防回流且推進穩定可靠的注塑螺桿結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機上應用的螺桿，尤其是指一種防回流且推進穩定可靠的注塑螺桿結構。
【背景技術】
[0002]螺桿是注塑機的關鍵零部件之一，它在注塑機的機筒內旋轉，主要作用就是將原料經過輸送壓實、熔融塑化成熔融態；當螺桿高速旋轉停下后，熔料容易回流，導致計量不精準，影響了產品質量；以及，現有注塑螺桿存在推進力較小，生產效率較低、成品率提高受到局限，原材料有效利用率也不夠高，造成了浪費。
[0003]因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種防回流且推進穩定可靠的注塑螺桿結構，其通過止逆圈的設計，有效防止熔料的回流，確保產品質量，同時，其螺桿具有推進力較大、轉動穩定可靠等優點，確保了注塑時物料的穩定供應。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]—種防回流且推進穩定可靠的注塑螺桿結構，包括機筒和安裝于機筒內的螺桿，該螺桿包括有沿送料方向依次設置的固定段、入料段、壓縮熔融段、混煉段、出料段及螺桿頭；其中，該出料段設置有防止熔料回流的止逆圈，該止逆圈相對機筒內壁位置固定，該出料段表面設置有導料螺紋，其導料螺紋的外徑間隙配合于止逆圈內；該螺桿頭上相對出料段形成有凸露于出料段周側的擋料肩部，該擋料肩部后端面與止逆圈前端形成有間距。
[0007]作為一種優選方案，所述混煉段包括有芯柱和凸設于芯柱周側表面的若干環形凸緣部，所述環形凸緣部沿送料方向間距布置；該環形凸緣部上沿周向均布有若干凸起，相鄰凸起之間形成有間槽，兩相鄰環形凸緣部上的間槽相應錯位設置。
[0008]作為一種優選方案，所述壓縮熔融段包括有第一壓縮熔融段、第二壓縮熔融段及第三壓縮熔融段；前述入料段及壓縮熔融段均具有芯柱和形成于芯柱表面的螺紋，前述入料段的芯柱自后往前呈漸大之結構，前述第一壓縮熔融段的芯柱大于入料段的芯柱，且第一壓縮熔融段的芯柱自后往前呈漸大之結構；前述第二壓縮熔融段的芯柱整體呈兩端小中間大之結構，其后端連接于第一壓縮熔融段的芯柱前端，其前端連接于第三壓縮熔融段的后端；第三壓縮熔融段的芯柱自后往前呈漸小之結構。
[0009]作為一種優選方案，所述壓縮熔融段占螺桿長度的40%?60% ;所述混煉段占螺桿長度的7%?10% ;所述出料段占螺桿長度的7%?10%。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過止逆圈的設計，有效防止熔料的回流，確保產品質量，同時，通過對螺桿各功能段的設置，使得螺桿具有推進力較大、轉動穩定可靠等優點，確保了注塑時物料的穩定順暢供應，有利于提尚生廣效率。
[0011]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型之實施例大致結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型之實施例中螺桿及止逆圈的大致結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型之實施例螺桿的混煉段截面結構示意圖；
[0015]圖4是圖2的局部放大結構示意圖。
[0016]附圖標識說明:
[0017]1、機筒3、止逆圈
[0018]2、螺桿4、下料口
[0019]10、固定段20、入料段
[0020]30、第一壓縮熔融段40、第二壓縮熔融段
[0021]50、第三壓縮熔融段60、混煉段
[0022]61、環形凸緣部62、凸起
[0023]63、間槽70、出料段
[0024]80、螺桿頭81、擋料肩部。
【具體實施方式】
[0025]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，其包括機筒(1)和安裝于機筒(1)內的螺桿(2)，具體而言:
[0026]該螺桿(2)包括有沿送料方向依次設置的固定段(10)、入料段(20)、壓縮熔融段、混煉段(60)、出料段(70)及螺桿頭(80);其中，該出料段(70)設置有防止熔料回流的止逆圈(3)，該止逆圈(3)相對機筒(1)內壁位置固定，該出料段(70)表面設置有導料螺紋，其導料螺紋的外徑間隙配合于止逆圈(3)內，通常，將該出料段(70)的長度設計為占螺桿(2)長度的7%?10% ;該螺桿頭(80)上相對出料段(70)形成有凸露于出料段(70)周側的擋料肩部(81)，該擋料肩部(81)后端面與止逆圈(3)前端形成有間距。
[0027]于本實施例中，前述混煉段(60)占螺桿(2)長度的7%?10%，該混煉段(60)包括有芯柱和凸設于芯柱周側表面的若干環形凸緣部(61)，所述環形凸緣部￠1)沿送料方向間距布置；該環形凸緣部￠1)上沿周向均布有若干凸起(62)，相鄰凸起￠2)之間形成有間槽(63)，兩相鄰環形凸緣部￠1)上的間槽￠3)相應錯位設置。
[0028]前述壓縮熔融段包括有第一壓縮熔融段(30)、第二壓縮熔融段(40)及第三壓縮熔融段(50);整個壓縮熔融段占螺桿(2)長度的40%?60%;前述入料段(20)及壓縮熔融段均具有芯柱和形成于芯柱表面的螺紋，前述入料段(20)的芯柱自后往前呈漸大之結構，前述機筒(1)上對應入料段20的起始端開設有下料口(4);以及，前述第一壓縮熔融段(30)的芯柱大于入料段(20)的芯柱，且第一壓縮熔融段(30)的芯柱自后往前呈漸大之結構；前述第二壓縮熔融段(40)的芯柱整體呈兩端小中間大之結構，其后端連接于第一壓縮熔融段(30)的芯柱前端，其前端連接于第三壓縮熔融段(50)的后端；第三壓縮熔融段(50)的芯柱自后往前呈漸小之結構。
[0029]本實用新型的設計重點在于，其主要是通過止逆圈的設計，有效防止熔料的回流，確保產品質量，同時，通過對螺桿各功能段的設置，使得螺桿具有推進力較大、轉動穩定可靠等優點，確保了注塑時物料的穩定順暢供應，有利于提高生產效率。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種防回流且推進穩定可靠的注塑螺桿結構，其特征在于:包括機筒(1)和安裝于機筒(1)內的螺桿(2)，該螺桿(2)包括有沿送料方向依次設置的固定段(10)、入料段(20)、壓縮熔融段、混煉段(60)、出料段(70)及螺桿頭(80);其中，該出料段(70)設置有防止熔料回流的止逆圈(3)，該止逆圈(3)相對機筒(1)內壁位置固定，該出料段(70)表面設置有導料螺紋，其導料螺紋的外徑間隙配合于止逆圈(3)內；該螺桿頭(80)上相對出料段(70)形成有凸露于出料段(70)周側的擋料肩部(81)，該擋料肩部(81)后端面與止逆圈(3)前端形成有間距。2.根據權利要求1所述防回流且推進穩定可靠的注塑螺桿結構，其特征在于:所述混煉段￠0)包括有芯柱和凸設于芯柱周側表面的若干環形凸緣部(61)，所述環形凸緣部(61)沿送料方向間距布置；該環形凸緣部￠1)上沿周向均布有若干凸起(62)，相鄰凸起(62)之間形成有間槽(63)，兩相鄰環形凸緣部￠1)上的間槽￠3)相應錯位設置。3.根據權利要求1所述防回流且推進穩定可靠的注塑螺桿結構，其特征在于:所述壓縮熔融段包括有第一壓縮熔融段(30)、第二壓縮熔融段(40)及第三壓縮熔融段(50);前述入料段(20)及壓縮熔融段均具有芯柱和形成于芯柱表面的螺紋，前述入料段(20)的芯柱自后往前呈漸大之結構，前述第一壓縮熔融段(30)的芯柱大于入料段(20)的芯柱，且第一壓縮熔融段(30)的芯柱自后往前呈漸大之結構；前述第二壓縮熔融段(40)的芯柱整體呈兩端小中間大之結構，其后端連接于第一壓縮熔融段(30)的芯柱前端，其前端連接于第三壓縮熔融段(50)的后端；第三壓縮熔融段(50)的芯柱自后往前呈漸小之結構。4.根據權利要求3所述防回流且推進穩定可靠的注塑螺桿結構，其特征在于:所述壓縮熔融段占螺桿(2)長度的40%?60% ;所述混煉段￠0)占螺桿(2)長度的7%?10% ;所述出料段(70)占螺桿(2)長度的7%?10%。
【專利摘要】本實用新型公開一種防回流且推進穩定可靠的注塑螺桿結構，包括機筒和安裝于機筒內的螺桿，該螺桿包括有沿送料方向依次設置的固定段、入料段、壓縮熔融段、混煉段、出料段及螺桿頭；其中，該出料段設置有防止熔料回流的止逆圈，該止逆圈相對機筒內壁位置固定，該出料段表面設置有導料螺紋，其導料螺紋的外徑間隙配合于止逆圈內；該螺桿頭上相對出料段形成有凸露于出料段周側的擋料肩部，該擋料肩部后端面與止逆圈前端形成有間距；藉此，其通過止逆圈的設計，有效防止熔料的回流，確保產品質量，同時，其螺桿具有推進力較大、轉動穩定可靠等優點，確保了注塑時物料的穩定供應。
【IPC分類】B29C45/60, B29C45/47
【公開號】CN205130305
【申請號】CN201520806209
【發明人】吳春霖
【申請人】東莞泰星五金制品廠有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月19日