16、導軌；17、胎側刀支架；18、氣缸二； 19、胎側刀座板;20、胎側刀片；21、氣缸三;22、胎面刀支架;23、氣缸四；24、胎面刀片;25、氣缸五。
【具體實施方式】
[0016]為了使本領域技術人員能更進一步了解本實用新型的特征及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖。
[0017]請參閱圖1、2、3、4所示，輪胎剃毛機，包括具有機架1、輸送裝置、自動夾持裝置和自動剃毛裝置。
[0018]所述輸送裝置包括數個滾筒2、輸送機3和動力輸出裝置(圖中未標示)，所述滾筒2樞設在機架I的臺面4上，滾筒2兩端設有鏈輪5，設于機架I上的動力輸出裝置傳動輸送機3，輸送機3通過鏈輪5帶動滾筒2;
[0019]所述自動夾持裝置包括氣缸一6、上擺臂7、連桿8、下擺臂9、牽引桿10、轉臂11、寶塔輪12、轉軸13、傳動皮帶14和電機15，所述機架I上對稱設置的四個立式寶塔輪12通過轉軸13分別樞設在四個轉臂11的一端上，所述轉臂11的另一端鉸接在機架I上且端部與牽引桿10的一端相連，所述牽引桿10另一端鉸接在下擺臂9上，所述下擺臂9通過連桿8與上擺臂7相連，所述上擺臂7與氣缸一 6的氣缸桿相連，氣缸一 6固設在機架I上，所述轉臂11上還固設有電機15，電機15通過傳送皮帶14與寶塔輪12的轉軸13相連；
[0020]所述自動剃毛裝置包括導軌16、胎側刀支架17、氣缸二18、胎側刀座板19、胎側刀片20、氣缸三21、胎面刀支架22、氣缸四23、胎面刀片24和氣缸五25，本實施例中，機架I上部設置兩根橫向導軌16，下部設置一根橫向導軌16(在其他實施例中所述橫向導軌16上下可設置一根以上均可)，所述胎側刀支架17和胎面刀支架22兩端分別滑動設于所述上下導軌16的兩側，胎側刀支架17上設有橫向氣缸二 18，氣缸二 18的氣缸桿與機架I連接，胎面刀支架22上設有橫向氣缸三21，氣缸三21的氣缸桿與機架I連接，兩個對稱的胎側刀座板19的中部鉸接在胎側刀支架17上，兩個胎側刀座板19的一端通過氣缸四23相互連接，另一端均設有胎側刀片20，胎面刀片24鉸接在胎面刀支架22上，胎面刀支架22上還設有豎向氣缸五25，氣缸五25的氣缸桿與胎面刀片24背部相連。
[0021 ]整個過程是:輪胎是通過輸送裝置滾筒2輸入夾持中心，夾持裝置收到信號后，自動夾緊、固定輪胎，同時兩側剃毛刀片接近輪胎，完成剃毛工作，然后卸下輪胎通過輸送裝置滾筒輸出離開剃毛機中心。本實用機型降低工作量，提高安全性。
[0022]但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均同理包含在本實用新型的范圍內。
【主權項】
1.輪胎剃毛機，包括具有機架、輸送裝置、自動夾持裝置和自動剃毛裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括數個滾筒、輸送機和動力輸出裝置，所述滾筒樞設在機架的臺面上，滾筒兩端設有鏈輪，設于機架上的動力輸出裝置傳動輸送機，輸送機通過鏈輪帶動滾筒；所述自動夾持裝置包括氣缸一、上擺臂、連桿、下擺臂、牽引桿、轉臂、寶塔輪、轉軸、傳動皮帶和電機，所述機架上對稱設置的四個立式寶塔輪通過轉軸分別樞設在四個轉臂的一端上，所述轉臂的另一端鉸接在機架上且端部與牽引桿的一端相連，所述牽引桿另一端鉸接在下擺臂上，所述下擺臂通過連桿與上擺臂相連，所述上擺臂與氣缸一的氣缸桿相連，氣缸一固設在機架上，所述轉臂上還固設有電機，電機通過傳送皮帶與寶塔輪的轉軸相連；所述自動剃毛裝置包括導軌、胎側刀支架、氣缸二、胎側刀座板、胎側刀片、氣缸三、胎面刀支架、氣缸四、胎面刀片和氣缸五，機架上下各設有橫向導軌，所述胎側刀支架和胎面刀支架兩端分別滑動設于所述上下導軌的兩側，胎側刀支架上橫向設有氣缸二，氣缸二的氣缸桿與機架連接，胎面刀支架上橫向設有氣缸三，氣缸三的氣缸桿與機架連接，兩個對稱的胎側刀座板的中部鉸接在胎側刀支架上，兩個胎側刀座板的一端通過氣缸四相互連接，另一端均設有胎側刀片，胎面刀片鉸接在胎面刀支架上，胎面刀支架上還豎向設有氣缸五，氣缸五的氣缸桿與胎面刀片背部相連。
【專利摘要】本實用新型提供了輪胎剃毛機，包括具有機架、輸送裝置、自動夾持裝置和自動剃毛裝置組成。本實用新型降低工作量，提高安全性，可全自動完成胎面、胎側處胎毛及膠邊一次性去除。
【IPC分類】B29C37/02
【公開號】CN205185166
【申請號】CN201520874718
【發明人】陸堅明
【申請人】江陰奧馳機械設備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月4日