一種一次成型透氣拖鞋的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制鞋模具領域，具體涉及一種一次成型透氣拖鞋的模具。
【背景技術】
[0002]具有透氣功能的拖鞋越來越受到廣泛歡迎，這樣的拖鞋通常都是通過上下方向的透氣孔與橫向設置的橫氣孔連通來實現通風透氣的，但是這樣的拖鞋很難實現一次注塑成型，為了實現這類拖鞋的一次注塑成型，中國發明專利CN201510229918.8公開一種一次成型的透氣拖鞋模具，包括帶有上模腔的上模板、帶有下模腔的下模板以及設于上模板與下模板之間的鞋楦狀模芯，所述鞋楦狀模芯后側沿與下模板鉸接，所述上模板后側沿與鞋楦狀模芯鉸接，所述鞋楦狀模芯的底面均勻分布多排平行設置的透氣孔形成柱，所述鞋楦狀模芯和上模板之間設有橫氣孔模板，所述橫氣孔模板固設在鞋楦狀模芯上，所述橫氣孔模板對稱分為左模板和右模板，左模板和右模板繞后側沿中心開合連接，所述左模板和右模板閉合形成鞋底狀模腔，左模板和右模板閉合口分別設有相應的鞋底狀環形缺口，所述左模板和右模板的環形缺口內側分別對應設置有相互平行的橫氣孔形成桿。所述上模板和下模板四角分別設有定位孔，所述橫氣孔模板上下表面分別設置有對應的定位銷。所述模具合模時鞋楦狀模芯上的透氣孔形成柱抵住橫氣孔模板的橫氣孔形成桿。所述左模板與右模板閉合時，橫氣孔形成桿對齊，并緊密接合，左模板的橫氣孔形成桿與右模板的橫氣孔形成桿之間的間隙大小在0.2mm內。所述橫氣孔模板的左模板和右模板外側沿上分別設置有開模把柄。該發明可實現前述拖鞋的一次注塑成型，但是在實際成型過程中，成品拖鞋會經常會由于模具設計誤差而出現透氣孔和橫氣孔不連通的情況，嚴重影響成品拖鞋的通風透氣效果和質S；。
[0003]鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可有效確保透氣孔和橫氣孔連通而實現高效的通風透氣效果，結構新穎合理，實用性強的一次成型透氣拖鞋的模具。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：
[0006]—種一次成型透氣拖鞋的模具，包括帶有上模腔的上模板，帶有下模腔的下模板，設于上模板和下模板之間的鞋楦狀模芯，以及設于鞋楦狀模芯和上模板之間的橫氣孔模板，所述鞋楦狀模芯后側沿與所述下模板鉸接，所述上模板后側沿與所述鞋楦狀模芯鉸接，所述鞋楦狀模芯的上表面均勻分布多排平行設置的透氣孔形成柱，所述橫氣孔模板包括左右拼接在一起的左模板和右模板，所述左模板和右模板繞后側沿中心開合連接，所述左模板和右模板閉合口分別設有鞋底狀的弧形缺口，所述左模板和右模板閉合形成鞋底狀模腔，所述左模板和右模板的內側設有相對應的橫氣孔形成桿;所述透氣孔形成柱對應抵頂于所述橫氣孔形成桿的下方;所述鞋楦狀模芯包括處于上方的上層模芯和處于下方并與上層模芯連接在一起的下層模芯，所述上層模芯形成有多個供各所述透氣孔形成柱一一匹配滑動伸縮的通孔，所述通孔內設置有張設于所述透氣孔形成柱下端和所述下層模芯上表面之間的彈簧。
[0007]所述彈簧的外徑尺寸與所述通孔的內徑尺寸相應。
[0008]所述通孔沿所述橫氣孔形成桿排列設置。
[0009]所述上層模芯和下層模芯可拆裝連接在一起。
[0010]所述上層模芯和下層模芯通過螺栓連接在一起。
[0011]采用上述技術方案后，本實用新型的一次成型透氣拖鞋的模具，突破傳統鞋模具的構造形式，在實際工作過程中，當合模后，透氣孔形成柱的上端會抵頂于橫氣孔形成桿的下側，并且透氣孔形成柱可依靠下方的彈簧進行彈性伸縮來適應自身高度與橫氣孔形成桿的匹配，實現每個透氣孔形成柱都可緊密抵頂在相應的橫氣孔形成桿下方，進而確保在注料并成型后的拖鞋底部的透氣孔和橫氣孔實現連通，克服傳統鞋模具形成的透氣孔和橫氣孔經常不能連通而無法實現通風透氣目的的缺陷。與現有技術相比，本實用新型的一次成型透氣拖鞋的模具，其可有效確保透氣孔和橫氣孔連通而實現高效的通風透氣效果，結構新穎合理，實用性強。
【附圖說明】
[0012]圖I為本實用新型打開狀態的局部剖視結構示意圖；
[0013]圖2為圖I中局部A的放大結構示意圖。
[0014]圖中：
[0015]I-上模板2-下模板
[0016]3-鞋楦狀模芯31-透氣孔形成柱
[0017]32-上層模芯321-通孔
[0018]33-下層模芯
[0019]4-橫氣孔模板41-橫氣孔形成桿
[0020]5-彈簧。
【具體實施方式】
[0021]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0022]本實用新型的一種一次成型透氣拖鞋的模具，如圖I和2所示，包括帶有上模腔的上模板I，帶有下模腔的下模板2，設于上模板I和下模板2之間的鞋楦狀模芯3，以及設于鞋楦狀模芯3和上模板I之間的橫氣孔模板4。
[0023]鞋楦狀模芯3后側沿與下模板2鉸接，上模板I后側沿與鞋楦狀模芯3鉸接，鞋楦狀模芯3的上表面均勻分布多排平行設置的透氣孔形成柱31，橫氣孔模板4包括左右拼接在一起的左模板和右模板，所述左模板和右模板繞后側沿中心開合連接，所述左模板和右模板閉合口分別設有鞋底狀的弧形缺口，所述左模板和右模板閉合形成鞋底狀模腔，所述左模板和右模板的內側設有相對應的橫氣孔形成桿41;透氣孔形成柱31對應抵頂于橫氣孔形成桿41的下方;鞋楦狀模芯3包括處于上方的上層模芯32和處于下方并與上層模芯32連接在一起的下層模芯33，上層模芯32形成有多個供各透氣孔形成柱31—一匹配滑動伸縮的通孔321，通孔321內設置有張設于透氣孔形成柱31下端和下層模芯33上表面之間的彈簧5。本實用新型在實際工作過程中，當合模后，透氣孔形成柱31的上端會抵頂于橫氣孔形成桿41的下側，并且透氣孔形成柱31可依靠下方的彈簧5進行彈性伸縮來適應自身高度與橫氣孔形成桿41的匹配，實現每個透氣孔形成柱31都可緊密抵頂在相應的橫氣孔形成桿41下方，進而確保在注料并成型后的拖鞋底部的透氣孔和橫氣孔實現連通，克服傳統鞋模具形成的透氣孔和橫氣孔經常不能連通而無法實現通風透氣目的的缺陷。
[0024]優選地，彈簧5的外徑尺寸與通孔321的內徑尺寸相應。此結構可保證彈簧5在通孔321內不會晃動，確保透氣孔形成柱31在通孔321內伸縮的穩定性和直線性。
[0025]優選地，通孔321沿橫氣孔形成桿41排列設置。此結構可保證透氣孔形成柱31的排列整齊規則，并均與相應的橫氣孔形成桿41相對應。
[0026]優選地，上層模芯32和下層模芯33可拆裝連接在一起。即上層模芯32和下層模芯33可根據實際需要進行拆卸和安裝，如可對透氣孔形成柱31或彈簧5進行安裝、維護和更換，實用性強。
[0027]為了具體實現上層模芯32和下層模芯33的可拆裝連接，優選地，上層模芯32和下層模芯33通過螺栓(圖中未示出)連接在一起。
[0028]本實用新型的一次成型透氣拖鞋的模具，上層模芯和下層模芯的可拆裝連接方式也可根據實際要求進行調整和設計;通孔、彈簧和透氣孔形成柱的具體形式、尺寸、數量、設置位置和分布形式等均可根據實際要求進行調整和設計;橫氣孔形成桿的具體形式、尺寸、數量、設置位置和分布形式等均可根據實際要求進行調整和設計;上模板、下模板、鞋楦狀模芯和橫氣孔模板整體結構優選為現有的結構形式，但可為配合本實用新型的技術方案而作適應性的結構調整。
[0029]本實用新型的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種一次成型透氣拖鞋的模具，包括帶有上模腔的上模板，帶有下模腔的下模板，設于上模板和下模板之間的鞋楦狀模芯，以及設于鞋楦狀模芯和上模板之間的橫氣孔模板，所述鞋楦狀模芯后側沿與所述下模板鉸接，所述上模板后側沿與所述鞋楦狀模芯鉸接，所述鞋楦狀模芯的上表面均勻分布多排平行設置的透氣孔形成柱，所述橫氣孔模板包括左右拼接在一起的左模板和右模板，所述左模板和右模板繞后側沿中心開合連接，所述左模板和右模板閉合口分別設有鞋底狀的弧形缺口，所述左模板和右模板閉合形成鞋底狀模腔，所述左模板和右模板的內側設有相對應的橫氣孔形成桿;所述透氣孔形成柱對應抵頂于所述橫氣孔形成桿的下方;其特征在于:所述鞋楦狀模芯包括處于上方的上層模芯和處于下方并與上層模芯連接在一起的下層模芯，所述上層模芯形成有多個供各所述透氣孔形成柱一一匹配滑動伸縮的通孔，所述通孔內設置有張設于所述透氣孔形成柱下端和所述下層模芯上表面之間的彈簧。2.根據權利要求I所述的一種一次成型透氣拖鞋的模具，其特征在于:所述彈簧的外徑尺寸與所述通孔的內徑尺寸相應。3.根據權利要求2所述的一種一次成型透氣拖鞋的模具，其特征在于:所述通孔沿所述橫氣孔形成桿排列設置。4.根據權利要求3所述的一種一次成型透氣拖鞋的模具，其特征在于:所述上層模芯和下層模芯可拆裝連接在一起。5.根據權利要求4所述的一種一次成型透氣拖鞋的模具，其特征在于:所述上層模芯和下層模芯通過螺栓連接在一起。
【專利摘要】本實用新型提出一種一次成型透氣拖鞋的模具，鞋楦狀模芯包括上層模芯和與上層模芯連接在一起的下層模芯，上層模芯形成有多個供各透氣孔形成柱一一匹配滑動伸縮的通孔，通孔內設置有張設于透氣孔形成柱下端和下層模芯上表面之間的彈簧。本實用新型突破傳統鞋模具的構造形式，當合模后，透氣孔形成柱的上端會抵頂于橫氣孔形成桿的下側，并且透氣孔形成柱可依靠下方的彈簧進行彈性伸縮來適應自身高度與橫氣孔形成桿的匹配，實現每個透氣孔形成柱都可緊密抵頂在相應的橫氣孔形成桿下方，進而確保在注料并成型后的拖鞋底部的透氣孔和橫氣孔實現連通。因而，本實用新型可有效確保透氣孔和橫氣孔連通而實現高效的通風透氣效果，結構新穎合理，實用性強。
【IPC分類】B29C45/34, B29C45/26, B29L31/50
【公開號】CN205148786
【申請號】CN201520954468
【發明人】李丙禮
【申請人】晉江中天模具有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日