一種輪胎鋼絲分離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種利用在廢舊汽車輪胎回收時有效破碎輪胎膠塊的機器，具體涉及一種輪胎鋼絲分離機。
【背景技術】
[0002]目前公知的廢舊輪胎回收技術可分為兩類:一是化學分解、燃燒;一是物理碾壓，破碎切割。前者的弊端是成本高，技術高，同時副產品會污染環境;相比較后者卻容易操作實施很多，行業中大多數廠家也采用的是物理方法進行處理。于是采用破碎機進行破碎就成了行業中的普遍做法。
[0003]大多數破碎機生產企業使用正方形破碎刀頭，結合矩形的定刀做相對剪切運動，在將輪胎膠塊進行一次次的切割，最后達到使鋼絲和膠塊徹底脫離。更主要的是由于過多的鋼絲造成破碎機的刀片磨碎嚴重，使用壽命縮短，使用成本提高，從而影響整個輪胎回收生產過程順利進行，分離效果差，產量降低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種分離效果好，產量高，刀片使用壽命長的輪胎鋼絲分離機。
[0005]為此，本實用新型提供了一種輪胎鋼絲分離機，包括機架、固定在機架上的傳動裝置和分離箱，所述分離箱的上端連接有進料箱，分離箱內設有裝有動刀的刀輥，所述刀輥貫穿于分離箱內，刀輥的兩端穿過軸承支撐于軸承座上，所述刀輥由傳動裝置驅動;所述刀輥的表面交錯分布有多個安裝槽，所述動刀固定在安裝槽內，所述動刀的剪切刃口呈凹槽形且沿刀輥徑向凸出于刀輥的圓周面;所述分離箱上固定有定刀，所述定刀沿所述刀輥的徑向對稱設置在刀輥的兩側，所述定刀上設有多個與動刀的凹槽形剪切刃口相對應的凸起狀定刀剪切刃口。
[0006]本實用新型所采用的動刀與定刀結構，可使得包含鋼絲的橡膠塊迅速破碎分離，剪切效果好，提高了工作效率，降低了對刀具的磨損，從而減少了刀具成本。
[0007]作為優選，所述刀輥的一端伸出分離箱側壁外并與傳動裝置連接，另一端伸出分離箱的另一相對側壁外且其上固定有配重輪。
[0008]作為結構上的改進，所述分離箱的內壁上設置有導料板，所述導料板設置在進料箱的下端。導料板能夠使得物料聚集在刀輥切割的范圍內，加快工作效率，使得分割效果更好。
[0009]作為優選，所述傳動裝置包括電機，所述電機通過耦合器與減速機相連接，所述減速機的輸出軸通過聯軸器與刀棍連接。與傳動皮帶輪帶動刀棍轉動相比，本實用新型的傳動效果更好，更穩定。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的這種輪胎鋼絲分離機，分離效果好，產量高，降低了對刀具的磨損，延長了刀具的使用壽命，結構簡單，操作、維護方便，降低了對廢輪胎的回收加工成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型中分離箱的內部結構示意圖。
[0013]附圖標記說明:1、機架;2、電機;3、耦合器;4、減速機;5、聯軸器;6、軸承座;7、進料箱;8、軸承;9、刀輥；10、分離箱；11、配重輪；12、導料板；13、動刀；14、安裝槽；15、定刀剪切刃口 ；16、定刀。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0015]實施例:
[0016]如圖1和2所示的一種輪胎鋼絲分離機，包括機架1、固定在機架I上的傳動裝置和分離箱1，所述分離箱1的上端連接有進料箱7，分離箱10內設有裝有動刀13的刀輥9，所述刀輥9貫穿于分離箱10內，刀輥9的兩端穿過軸承8支撐于軸承座6上，所述刀輥9由傳動裝置驅動，所述傳動裝置包括電機2，所述電機2通過耦合器3與減速機4相連接，所述減速機4的輸出軸通過聯軸器5與刀棍9連接。與傳動皮帶輪帶動刀棍轉動相比，本實用新型的傳動效果更好，更穩定。
[0017]所述刀輥9的表面交錯分布有多個安裝槽14，所述動刀13固定在安裝槽14內，所述動刀13的剪切刃口呈凹槽形且沿刀輥9徑向凸出于刀輥9的圓周面;所述分離箱10上固定有定刀16，所述定刀16沿所述刀輥9的徑向對稱設置在刀輥9的兩側，所述定刀16上設有多個與動刀13的凹槽形剪切刃口相對應的凸起狀定刀剪切刃口 15。
[0018]本實用新型所采用的動刀與定刀結構，可使得包含鋼絲的橡膠塊迅速破碎分離，剪切效果好，提高了工作效率，降低了對刀具的磨損，從而減少了刀具成本。
[0019]所述刀輥9的一端伸出分離箱10側壁外并與傳動裝置連接，另一端伸出分離箱10的另一相對側壁外且其上固定有配重輪11。
[0020]為了提高分離機的分離效果，所述分離箱10的內壁上設置有導料板12，所述導料板12設置在進料箱7的下端。導料板12能夠使得物料聚集在刀輥切割的范圍內，加快工作效率，使得分割效果更好。
[0021]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種輪胎鋼絲分離機，包括機架(I)、固定在機架(I)上的傳動裝置和分離箱(10)，其特征在于:所述分離箱(10)的上端連接有進料箱(7 )，分離箱(1 )內設有裝有動刀(13 )的刀輥(9)，所述刀輥(9)貫穿于分離箱(10)內，刀輥(9)的兩端穿過軸承(8)支撐于軸承座(6)上，所述刀輥(9)由傳動裝置驅動;所述刀輥(9)的表面交錯分布有多個安裝槽(14)，所述動刀(13)固定在安裝槽(14)內，所述動刀(13)的剪切刃口呈凹槽形且沿刀輥(9)徑向凸出于刀棍(9)的圓周面;所述分離箱(10)上固定有定刀(16)，所述定刀(16)沿所述刀棍(9)的徑向對稱設置在刀輥(9)的兩側，所述定刀(16)上設有多個與動刀(13)的凹槽形剪切刃口相對應的凸起狀定刀剪切刃口(15)。2.如權利要求1所述的一種輪胎鋼絲分離機，其特征在于:所述刀輥(9)的一端伸出分離箱(10)側壁外并與傳動裝置連接，另一端伸出分離箱(10)的另一相對側壁外且其上固定有配重輪(11)。3.如權利要求1所述的一種輪胎鋼絲分離機，其特征在于:所述分離箱(10)的內壁上設置有導料板(12)，所述導料板(12)設置在進料箱(7)的下端。4.如權利要求1所述的一種輪胎鋼絲分離機，其特征在于:所述傳動裝置包括電機(2)，所述電機(2)通過耦合器(3)與減速機(4)相連接，所述減速機(4)的輸出軸通過聯軸器(5)與刀輥(9)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種有效破碎輪胎膠塊的機器，具體提供了一種輪胎鋼絲分離機，包括機架、固定在機架上的傳動裝置和分離箱，所述分離箱的上端連接有進料箱，分離箱內設有裝有動刀的刀輥，刀輥的兩端穿過軸承支撐于軸承座上；所述刀輥的表面交錯分布有多個安裝槽，所述動刀固定在安裝槽內，所述動刀的剪切刃口呈凹槽形且沿刀輥徑向凸出于刀輥的圓周面；所述分離箱上固定有定刀，所述定刀沿所述刀輥的徑向對稱設置在刀輥的兩側，所述定刀上設有多個與動刀的凹槽形剪切刃口相對應的凸起狀定刀剪切刃口。本實用新型提供的這種輪胎鋼絲分離機，分離效果好，降低了對刀具的磨損，延長了刀具的使用壽命，維護方便，降低了對廢輪胎的回收加工成本。
【IPC分類】B29B17/02, B29B17/04
【公開號】CN205167305
【申請號】CN201520831817
【發明人】張翠愛, 姜華忠
【申請人】江蘇瑞賽克環保設備科技股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月26日