一種具有預壓套筒的熱壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱壓裝置，特別涉及一種具有預壓套筒的熱壓裝置。
【背景技術】
[0002]音圈馬達為保證在啟動時有一定的預壓力，在設計時，彈片的設計都會有高度差，并且要將彈片的兩端分別點膠固定在底座和載體上面，由于膠水要在高溫環境中烘烤30分鐘才能固化，為了防止有高度差的彈片恢復，所以彈片的兩端時必須用治具壓住烘烤。此制作過程需要工時長，而且需要專用治具壓住，過程繁瑣，效率較低而且操作復雜。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種具有預壓套筒的熱壓裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]本實用新型一種具有預壓套筒的熱壓裝置，包括熱壓頭且所述熱壓頭的一側設置有安裝槽，所述安裝槽內設置有熱壓針且所述熱壓針的一端設置有套筒。
[0006]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述安裝槽內設置有彈簧。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述熱壓針套接于彈簧。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述套筒可在安裝槽內往復運動。
[0009]本實用新型所達到的有益效果是:通過帶有彈簧的套筒先將彈片壓到位，然后再用套筒內部的熱壓針將塑膠壓扁固定彈簧，由于不用點膠，所以就省去了烘烤時間和專用壓合的治具，作業工時短，效率高;效率高，不用點膠，也不用烘烤;結構簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中:1、熱壓頭;2、安裝槽;3、熱壓針;4、彈簧;5、套筒。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]實施例
[0015]如圖1所示，本實用新型提供一種具有預壓套筒的熱壓裝置，包括熱壓頭I且熱壓頭I的一側設置有安裝槽2，安裝槽2內設置有熱壓針3且熱壓針3的一端設置有套筒5。
[0016]進一步的，安裝槽2內設置有彈簧4，可以在套筒5位移后進行復位。
[0017]熱壓針3套接于彈簧4，可以方便的使用熱壓針3。
[0018]套筒5可在安裝槽2內往復運動，可以壓住彈片。
[0019]本實用新型在使用的時候，將帶有彈簧4的套筒5先將彈片壓到位，然后再用套筒5內部的熱壓針3將塑膠壓扁固定彈簧，由于不用點膠，所以就省去了烘烤時間和專用壓合的治具。
[0020]本實用新型通過帶有彈簧4的套筒5先將彈片壓到位，然后再用套筒5內部的熱壓針3將塑膠壓扁固定彈簧，由于不用點膠，所以就省去了烘烤時間和專用壓合的治具，作業工時短，效率高;效率高，不用點膠，也不用烘烤;結構簡單，操作方便。
[0021]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有預壓套筒的熱壓裝置，其特征在于，包括熱壓頭(I)且所述熱壓頭(I)的一側設置有安裝槽(2)，所述安裝槽(2)內設置有熱壓針(3)且所述熱壓針(3)的一端設置有套筒(5)。2.根據權利要求1所述的一種具有預壓套筒的熱壓裝置，其特征在于，所述安裝槽(2)內設置有彈簧(4)。3.根據權利要求2所述的一種具有預壓套筒的熱壓裝置，其特征在于，所述熱壓針(3)套接于彈簧(4)。4.根據權利要求1所述的一種具有預壓套筒的熱壓裝置，其特征在于，所述套筒(5)可在安裝槽(2)內往復運動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有預壓套筒的熱壓裝置，包括熱壓頭且熱壓頭的一側設置有安裝槽，安裝槽內設置有熱壓針且熱壓針的一端設置有套筒；安裝槽內設置有彈簧；熱壓針套接于彈簧；套筒可在安裝槽內往復運動。本實用新型通過帶有彈簧的套筒先將彈片壓到位，然后再用套筒內部的熱壓針將塑膠壓扁固定彈簧，由于不用點膠，所以就省去了烘烤時間和專用壓合的治具，作業工時短，效率高；效率高，不用點膠，也不用烘烤；結構簡單，操作方便。
【IPC分類】B29C65/52
【公開號】CN205167558
【申請號】CN201521015786
【發明人】雷旭輝, 陳建波
【申請人】蘇州市良有電子科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月7日