一種塑膠產品內包磁鐵注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及易碎產品注塑技術領域，尤其是涉及一種塑膠產品內包磁鐵注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。
[0003]對于如圖1所示的產品，在矩形的中心要加設磁鐵，一般模具內包磁鐵，會利用彈簧或碟簧做浮動鑲件來定位磁鐵，但因為因磁鐵厚度不均，公差不等時，浮動鑲件給磁鐵施加的力不等，當磁鐵厚度公差在正公差時，可能因力太大而造成磁鐵碎裂，而且彈簧存在使用疲勞，當一段時間后，彈簧會失去作用。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種塑膠產品內包磁鐵注塑模具，包括上固定板、下固定板，所述上固定板與所述下固定板之間設有前模板和后模板，所述后模板和所述下固定板之間設有模腳，所述前模板和所述后模板之間上下設置有前模仁和后模仁，所述前模仁和后模仁之間設有兩個注塑腔；所述模腳之間的下固定板上設有墊塊，所述墊塊上設有頂針，所述頂針伸至所述注塑腔下部；每個所述注塑腔下部設有下定位結構，所述下定位結構包括氣路、氣路管、橡膠吸盤、氣栗，所述氣路位于所述下固定板內，所述氣路管一端與所述氣路連通，另一端與所述橡膠吸盤連通，所述氣路與所述氣栗連接，所述氣路管穿過所述后模仁，所述橡膠吸盤指向所述注塑腔；所述注塑腔上部設有上定位結構。
[0005]優選的，所述注塑腔包括兩個矩形槽，所述矩形槽連接形成“日”字形。
[0006]優選的，所述后模仁內設有若干后模鑲針，所述后模鑲針指向所述矩形槽內。
[0007]優選的，所述上定位結構包括滑塊、鏟基、氣缸，所述滑塊穿過所述前模仁并壓于所述矩形槽中心，所述滑塊內設有向下傾斜的滑槽，所述鏟基水平設置，所述鏟基一端卡合于所述滑槽內，另一端與所述氣缸連接，所述氣缸伸縮帶動所述鏟基在所述滑槽內滑動。
[0008]本實用新型提出的塑膠產品內包磁鐵注塑模具有以下有益效果:本裝置使用上定位結構和下定位結構對磁鐵進行定位，下定位結構為氣路連接氣栗，通過氣路及氣路管吸氣，橡膠吸盤吸住磁鐵防止注塑機合模運動時磁鐵掉落，氣路的力較為柔和，施加于磁鐵的力不會因力太大而對磁鐵造成損傷，模具合模，上定位結構的氣缸推動滑塊壓住磁鐵，既保證注塑時可以有效封膠，又可以保護磁鐵不會碎裂。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為現有技術中要注塑的產品示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖3位本實用新型的俯視圖；
[0013]其中，1-上固定板，2-下固定板，3-前模板，4-后模板，5-模腳，6_前模仁，7_后模仁，8-注塑腔，9-墊塊，10-頂針，11-氣路，12-氣路管，13-橡膠吸盤，14-矩形槽，15-后模鑲針，16-滑塊，17-鏟基，18-氣缸，19-滑槽。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0015]結合圖2、圖3，本實用新型提出了一種塑膠產品內包磁鐵注塑模具，包括上固定板1、下固定板2，所述上固定板I與所述下固定板2之間設有前模板3和后模板4，所述后模板4和所述下固定板2之間設有模腳5，所述前模板3和所述后模板4之間上下設置有前模仁6和后模仁7，所述前模仁6和后模仁7之間設有注塑腔8 ;所述模腳5之間的下固定板2上設有墊塊9，所述墊塊9上設有頂針10，所述頂針10伸至所述注塑腔8下部，注塑時，將模具安裝入注塑機，注塑結束后，注塑機的氣缸18推動墊塊9，并帶動頂針10，注塑完成的產品頂出；
[0016]在注塑前，打開模具，首先在注塑腔8內放入磁鐵，注塑腔8包括兩個矩形槽14，所述矩形槽14連接形成“日”字形，后模仁7內設有若干后模鑲針15，所述后模鑲針15指向所述矩形槽14內，磁鐵位于矩形槽14內側，使用后模鑲針15將磁鐵進行定位，在使用下定位結構進行定位，
[0017]其中每個注塑腔8下部設有下定位結構，所述下定位結構包括氣路11、氣路管12、橡膠吸盤13、氣栗，所述氣路11位于所述下固定板2內，所述氣路管12 —端與所述氣路11連通，另一端與所述橡膠吸盤13連通，所述氣路11與所述氣栗連接，所述氣路管12穿過所述后模仁7，所述橡膠吸盤13指向所述注塑腔8，其工作方式是:磁鐵放置完畢后，與橡膠吸盤13接觸，此時啟動氣栗吸氣，橡膠吸盤13吸附于磁鐵上，將磁鐵進行定位，吸盤的力較為均勻且柔和，磁鐵不易受損，磁鐵定位完畢后，進行合模注塑，當合模時，前模仁6會影響磁鐵，致其偏移，此時，使用上定位結構進行定位；
[0018]在每個注塑腔8上部設有上定位結構，上定位結構包括滑塊16、鏟基17、氣缸18，所述滑塊16穿過所述前模仁6并壓于所述矩形槽14中心，所述滑塊16內設有向下傾斜的滑槽19，所述鏟基17水平設置，所述鏟基17 —端卡合于所述滑槽19內，另一端與所述氣缸18連接，所述氣缸18伸縮帶動所述鏟基17在所述滑槽19內滑動，其工作方式是:鏟基17如圖2所示，為彎折結構，工作時，其水平段保持水平，彎折段與滑塊16的滑槽19形狀相同，并卡合于滑槽19內，氣缸18連接于水平段，氣缸18伸長，推動鏟基17，鏟基17的彎折段沿滑槽19運動，相對的滑塊16下壓并壓于磁鐵上，對磁鐵進一步定位，解決了合模磁鐵位移的問題，同時，將磁鐵穩固后，注塑時更易封膠且不會壓壞磁鐵。
[0019]對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種塑膠產品內包磁鐵注塑模具，包括上固定板、下固定板，所述上固定板與所述下固定板之間設有前模板和后模板，所述后模板和所述下固定板之間設有模腳，其特征在于，所述前模板和所述后模板之間上下設置有前模仁和后模仁，所述前模仁和后模仁之間設有兩個注塑腔；所述模腳之間的下固定板上設有墊塊，所述墊塊上設有頂針，所述頂針伸至所述注塑腔下部；每個所述注塑腔下部設有下定位結構，所述下定位結構包括氣路、氣路管、橡膠吸盤、氣栗，所述氣路位于所述下固定板內，所述氣路管一端與所述氣路連通，另一端與所述橡膠吸盤連通，所述氣路與所述氣栗連接，所述氣路管穿過所述后模仁，所述橡膠吸盤指向所述注塑腔；所述注塑腔上部設有上定位結構。2.根據權利要求1所述的塑膠產品內包磁鐵注塑模具，其特征在于，所述注塑腔包括兩個矩形槽，所述矩形槽連接形成“日”字形。3.根據權利要求2所述的塑膠產品內包磁鐵注塑模具，其特征在于，所述后模仁內設有若干后模鑲針，所述后模鑲針指向所述矩形槽內。4.根據權利要求2所述的塑膠產品內包磁鐵注塑模具，其特征在于，所述上定位結構包括滑塊、鏟基、氣缸，所述滑塊穿過所述前模仁并壓于所述矩形槽中心，所述滑塊內設有向下傾斜的滑槽，所述鏟基水平設置，所述鏟基一端卡合于所述滑槽內，另一端與所述氣缸連接，所述氣缸伸縮帶動所述鏟基在所述滑槽內滑動。
【專利摘要】本實用新型提出了一種塑膠產品內包磁鐵注塑模具，包括上固定板、下固定板，上固定板與下固定板之間設有前模板和后模板，后模板和下固定板之間設有模腳，前模板和后模板之間上下設置有前模仁和后模仁，前模仁和后模仁之間設有兩個注塑腔；模腳之間的下固定板上設有墊塊，墊塊上設有頂針，頂針伸至注塑腔下部；每個注塑腔下部設有下定位結構，注塑腔上部設有上定位結構，本裝置的下定位結構為氣路連接氣泵，通過氣路及氣路管吸氣，橡膠吸盤吸住磁鐵防止注塑機合模運動時磁鐵掉落，氣路的力較為柔和，施加于磁鐵的力不會因力太大而造成損傷，模具合模，上定位結構的氣缸推動滑塊壓住磁鐵，既保證注塑時可以有效封膠，又可以保護磁鐵不會碎裂。
【IPC分類】B29C45/32, B29C45/36
【公開號】CN205167457
【申請號】CN201520834688
【發明人】王鵬輝, 浦許峰
【申請人】蘇州啟點機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月27日