壓料擠出機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓料擠出機。
【背景技術】
[0002]現有的壓料擠出過程中，需要通過過濾，由于物料混合物中包含固體顆粒物，在擠出口被固體顆粒物堵塞時，整個設備都不能繼續運行，造成損失，同時，由于設備不方便清理，在發生顆粒物堵塞時，清理不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種壓料擠出機，能夠改善現有技術存在的問題，通過采用三個壓料擠出管道，實現同時擠出操作，提高壓料擠出效率，同時，在單個壓料擠出管道堵塞時，不影響整體使用。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]—種壓料擠出機，包括加料倉及與加料倉相連通的抽真空倉，在所述的加料倉與所述的抽真空倉之間設置有篩板，在所述的加料倉內設置有貫穿并轉動連接在所述的加料倉側壁的轉軸，在所述的轉軸上設置有螺旋葉片，在所述的加料倉上設置有輸入口 ；
[0006]所述的抽真空倉上設置有3個相互垂直排布的壓料擠出管道，在所述的壓料擠出管道遠離所述的加料倉一端分別設置有壓料擠出口；
[0007]在所述的壓料擠出管道與所述的抽真空倉相連接處分別設置有篩板，在所述的抽真空倉下部設置有密封板，所述的密封板鉸接在所述的抽真空倉外壁上。
[0008]進一步地，為更好地實現本實用新型，在三個所述的壓料擠出口上分別設置有電磁閥。
[0009]進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述的加料倉內壁上設置有楞條，所述的楞條沿所述的加料倉軸向設置。
[0010]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的楞條沿所述的加料倉內壁呈螺旋方向設置，所述的楞條與所述的螺旋葉片的螺旋方向相同。
[0011]進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的楞條與所述的螺旋葉片呈相互間隔錯開設置。
[0012]進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述的抽真空倉上設置有真空表。
[0013]本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0014](1)本實用新型通過采用三個壓料擠出管道，可以實現三個壓料擠出口同時操作，有效提尚擠出效率；
[0015](2)本實用新型通過采用三個壓料擠出口，能夠避免單個壓料擠出口運行時，部分結構堵塞導致整體機構不能使用，避免停工造成的損失；
[0016](3)本實用新型通過在抽真空倉底部設置密封板，能夠方便及時排出抽真空倉內的殘余物料，方便清理。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0018]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0019]其中:101.加料倉，102.抽真空倉，103.篩板，104.轉軸，105.壓料擠出管道，106.壓料擠出口，107.楞條，108.密封板。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，一種壓料擠出機，包括加料倉101及與加料倉101相連通的抽真空倉102，在所述的加料倉101與所述的抽真空倉102之間設置有篩板103，在所述的加料倉101內設置有貫穿并轉動連接在所述的加料倉101側壁的轉軸104，在所述的轉軸104上設置有螺旋葉片，在所述的加料倉101上設置有輸入口 ；
[0023]所述的抽真空倉102上設置有3個相互垂直排布的壓料擠出管道105，在所述的壓料擠出管道105遠離所述的加料倉101 —端分別設置有壓料擠出口 106 ;
[0024]在所述的壓料擠出管道105與所述的抽真空倉102相連接處分別設置有篩板103，在所述的抽真空倉102下部設置有密封板108，所述的密封板108鉸接在所述的抽真空倉102外壁上。
[0025]將待擠壓物料從輸入口加入到加料倉101內，通過驅動裝置帶動轉軸轉動，使螺旋葉片推動物料混合物向抽真空倉方向運動，在篩板位置，粒徑較大的顆粒物被阻擋在加料倉內，粒徑小的顆粒物從抽真空倉輸出到壓力擠出管道105，在輸入到壓料擠出管道時，再次經過篩板篩分，從壓料擠出口 106擠出成型。在抽真空倉內被篩分的混合物，可以通過打開密封板將其排出。
[0026]由于設置了三個壓料擠出管道，因此能夠同時從三個壓料擠出口擠出物料，從而可以提高擠出效率。由于本實用新型采用了三個壓料擠出口同時操作，可以避免現有的一個擠出口的設備堵塞時不能使用的情況，同時，可以及時打開密封板清空抽真空倉內剩余顆粒物，方便操作。
[0027]本實用新型可以采用電機與減速機配合驅動轉軸轉動，也可以采用馬達等結構作為驅動結構。
[0028]實施例2:
[0029]本實施例在實施例1的基礎上，優選地，在三個所述的壓料擠出口 106上分別設置有電磁閥。
[0030]通過設置電磁閥，能夠控制壓料擠出口的啟閉，方便使用，同時，由于三個壓料擠出口均分別安裝了電磁閥，因此可以根據需要選擇單個壓料擠出口使用；在發生堵塞狀況時，可以選擇關閉電磁閥，避免出現堵塞狀況導致出料量不足而影響壓料擠出成型質量。[0031 ] 為了提高混合物的均勻性，方便其擠出，本實施例中，優選地，在所述的加料倉101內壁上設置有楞條107，所述的楞條107沿所述的加料倉107軸向設置。
[0032]通過設置楞條結構，能夠使混合物料在擠壓過程中，混合更加均勻，同時，有助于使混合物料中的顆粒物在楞條作用下，運動方向發生改變，從而增大顆粒物之間的相互摩擦和碰撞，有助于減小顆粒物的粒徑，提高擠出成型的效率。
[0033]進一步優選地，為了方便混合物料輸出，本實施例中，所述的楞條107沿所述的加料倉107內壁呈螺旋方向設置，所述的楞條107與所述的螺旋葉片的螺旋方向相同。
[0034]通過采用螺旋設置的楞條結構，能夠使混合物料沿著螺旋葉片螺旋方向順利輸出，提高輸出物料受到的擠壓力。
[0035]進一步優選地，本實施例中，所述的楞條107與所述的螺旋葉片呈相互間隔錯開設置。
[0036]為了實時監控抽真空倉內的真空度，本實施例中，優選地，在所述的抽真空倉102
上設置有真空表。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種壓料擠出機，其特征在于:包括加料倉(101)及與加料倉(101)相連通的抽真空倉(102)，在所述的加料倉(101)與所述的抽真空倉(102)之間設置有篩板(103)，在所述的加料倉(101)內設置有貫穿并轉動連接在所述的加料倉(101)側壁的轉軸(104)，在所述的轉軸(104)上設置有螺旋葉片，在所述的加料倉(101)上設置有輸入口 ； 所述的抽真空倉(102)上設置有3個相互垂直排布的壓料擠出管道(105)，在所述的壓料擠出管道(105)遠離所述的加料倉(101) —端分別設置有壓料擠出口(106); 在所述的壓料擠出管道(105)與所述的抽真空倉(102)相連接處分別設置有篩板(103)，在所述的抽真空倉(102)下部設置有密封板(108)，所述的密封板(108)鉸接在所述的抽真空倉(102)外壁上。2.根據權利要求1所述的一種壓料擠出機，其特征在于:在三個所述的壓料擠出口(106)上分別設置有電磁閥。3.根據權利要求1或2所述的一種壓料擠出機，其特征在于:在所述的加料倉(101)內壁上設置有楞條(107)，所述的楞條(107)沿所述的加料倉(107)軸向設置。4.根據權利要求3所述的一種壓料擠出機，其特征在于:所述的楞條(107)沿所述的加料倉(107)內壁呈螺旋方向設置，所述的楞條(107)與所述的螺旋葉片的螺旋方向相同。5.根據權利要求4所述的一種壓料擠出機，其特征在于:所述的楞條(107)與所述的螺旋葉片呈相互間隔錯開設置。6.根據權利要求1或2所述的一種壓料擠出機，其特征在于:在所述的抽真空倉(102)上設置有真空表。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓料擠出機，包括加料倉及與加料倉相連通的抽真空倉，在所述的加料倉與所述的抽真空倉之間設置有篩板，在所述的加料倉內設置有貫穿并轉動連接在所述的加料倉側壁的轉軸，在所述的轉軸上設置有螺旋葉片，在所述加料倉上設置有輸入口；所述抽真空倉上設置有3個相互垂直排布的壓料擠出管道，在所述壓料擠出管道遠離所述的加料倉一端分別設置有壓料擠出口；在所述壓料擠出管道與所述的抽真空倉相連接處分別設置有篩板，在所述抽真空倉下部設置有密封板，所述密封板鉸接在所述的抽真空倉外壁上。本實用新型通過采用三個壓料擠出管道，實現同時擠出操作，提高壓料擠出效率，同時，在單個壓料擠出管道堵塞時，不影響整體使用。
【IPC分類】B29C47/12, B29C47/68
【公開號】CN205130338
【申請號】CN201520788991
【發明人】李秋明, 蘭金國, 黃超鋒
【申請人】杭州杭碩新材料科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月13日