Bopp片材擠出機防粘結上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種Β0ΡΡ片材擠出機防粘結上料裝置，屬于Β0ΡΡ薄膜生產設備技術領域。
【背景技術】
[0002]Β0ΡΡ薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，Β0ΡΡ薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。現有技術中的Β0ΡΡ包裝薄膜通常是將成型后的聚丙烯樹脂顆粒通過輸送裝置投入到片材擠出設備中，將其制成片材或厚膜，然后在專用的拉伸機內，在一定的溫度和設定的速度下，同時或分布在垂直的兩個方向上進行拉伸，并經過適當的冷卻或熱處理制成的薄膜。
[0003]然而，成型后的聚丙烯樹脂顆粒溫度較高，在輸送投料過程中容易出現粘結堵住擠出機料斗出料口的現象;此外，料斗通過連接管與擠出機的擠出機構連接，其連接管為中空結構，其下料速度受到料斗內部物料堆積密度影響，容易出現下料不均現象；另外，物料的粒度的大小均勻度也是影響產品品質的關鍵因素，物料粒度越趨于細勻則成型產品質量越好。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種Β0ΡΡ片材擠出機防粘結上料裝置，其目的在于:在同一臺設備上對成型后的聚丙烯樹脂顆粒進行粉碎、攪拌、勻料、冷卻等工序，避免物料出現粘結及下料不均現象，實現工序集中，提升產品品質及企業生產效率。
[0005]本實用新型的技術解決方案:
[0006]Β0ΡΡ片材擠出機防粘結上料裝置，包括原料箱、提升機，所述原料箱底部設置有提升機，原料顆粒通過提升機與擠出機料斗連接，其特征在于:所述提升機與擠出機料斗之間設置有研磨裝置，所述研磨裝置設置于擠出機料斗上方由電機驅動，所述研磨裝置進料口與提升機出料口連接，研磨裝置出料口與擠出機料斗進料口連接;所述擠出機料斗內部設置由電機驅動的攪拌裝置;在擠出機料斗底部通過連接管與擠出機的擠出裝置進料口連接，在所述連接管內部設置有由電機驅動的旋轉下料閥；在擠出機料斗底部出料口及連接管的外側設置有循環冷卻裝置。
[0007]所述循環冷卻裝置包括包覆在擠出機料斗底部出料口及連接管的外側的容置腔，所述容置腔裝有冷卻水，在容置腔頂部設置有進水口，底部設置有出水口，所述進水口通過管道與出水口連接，在管道上設置有冷凝器和栗體。
[0008]所述旋轉下料閥在連接管內部兩端相距設置兩處。
[0009]所述攪拌裝置平行相對設置兩排。
[0010]所述研磨裝置內部設置有多排研磨齒。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型通過研磨裝置對顆粒不均的物料進行預研磨，研磨后投入料斗內進行充分攪拌后經雙層旋轉下料閥進行下料，下料過程中通過循環冷卻裝置對物料進行冷卻，防止加料口的溫度過高，影響加料及固體輸送效率，可以使顆粒物料加料順暢。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型結構原理示意圖。
[0014]其中:1原料斗2提升機2-1提升機出料口3擠出機料斗3-1擠出機料斗進料口 3-2攪拌裝置3-3電機4研磨裝置4-1研磨裝置進料口 5電機6連接管7擠出裝置7-1擠出裝置進料口 8旋轉下料閥9循環冷卻裝置9-1容置腔9-2管道9-3冷凝器9-4栗體。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0016]如圖1所示的Β0ΡΡ片材擠出機防粘結上料裝置，包括原料箱1、提升機2，所述原料箱1底部設置有提升機2，原料顆粒通過提升機2與擠出機料斗3連接，所述提升機2與擠出機料斗3之間設置有研磨裝置4，所述研磨裝置4設置于擠出機料斗上方由電機5驅動，所述研磨裝置進料口 4-1與提升機出料口 2-1連接，研磨裝置出料口與擠出機料斗進料口 3-1連接；所述擠出機料斗3內部設置由電機3-3驅動的攪拌裝置3-2;在擠出機料斗3底部通過連接管
6與擠出機的擠出裝置進料口 7-1連接，在所述連接管6內部設置有由電機驅動的旋轉下料閥8;在擠出機料斗3底部出料口及連接管6的外側設置有循環冷卻裝置9。
[0017]所述循環冷卻裝置9包括包覆在擠出機料斗3底部出料口及連接管6的外側的容置腔9-1，所述容置腔9-1裝有冷卻水，在容置腔9-1頂部設置有進水口，底部設置有出水口，所述進水口通過管道9-2與出水口連接，在管道上設置有冷凝器9-3和栗體9-4。
[0018]所述旋轉下料閥8在連接管內部兩端相距設置兩處。
[0019]所述攪拌裝置3-2平行相對設置兩排。
[0020]所述研磨裝置4內部設置有多排研磨齒。
[0021 ] 具體工作工程:
[0022]聚丙烯樹脂顆粒通過提升機出料口經研磨裝置進料口進入研磨裝置，在電機作用下，對物料進行預粉碎，粉碎后的物料經過研磨裝置出料口進入擠出機料斗，擠出機料斗內部的兩排攪拌裝置相對旋轉對粉料進行充分攪拌，攪拌均勻后經兩次旋轉下料閥均勻下料，下料過程中，循環冷卻裝置進行循環水熱交換對擠出機料斗出料口機連接管內部的物料進行充分冷卻。
[0023]本實用新型通過研磨裝置對顆粒不均的物料進行預研磨，研磨后投入料斗內進行充分攪拌后經雙層旋轉下料閥進行下料，下料過程中通過循環冷卻裝置對物料進行冷卻，防止加料口的溫度過高，影響加料及固體輸送效率，可以使顆粒物料加料順暢。
[0024]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
[0025]綜上，本實用新型達到預期目的。
【主權項】
1.B0PP片材擠出機防粘結上料裝置，包括原料箱、提升機，所述原料箱底部設置有提升機，原料顆粒通過提升機與擠出機料斗連接，其特征在于:所述提升機與擠出機料斗之間設置有研磨裝置，所述研磨裝置設置于擠出機料斗上方由電機驅動，所述研磨裝置進料口與提升機出料口連接，研磨裝置出料口與擠出機料斗進料口連接;所述擠出機料斗內部設置由電機驅動的攪拌裝置;在擠出機料斗底部通過連接管與擠出機的擠出裝置進料口連接，在所述連接管內部設置有由電機驅動的旋轉下料閥;在擠出機料斗底部出料口及連接管的外側設置有循環冷卻裝置。2.根據權利要求1所述的B0PP片材擠出機防粘結上料裝置，其特征在于:所述循環冷卻裝置包括包覆在擠出機料斗底部出料口及連接管的外側的容置腔，所述容置腔裝有冷卻水，在容置腔頂部設置有進水口，底部設置有出水口，所述進水口通過管道與出水口連接，在管道上設置有冷凝器和栗體。3.根據權利要求1所述的B0PP片材擠出機防粘結上料裝置，其特征在于:所述旋轉下料閥在連接管內部兩端相距設置兩處。4.根據權利要求1所述的B0PP片材擠出機防粘結上料裝置，其特征在于:所述攪拌裝置平行相對設置兩排。5.根據權利要求1所述的B0PP片材擠出機防粘結上料裝置，其特征在于:所述研磨裝置內部設置有多排研磨齒。
【專利摘要】BOPP片材擠出機防粘結上料裝置，包括原料箱、提升機，原料顆粒通過提升機與擠出機料斗連接，提升機與擠出機料斗之間設置有研磨裝置；擠出機料斗內部設置由電機驅動的攪拌裝置；在擠出機料斗底部通過連接管與擠出機的擠出裝置進料口連接，在連接管內部設置有由電機驅動的旋轉下料閥；在擠出機料斗底部出料口及連接管的外側設置有循環冷卻裝置。本實用新型通過研磨裝置對顆粒不均的物料進行預研磨，研磨后投入料斗內進行充分攪拌后經雙層旋轉下料閥進行下料，下料過程中通過循環冷卻裝置對物料進行冷卻，防止加料口的溫度過高，影響加料及固體輸送效率，可以使顆粒物料加料順暢。
【IPC分類】B29C47/10, B29L7/00
【公開號】CN205130336
【申請號】CN201520898579
【發明人】方文彬, 許藝生, 徐登賽, 喻世華, 許露
【申請人】宿遷市金田塑業有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月12日